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一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵的制作方法

文檔序號:40557103發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:14來源:國知局
一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵的制作方法

本技術(shù)涉及微型泵裝置,具體涉及具有回流空腔的隔膜氣泵,特別是一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵。


背景技術(shù):

1、旋轉(zhuǎn)式隔膜氣泵被廣泛應(yīng)用,如應(yīng)用于汽車、按摩椅等的日常用品,用戶的使用體驗和泵的壽命,是提高產(chǎn)品檔次的關(guān)鍵,以滿足靜音的用戶體驗需求。

2、針對以上問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案進行改善。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的提供一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵,公開的技術(shù)方案如下:

2、一種降噪裝置,用于具有蓋板(11)、閥座(12)、隔膜裝置(13)、驅(qū)動裝置(14)、以及蓋板(11)上設(shè)置氣嘴(15)組成的氣泵,其特征在于在蓋板(11)和閥座(12)之間配合形成回流腔(20),所述回流腔(20)包括間隔分布的若干個氣流通道單元(21)和若干個隔膜進氣單元(22),所述蓋板(11)內(nèi)側(cè)空間設(shè)置若干個第一氣流擋墻(111),所述閥座(12)內(nèi)側(cè)空間設(shè)置若干個第二氣流擋墻(121),所述第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)適配分隔成為所述氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22),所述氣流通道單元(21)設(shè)置流體通口(211),所述隔膜進氣單元(22)設(shè)置隔膜進氣口(221),所述流體通口(211)和隔膜進氣口(221)設(shè)置于閥座(12)的內(nèi)側(cè)板面上,分別用于泵進氣的氣流回流流通和氣泵隔膜抽吸氣體。本實用新型中具有降噪裝置的隔膜泵,使用在上部的蓋板回流,延長氣體流通的通道,實現(xiàn)降噪的同時,還通過在蓋板設(shè)置氣流擋墻,分隔氣流的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)降低氣流回聲噪音。

3、進一步的,所述的第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)以犬牙交錯適配分布,一對相適配的第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)之間交錯的間隙(23)形成氣流降噪通道。通過擋墻的交錯排列,形成間隙連通氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22)之間的空間,延長氣流導(dǎo)通通道的同時,緩沖氣流的流速,起到降噪的作用。

4、進一步的,所述的氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22)之間設(shè)置流通孔(24)。降噪裝置通過流體通孔的設(shè)置,回流腔(20)的所有氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22)的腔體之間,形成氣流流通,實現(xiàn)均衡氣流壓力、緩和氣流減小氣流噪音。

5、進一步的,所述的流通孔(23)由設(shè)置于所述第一氣流擋墻(111)上的若干個槽缺口(1111)形成,每個第一氣流擋墻(111)中部設(shè)置一個槽缺口(1111)。帶槽缺口的氣流擋墻設(shè)計,實現(xiàn)回流腔(20)中各個氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22)之間的氣流均衡緩沖的同時,氣流擋墻同樣起到緩沖氣流作用,而且避免大體積的氣流腔產(chǎn)生回音式的噪音。

6、進一步的,所述的若干個槽缺口(1111)在蓋板(11)內(nèi)側(cè)面上形成圍繞以蓋板(11)中心為圓心的第一圓環(huán)m布局。圓環(huán)形圍繞布局的槽缺口(1111),形成圓環(huán)形的氣流通道,更符合氣流的運動原理,緩沖氣流急旋噪音。

7、進一步的,還包括設(shè)置于所述隔膜進氣單元(22)內(nèi)的緩沖凸柱(25),所述緩沖凸柱(25)包括設(shè)置于所述蓋板(11)內(nèi)側(cè)外圍上第一凸柱(112)和設(shè)置于所述閥座(12)內(nèi)側(cè)外圍上的第二凸柱(122),若干個所述第一凸柱(112)和第二凸柱(122)相對適配設(shè)置于以蓋板(11)中心為圓心的第二圓環(huán)n布局,所述的槽缺口(1111)圍繞布局的第一圓環(huán)m半徑小于所述第第二圓環(huán)n。緩沖凸柱減小隔膜進氣單元(22)內(nèi)腔的回流空間,緩沖氣流,而且緩沖凸柱在更外圍設(shè)置,不影響槽缺口形成的流體通孔(23)的氣流圓環(huán)形流通。

8、進一步的,所述的第一凸柱(112)和第二凸柱(122)朝向蓋板(11)中心的端面與所述槽缺口(1111)外側(cè)邊緣設(shè)置為相同半徑圓上布局。斜口。第一凸柱斜口

9、進一步的,所述的正對設(shè)置,形成豎直的消音擋墻。

10、進一步的,所述的第一凸柱(112)的橫截面積大于第二凸柱(122),所述第一凸柱(112)朝向中心端面設(shè)置為斜面。第一凸柱(112)的橫截面積設(shè)置為第二凸柱(122)的三倍,在對接部分處,第一凸柱(112)多余部分與閥座內(nèi)側(cè)面形成回流空腔,起到降噪的作用。第一凸柱(112)的端面斜面,多個凸柱斜面圍繞第一圓環(huán)m成圓環(huán)形的回流面。

11、本實用新型還公開一種回流式降噪氣泵,包括蓋板(11)、閥座(12)、隔膜裝置(13)、驅(qū)動裝置(14)、以及設(shè)置于蓋板(11)上的出氣口(15),其特征在于還包括如上所述的降噪裝置(20),其中還包括安裝于所述閥座(12)上的進氣閥(123),所述進氣閥(123)設(shè)置于隔膜進氣單元(22)的隔膜進氣口(221)上,用于隔膜裝置(13)的隔膜囊進氣單向止回功能;所述蓋板(11)和閥座(12)扣合形成降噪的回流腔的同時,在回流腔圍繞的中心中設(shè)置出氣腔(30),所述出氣腔(30)連通于出氣口(15),所述閥座(12)上設(shè)置隔膜囊的出氣通孔,所述出氣通孔設(shè)置出氣單向閥(124)。

12、據(jù)以上技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵,在隔膜氣泵蓋板與閥座之間的腔體上設(shè)置回流裝置,延長氣體流通的通道,通過在蓋板設(shè)置氣流擋墻,分隔氣流的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)降低氣流回聲噪音,實現(xiàn)降噪的效果。



技術(shù)特征:

1.一種降噪裝置,其特征在于在蓋板(11)和閥座(12)之間配合形成回流腔(20),所述回流腔(20)包括間隔分布的若干個氣流通道單元(21)和若干個隔膜進氣單元(22),所述蓋板(11)內(nèi)側(cè)空間設(shè)置若干個第一氣流擋墻(111),所述閥座(12)內(nèi)側(cè)空間設(shè)置若干個第二氣流擋墻(121),所述第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)適配分隔成為所述氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22),所述氣流通道單元(21)設(shè)置流體通口(211),所述隔膜進氣單元(22)設(shè)置隔膜進氣口(221),所述流體通口(211)和隔膜進氣口(221)設(shè)置于閥座(12)的內(nèi)側(cè)板面上,分別用于泵進氣的氣流回流流通和氣泵隔膜抽吸氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)以犬牙交錯適配分布,一對相適配的第一氣流擋墻(111)和第二氣流擋墻(121)之間交錯的間隙(23)形成氣流降噪通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的氣流通道單元(21)和隔膜進氣單元(22)之間設(shè)置流通孔(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的流通孔(24)由設(shè)置于所述第一氣流擋墻(111)上的若干個槽缺口(1111)形成,每個第一氣流擋墻(111)中部設(shè)置一個槽缺口(1111)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的若干個槽缺口(1111)在蓋板(11)內(nèi)側(cè)面上形成圍繞以蓋板(11)中心為圓心的第一圓環(huán)m布局。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降噪裝置,其特征在于還包括設(shè)置于所述隔膜進氣單元(22)內(nèi)的緩沖凸柱(25),所述緩沖凸柱(25)包括設(shè)置于所述蓋板(11)內(nèi)側(cè)外圍上第一凸柱(112)和設(shè)置于所述閥座(12)內(nèi)側(cè)外圍上的第二凸柱(122),若干個所述第一凸柱(112)和第二凸柱(122)相對適配設(shè)置于以蓋板(11)中心為圓心的第二圓環(huán)n布局,所述的槽缺口(1111)圍繞布局的第一圓環(huán)m半徑小于所述第第二圓環(huán)n。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的第一凸柱(112)和第二凸柱(122)朝向蓋板(11)中心的端面與所述槽缺口(1111)外側(cè)邊緣設(shè)置為相同半徑圓上布局。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的第一凸柱(112)和第二凸柱(122)正對設(shè)置,形成豎直的消音擋墻。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降噪裝置,其特征在于所述的第一凸柱(112)的橫截面積大于第二凸柱(122),所述第一凸柱(112)朝向中心端面設(shè)置為斜面。

10.一種回流式降噪氣泵,包括蓋板(11)、閥座(12)、隔膜裝置(13)、驅(qū)動裝置(14)、以及設(shè)置于蓋板(11)上的出氣口(15),其特征在于還包括如權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的降噪裝置,其中還包括安裝于所述閥座(12)上的進氣閥(123),所述進氣閥(123)設(shè)置于隔膜進氣單元(22)的隔膜進氣口(221)上,用于隔膜裝置(13)的隔膜囊進氣單向止回功能;所述蓋板(11)和閥座(12)扣合形成降噪的回流腔的同時,在回流腔圍繞的中心中設(shè)置出氣腔(30),所述出氣腔(30)連通于出氣口(15),所述閥座(12)上設(shè)置隔膜囊的出氣通孔,所述出氣通孔設(shè)置出氣單向閥(124)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種降噪裝置及其回流式降噪氣泵,用于具有蓋板(11)、閥座(12)、隔膜裝置(13)、驅(qū)動裝置(14)、以及蓋板(11)上設(shè)置氣嘴(15)組成的氣泵,其特征在于在蓋板(11)和閥座(12)之間配合形成回流腔(20),所述回流腔(20)包括間隔分布的若干個氣流通道單元(21)和若干個隔膜進氣單元(22)。本技術(shù)通過在蓋板設(shè)置氣流擋墻,分隔氣流的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)降低氣流回聲噪音,實現(xiàn)降噪的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:顏宏
受保護的技術(shù)使用者:廈門坤錦電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231214
技術(shù)公布日:2025/1/2
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