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泵體組件、轉(zhuǎn)缸泵和換熱設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40557195發(fā)布日期:2025-01-03 11:17閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
泵體組件、轉(zhuǎn)缸泵和換熱設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及換熱系統(tǒng),具體而言,涉及一種泵體組件、轉(zhuǎn)缸泵和換熱設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在數(shù)據(jù)中心、機(jī)房空調(diào)等領(lǐng)域,通常采用液泵替代壓縮機(jī),驅(qū)動(dòng)冷媒在空調(diào)系統(tǒng)中運(yùn)行,且能效高于常規(guī)的空調(diào)系統(tǒng),行業(yè)內(nèi)將這種使用泵驅(qū)動(dòng)冷媒的系統(tǒng)稱(chēng)為氟泵系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)冷媒運(yùn)行的泵稱(chēng)為氟泵。

2、但是,現(xiàn)有的氟泵的活塞的加工較為復(fù)雜,導(dǎo)致氟泵的制造成本較高,不利于轉(zhuǎn)缸泵的經(jīng)濟(jì)性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種泵體組件、轉(zhuǎn)缸泵和換熱設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氟泵的活塞的加工較為復(fù)雜,導(dǎo)致氟泵的制造成本較高,不利于轉(zhuǎn)缸泵的經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種泵體組件,包括轉(zhuǎn)軸、缸套、活塞套和活塞,其中,轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)置有兩個(gè)偏心部;轉(zhuǎn)軸與缸套偏心設(shè)置且偏心距離固定;活塞套可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在缸套內(nèi),活塞套具有兩個(gè)限位通道,兩個(gè)限位通道沿轉(zhuǎn)軸的軸向順次設(shè)置,限位通道的延伸方向垂直于轉(zhuǎn)軸的軸向;活塞具有通孔,活塞為兩個(gè),兩個(gè)偏心部對(duì)應(yīng)伸入兩個(gè)活塞的兩個(gè)通孔內(nèi),兩個(gè)活塞對(duì)應(yīng)活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)限位通道內(nèi)并形成變?nèi)莘e腔,變?nèi)莘e腔位于活塞的活動(dòng)方向上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)活塞在限位通道內(nèi)活動(dòng)的同時(shí)與活塞套相互作用,以使活塞套、活塞在缸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);其中,活塞在通孔的軸向的投影呈圓形。

3、進(jìn)一步地,活塞呈圓柱狀,通孔的延伸方向與活塞的軸向一致。

4、進(jìn)一步地,活塞的外圓直徑dhs與活塞在其軸向上的高度hhs的比值的取值范圍是0.5~2。

5、進(jìn)一步地,活塞的內(nèi)圓直徑dhs2與活塞的外直徑dhs的比值的取值范圍是0.2~0.8。

6、進(jìn)一步地,活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處具有圓角,圓角的半徑r小于活塞在其軸向上的高度hhs,且圓角的半徑r小于活塞的外圓直徑dhs。

7、進(jìn)一步地,限位通道的最小側(cè)面厚度l1與活塞套的外圓直徑dqw的比值的取值范圍是0.05~0.3。

8、進(jìn)一步地,兩個(gè)限位通道之間的連接處在活塞套的軸向上的高度hq2與活塞套在其軸向上的高度hq1的比值的取值范圍是0.05~0.4。

9、進(jìn)一步地,限位通道的寬度wq1、活塞的外圓直徑dhs、活塞套的外圓直徑dqw之間滿足:(wq1-dhs)/dqw的取值范圍是0~0.0025。

10、進(jìn)一步地,(wq1-dhs)/dqw的取值范圍是0.0002~0.0007。

11、進(jìn)一步地,活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處具有第一倒角r1,限位通道的兩個(gè)通道側(cè)壁面與限位通道的通道底面之間具有第二倒角r2,第一倒角r1為開(kāi)設(shè)在活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處的環(huán)形倒角,第二倒角r2與第一倒角r1之間滿足:r1≥r2。

12、進(jìn)一步地,第一倒角r1的取值范圍是0.2~0.3mm。

13、進(jìn)一步地,第二倒角r2與第一倒角r1之間滿足:-0.1mm<r2-r1<0mm。

14、進(jìn)一步地,活塞的外周面與限位通道的通道壁之間為線接觸,以使活塞相對(duì)于活塞套可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

15、進(jìn)一步地,活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處具有第三倒角r3,限位通道的兩個(gè)通道側(cè)壁面與限位通道的通道底面之間具有第四倒角r4,第三倒角r3為開(kāi)設(shè)在活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處的部分倒角,第四倒角r4與第三倒角r3之間滿足:r3≥r4。

16、進(jìn)一步地,第四倒角r4與第三倒角r3之間滿足:-0.1mm<r4-r3<0mm。

17、進(jìn)一步地,限位通道的通道截面與活塞在限位通道的延伸方向的投影相適配,以使活塞滑動(dòng)設(shè)置在限位通道內(nèi)。

18、進(jìn)一步地,活塞與活塞套之間的第一密封距q1為活塞的外圓邊緣與活塞套的內(nèi)圓邊緣之間的最小距離,其中,q1>0。

19、進(jìn)一步地,第一密封距q1的取值范圍是1~3mm。

20、進(jìn)一步地,第一密封距q1、活塞外圓直徑dhs、活塞套的內(nèi)圓直徑d1之間滿足:q1=0.5×dhs-0.5×d1-2×e,其中,e為偏心部的偏心量。

21、進(jìn)一步地,活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處具有第五倒角r5,限位通道的兩個(gè)通道側(cè)壁面與限位通道的通道底面之間具有第六倒角r6,第五倒角r5為開(kāi)設(shè)在活塞朝向限位通道一側(cè)的端面邊緣處的環(huán)形倒角,第六倒角r6與第五倒角r5之間滿足:r5≥r6。

22、進(jìn)一步地,第五倒角r5的取值范圍是大于0.3mm。

23、進(jìn)一步地,第六倒角r6與第五倒角r5之間滿足:-0.1mm<r6-r5<0mm。

24、進(jìn)一步地,活塞的外周面與限位通道的通道壁之間為線接觸,以使活塞相對(duì)于活塞套可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

25、進(jìn)一步地,活塞與活塞套之間的第二密封距q2為活塞的外圓邊緣與活塞套的內(nèi)圓邊緣之間的最小距離,再減去第五倒角r5,其中,q2>0。

26、進(jìn)一步地,第二密封距q2的取值范圍是1~3mm。

27、進(jìn)一步地,第二密封距q2、活塞外圓直徑dhs、活塞套的內(nèi)圓直徑d1、第五倒角r5之間滿足:q2=0.5×dhs-0.5×d1-2×e-r5,其中,e為偏心部的偏心量。

28、進(jìn)一步地,兩個(gè)偏心部之間具有第一夾角a的相位差,兩個(gè)偏心部的偏心量相等,且兩個(gè)限位通道的延伸方向之間具有第二夾角b的相位差,其中,第一夾角a為第二夾角b的二倍。

29、進(jìn)一步地,兩個(gè)偏心部呈180°對(duì)置設(shè)置。

30、根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種轉(zhuǎn)缸泵,包括泵體組件,泵體組件為上述的泵體組件。

31、根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種換熱設(shè)備,包括轉(zhuǎn)缸泵,轉(zhuǎn)缸泵為上述的轉(zhuǎn)缸泵。

32、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過(guò)對(duì)活塞的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行優(yōu)化,使得活塞在通孔的軸向的投影呈圓形,這樣,簡(jiǎn)化了活塞的加工工藝的同時(shí),還有利于節(jié)約泵體組件的制造成本,從而確保轉(zhuǎn)缸泵的經(jīng)濟(jì)性。



技術(shù)特征:

1.一種泵體組件,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)呈圓柱狀,所述通孔(321)的延伸方向與所述活塞(32)的軸向一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)的外圓直徑dhs與所述活塞(32)在其軸向上的高度hhs的比值的取值范圍是0.5~2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)的內(nèi)圓直徑dhs2與所述活塞(32)的外直徑dhs的比值的取值范圍是0.2~0.8。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處具有圓角,所述圓角的半徑r小于所述活塞(32)在其軸向上的高度hhs,且所述圓角的半徑r小于所述活塞(32)的外圓直徑dhs。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述限位通道(311)的最小側(cè)面厚度l1與所述活塞套(31)的外圓直徑dqw的比值的取值范圍是0.05~0.3。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,兩個(gè)所述限位通道(311)之間的連接處在所述活塞套(31)的軸向上的高度hq2與所述活塞套(31)在其軸向上的高度hq1的比值的取值范圍是0.05~0.4。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述限位通道(311)的寬度wq1、所述活塞(32)的外圓直徑dhs、所述活塞套(31)的外圓直徑dqw之間滿足:(wq1-dhs)/dqw的取值范圍是0~0.0025。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵體組件,其特征在于,(wq1-dhs)/dqw的取值范圍是0.0002~0.0007。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處具有第一倒角r1,所述限位通道(311)的兩個(gè)通道側(cè)壁面與所述限位通道(311)的通道底面之間具有第二倒角r2,所述第一倒角r1為開(kāi)設(shè)在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處的環(huán)形倒角,所述第二倒角r2與所述第一倒角r1之間滿足:r1≥r2。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵體組件,其特征在于,所述第一倒角r1的取值范圍是0.2~0.3mm。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵體組件,其特征在于,所述第二倒角r2與所述第一倒角r1之間滿足:-0.1mm<r2-r1<0mm。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)的外周面與所述限位通道(311)的通道壁之間為線接觸,以使所述活塞(32)相對(duì)于所述活塞套(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處具有第三倒角r3,所述限位通道(311)的兩個(gè)通道側(cè)壁面與所述限位通道(311)的通道底面之間具有第四倒角r4,所述第三倒角r3為開(kāi)設(shè)在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處的部分倒角,所述第四倒角r4與所述第三倒角r3之間滿足:r3≥r4。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵體組件,其特征在于,所述第四倒角r4與所述第三倒角r3之間滿足:-0.1mm<r4-r3<0mm。

16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泵體組件,其特征在于,所述限位通道(311)的通道截面與所述活塞(32)在所述限位通道(311)的延伸方向的投影相適配,以使所述活塞(32)滑動(dòng)設(shè)置在所述限位通道(311)內(nèi)。

17.根據(jù)權(quán)利要求10或14所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)與所述活塞套(31)之間的第一密封距q1為所述活塞(32)的外圓邊緣與所述活塞套(31)的內(nèi)圓邊緣之間的最小距離,其中,q1>0。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的泵體組件,其特征在于,所述第一密封距q1的取值范圍是1~3mm。

19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的泵體組件,其特征在于,所述第一密封距q1、所述活塞(32)外圓直徑dhs、所述活塞套(31)的內(nèi)圓直徑d1之間滿足:q1=0.5×dhs-0.5×d1-2×e,其中,e為所述偏心部(11)的偏心量。

20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處具有第五倒角r5,所述限位通道(311)的兩個(gè)通道側(cè)壁面與所述限位通道(311)的通道底面之間具有第六倒角r6,所述第五倒角r5為開(kāi)設(shè)在所述活塞(32)朝向所述限位通道(311)一側(cè)的端面邊緣處的環(huán)形倒角,所述第六倒角r6與所述第五倒角r5之間滿足:r5≥r6。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的泵體組件,其特征在于,所述第五倒角r5的取值范圍是大于0.3mm。

22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的泵體組件,其特征在于,所述第六倒角r6與所述第五倒角r5之間滿足:-0.1mm<r6-r5<0mm。

23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)的外周面與所述限位通道(311)的通道壁之間為線接觸,以使所述活塞(32)相對(duì)于所述活塞套(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。

24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的泵體組件,其特征在于,所述活塞(32)與所述活塞套(31)之間的第二密封距q2為所述活塞(32)的外圓邊緣與所述活塞套(31)的內(nèi)圓邊緣之間的最小距離,再減去所述第五倒角r5,其中,q2>0。

25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的泵體組件,其特征在于,所述第二密封距q2的取值范圍是1~3mm。

26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的泵體組件,其特征在于,所述第二密封距q2、所述活塞(32)外圓直徑dhs、所述活塞套(31)的內(nèi)圓直徑d1、所述第五倒角r5之間滿足:q2=0.5×dhs-0.5×d1-2×e-r5,其中,e為所述偏心部(11)的偏心量。

27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵體組件,其特征在于,兩個(gè)所述偏心部(11)之間具有第一夾角a的相位差,兩個(gè)所述偏心部(11)的偏心量相等,且兩個(gè)所述限位通道(311)的延伸方向之間具有第二夾角b的相位差,其中,所述第一夾角a為所述第二夾角b的二倍。

28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的泵體組件,其特征在于,兩個(gè)所述偏心部(11)呈180°對(duì)置設(shè)置。

29.一種轉(zhuǎn)缸泵,其特征在于,包括泵體組件,所述泵體組件為權(quán)利要求1至28中任一項(xiàng)所述的泵體組件。

30.一種換熱設(shè)備,其特征在于,包括轉(zhuǎn)缸泵,所述轉(zhuǎn)缸泵為權(quán)利要求29所述的轉(zhuǎn)缸泵。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種泵體組件、轉(zhuǎn)缸泵和換熱設(shè)備,泵體組件包括轉(zhuǎn)軸、缸套、活塞套和活塞,轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)置有兩個(gè)偏心部;轉(zhuǎn)軸與缸套偏心設(shè)置且偏心距離固定;活塞套可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在缸套內(nèi),活塞套的兩個(gè)限位通道沿轉(zhuǎn)軸的軸向順次設(shè)置,限位通道的延伸方向垂直于轉(zhuǎn)軸的軸向;兩個(gè)偏心部對(duì)應(yīng)伸入兩個(gè)活塞的兩個(gè)通孔內(nèi),兩個(gè)活塞對(duì)應(yīng)活動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)限位通道內(nèi)并形成變?nèi)莘e腔,變?nèi)莘e腔位于活塞的活動(dòng)方向上;其中,活塞在通孔的軸向的投影呈圓形。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氟泵的活塞的加工較為復(fù)雜,導(dǎo)致氟泵的制造成本較高,不利于轉(zhuǎn)缸泵的經(jīng)濟(jì)性的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:胡余生,魏會(huì)軍,杜忠誠(chéng),任麗萍,李直,胡烜
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231220
技術(shù)公布日:2025/1/2
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