本技術(shù)涉及立式離心泵領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕立式共軸離心泵。
背景技術(shù):
1、立式離心泵一般采用聯(lián)軸器將電機軸和泵軸連接,或電機軸與泵軸共軸形式。當(dāng)泵送介質(zhì)為海水、其它腐蝕性介質(zhì)或存在電化學(xué)腐蝕傾向時,常規(guī)共軸形式為葉輪與電機共用一根軸,這樣的泵在泵送腐蝕性介質(zhì)的過程中,由于電機軸材料通常耐腐蝕性較差,容易被腐蝕降低強度,從而無法保證運轉(zhuǎn)的可靠性,甚至出現(xiàn)斷裂而無法使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型意在提供一種耐腐蝕立式共軸離心泵,以解決現(xiàn)有技術(shù)中立式離心泵電機軸與泵軸共用一根軸,泵送腐蝕性介質(zhì)存在運行可靠性難以保障的問題。
2、為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種耐腐蝕立式共軸離心泵,包括電機軸和泵軸,泵軸包括共軸段和連接段,共軸段呈套筒狀套接在電機軸端部,連接段上連接有葉輪,連接段內(nèi)部設(shè)有通孔,連接段端部軸向穿設(shè)有鎖緊件,鎖緊件與電機軸連接并對葉輪軸向壓緊。
3、優(yōu)選的,作為一種改進,共軸段與電機軸之間鍵連接。
4、優(yōu)選的,作為一種改進,連接段與葉輪之間鍵連接。
5、優(yōu)選的,作為一種改進,鎖緊件為頭部為半球狀的螺栓,電機軸端部設(shè)有螺紋孔,鎖緊件頭部設(shè)有多個卡槽。
6、優(yōu)選的,作為一種改進,鎖緊件頭部與葉輪之間設(shè)有環(huán)形的密封墊。
7、優(yōu)選的,作為一種改進,鎖緊件與通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
8、優(yōu)選的,作為一種改進,共軸段與連接段之間設(shè)有軸肩,葉輪端面抵靠在軸肩上。
9、優(yōu)選的,作為一種改進,共軸段與離心泵的泵體之間設(shè)有機械密封。
10、本方案的原理及優(yōu)點是:實際應(yīng)用時,針對介質(zhì)腐蝕及電化學(xué)腐蝕問題,仍采用共軸結(jié)構(gòu),但泵軸套在電機軸上,通過鎖緊螺栓進行連接固定,通過鍵連接進行連接加強。在鎖緊螺栓與葉輪、泵軸之間設(shè)計密封墊、密封圈進行環(huán)形密封,避免泵送腐蝕性介質(zhì)通過連接間隙腐蝕電機軸。與常規(guī)立式離心泵的優(yōu)點在于電機軸將不受泵送介質(zhì)種類及泵選材存在較大電位差的影響,保證泵運行的可靠性。同時,泵軸套在電機軸上的結(jié)構(gòu),保證了較短的軸伸距離,泵組運行可靠性將進一步得到保證。
1.一種耐腐蝕立式共軸離心泵,包括電機軸和泵軸,其特征在于:所述泵軸包括共軸段和連接段,共軸段呈套筒狀套接在電機軸端部,連接段上連接有葉輪,連接段內(nèi)部設(shè)有通孔,連接段端部軸向穿設(shè)有穿過通孔的鎖緊件,鎖緊件與電機軸連接并對葉輪軸向壓緊,共軸段與離心泵的泵體之間設(shè)有機械密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:共軸段與電機軸之間鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:連接段與葉輪之間鍵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:所述鎖緊件為頭部為半球狀的螺栓,電機軸端部設(shè)有螺紋孔,鎖緊件頭部設(shè)有多個卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:鎖緊件頭部與葉輪之間設(shè)有環(huán)形的密封墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:鎖緊件與通孔內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕立式共軸離心泵,其特征在于:共軸段與連接段之間設(shè)有軸肩,葉輪端面抵靠在軸肩上。