本技術(shù)涉及全氫罩式爐,具體是一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
1、全氫罩式爐是一種常見的金屬熱處理設(shè)備,主要用于退火處理,在全氛罩式爐的工作過(guò)程中,冷卻要從還在爐臺(tái)上面的加熱罩開始,首先要往加熱罩里面吹入空氣,然后移走加熱罩,接著吊裝冷卻罩,通過(guò)冷卻罩上面的風(fēng)機(jī)抽吸周圍環(huán)境的空氣冷卻內(nèi)罩,全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)是一種專門為全氫罩式爐設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),其主要功能是提供強(qiáng)大的氣流,幫助爐內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行快速有效的冷卻。
2、現(xiàn)有的全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪和轉(zhuǎn)軸由于長(zhǎng)期處于800°c的高溫環(huán)境下運(yùn)行,由于葉輪和轉(zhuǎn)軸大多采用金屬材質(zhì)制作而成,葉輪和轉(zhuǎn)軸的表面溫度較高容易將高溫傳導(dǎo)至風(fēng)機(jī)的內(nèi)部,使得風(fēng)機(jī)內(nèi)部溫度過(guò)高,容易影響風(fēng)機(jī)的使用壽命,可能容易導(dǎo)致風(fēng)機(jī)內(nèi)部損毀等情況的發(fā)生。為此,我們提供了一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)解決以上問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3、二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)本體、一號(hào)組合殼和二號(hào)組合殼,所述一號(hào)組合殼和二號(hào)組合殼均為半環(huán)筒封閉殼,且一號(hào)組合殼和二號(hào)組合殼螺紋可拆卸連接,所述一號(hào)組合殼的底端對(duì)稱貫穿開設(shè)有多組通孔,所述通孔的底端設(shè)置有噴頭,所述二號(hào)組合殼的頂部對(duì)稱貫穿開設(shè)有三組通槽,且通槽位于噴頭的下方。
5、進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)本體的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有葉輪。
6、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有一號(hào)阻擋環(huán),且一號(hào)阻擋環(huán)對(duì)稱設(shè)置有兩組。
7、進(jìn)一步的,所述一號(hào)組合殼的頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的內(nèi)部貫穿設(shè)置有一號(hào)閥門。
8、進(jìn)一步的,所述一號(hào)組合殼的底端設(shè)置有一號(hào)組合環(huán),所述一號(hào)組合殼的底端設(shè)置有二號(hào)組合環(huán),且一號(hào)組合環(huán)和二號(hào)組合環(huán)均為半圓環(huán)。
9、進(jìn)一步的,所述二號(hào)組合殼的底端對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐座,所述二號(hào)組合殼的頂部設(shè)置有三號(hào)組合環(huán),所述二號(hào)組合殼的頂部設(shè)置有四號(hào)組合環(huán),且三號(hào)組合環(huán)和四號(hào)組合環(huán)均為半圓環(huán)。
10、進(jìn)一步的,所述二號(hào)組合殼的底端貫穿設(shè)置有出水管,所述出水管的內(nèi)部貫穿設(shè)置有二號(hào)閥門。
11、三)有益效果:
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī)具備如下有益效果:
13、一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有噴頭等部件,通過(guò)一號(hào)組合殼和二號(hào)組合殼包裹在風(fēng)機(jī)本體的外部,可以對(duì)風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行冷卻降溫保護(hù),通過(guò)外部輸水設(shè)備與進(jìn)水管進(jìn)行貫通連接,可以將外部冷卻水輸送進(jìn)入到一號(hào)組合殼的內(nèi)部,一號(hào)組合殼內(nèi)部的冷卻水通過(guò)通孔可以進(jìn)入到噴頭的內(nèi)部對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行噴出,有效對(duì)轉(zhuǎn)軸的溫度進(jìn)行降低,避免轉(zhuǎn)軸將高溫傳導(dǎo)至風(fēng)機(jī)的內(nèi)部導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損毀等情況的發(fā)生。
14、二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一號(hào)阻擋環(huán)等部件,通過(guò)組合之后的一號(hào)組合環(huán)和三號(hào)組合環(huán),二號(hào)組合環(huán)和四號(hào)組合環(huán)分別與轉(zhuǎn)軸外側(cè)對(duì)稱設(shè)置的一號(hào)阻擋環(huán)進(jìn)出錯(cuò)位組裝后,可以對(duì)噴到轉(zhuǎn)軸上的冷卻水進(jìn)行阻擋,可以有效避免噴頭噴出的冷卻水泄漏進(jìn)入到二號(hào)組合殼對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行造成影響。
1.一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)本體(1)、一號(hào)組合殼(5)和二號(hào)組合殼(12),其特征在于:所述一號(hào)組合殼(5)和二號(hào)組合殼(12)均為半環(huán)筒封閉殼,且一號(hào)組合殼(5)和二號(hào)組合殼(12)螺紋可拆卸連接,所述一號(hào)組合殼(5)的底端對(duì)稱貫穿開設(shè)有多組通孔(10),所述通孔(10)的底端設(shè)置有噴頭(11),所述二號(hào)組合殼(12)的頂部對(duì)稱貫穿開設(shè)有三組通槽(14),且通槽(14)位于噴頭(11)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)本體(1)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸(2)的另一端設(shè)置有葉輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(2)的外側(cè)設(shè)置有一號(hào)阻擋環(huán)(4),且一號(hào)阻擋環(huán)(4)對(duì)稱設(shè)置有兩組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述一號(hào)組合殼(5)的頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)水管(6),所述進(jìn)水管(6)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有一號(hào)閥門(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述一號(hào)組合殼(5)的底端設(shè)置有一號(hào)組合環(huán)(8),所述一號(hào)組合殼(5)的底端設(shè)置有二號(hào)組合環(huán)(9),且一號(hào)組合環(huán)(8)和二號(hào)組合環(huán)(9)均為半圓環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述二號(hào)組合殼(12)的底端對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐座(13),所述二號(hào)組合殼(12)的頂部設(shè)置有三號(hào)組合環(huán)(15),所述二號(hào)組合殼(12)的頂部設(shè)置有四號(hào)組合環(huán)(16),且三號(hào)組合環(huán)(15)和四號(hào)組合環(huán)(16)均為半圓環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全氫罩式爐用節(jié)能型循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于:所述二號(hào)組合殼(12)的底端貫穿設(shè)置有出水管(17),所述出水管(17)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有二號(hào)閥門(18)。