本發(fā)明涉及一種泵，帶有殼體，該殼體限制壓力腔室，其中泵具有壓力腔室輸入管路和壓力腔室輸出管路，該壓力腔室輸入管路和該壓力腔室輸出管路分別通到壓力腔室中，其中經(jīng)由壓力腔室輸入管路流入到壓力腔室中的流體能夠經(jīng)由可移位地布置在壓力腔室中的移位裝置加載有壓力且經(jīng)由壓力腔室輸出管路從壓力腔室中排出，且?guī)в杏糜诶鋮s泵的殼體的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為了輸送流體通常使用泵或壓縮機(jī)。對(duì)于泵而言待輸送的流體是不可壓縮的，而對(duì)于壓縮機(jī)而言待輸送的介質(zhì)是可壓縮的。無(wú)論是使用泵還是壓縮機(jī)來(lái)輸送流體，在下文中不僅泵而且壓縮機(jī)根據(jù)開(kāi)頭描述的定義稱(chēng)為且概括為術(shù)語(yǔ)“泵”。

2、大多數(shù)商用的泵具有限制壓力腔室的殼體，該殼體帶有進(jìn)入開(kāi)口和離開(kāi)開(kāi)口。進(jìn)入開(kāi)口與壓力腔室輸入管路連接且離開(kāi)開(kāi)口與壓力腔室輸出管路連接。待輸送的流體經(jīng)由壓力腔室輸入管路通過(guò)進(jìn)入開(kāi)口流動(dòng)到壓力腔室中，在該處通過(guò)可移位地布置在壓力腔室中的移位裝置被加載有壓力且接著通過(guò)離開(kāi)開(kāi)口流出到壓力腔室輸出管路中。從現(xiàn)有技術(shù)中在此已知移位裝置的大量設(shè)計(jì)方案，其中移位裝置除了大量其它的設(shè)計(jì)可行性之外能夠設(shè)計(jì)為給流體加載以壓力的呈活塞泵形式的活塞或還能夠設(shè)計(jì)為呈膜片泵形式的膜片。

3、尤其在泵的高體積流量、大的壓力或大的輸送速度的情況下，流體的輸送強(qiáng)制性地還造成在壓力腔室的區(qū)域中產(chǎn)生熱量。在此產(chǎn)生的熱量必須從泵中導(dǎo)出，以便不損壞泵以及以便能夠維持其功率。因?yàn)楦叩妮斔退俣染哂腥缦氯秉c(diǎn)，通過(guò)相對(duì)彼此移位的構(gòu)件以及待輸送的流體的摩擦產(chǎn)生摩擦熱量，所述摩擦熱量加熱介質(zhì)以及泵本身。在壓縮流體時(shí)以及對(duì)于泵的可機(jī)械運(yùn)動(dòng)的部件而言同樣能夠附加地產(chǎn)生熱量。這一切特別是在氣體被加載有高的壓縮壓力的情況下起著重要作用。產(chǎn)生的熱量必須如已經(jīng)提及的那樣從泵本身或者從殼體導(dǎo)出，以便未過(guò)度地給泵的機(jī)械構(gòu)件加負(fù)荷且未不必要地限制泵的性能。如果流體在壓力腔室中已經(jīng)在流入時(shí)或通過(guò)由于泵引起的加熱應(yīng)具有高的溫度，則相比于帶有較低溫度的流體，只還能夠產(chǎn)生流體的較小的壓縮和由此較小的壓力，因?yàn)榱黧w粒子(fluidteilchen)的熱運(yùn)動(dòng)(temperaturbewegung)抵抗壓縮。當(dāng)不能夠保證足夠高的熱導(dǎo)出時(shí)，利用泵只還能夠?qū)崿F(xiàn)流體的較小的壓縮，由此限制泵的功率。

4、為了有助于熱量的引出，泵的簡(jiǎn)單的實(shí)施方案具有由有良好導(dǎo)熱能力的材料、譬如由金屬或金屬合金制成的殼體，以便能夠?qū)⑼ㄟ^(guò)機(jī)械功以及壓縮產(chǎn)生的熱量放出到殼體處且最后經(jīng)由殼體放出到周?chē)h(huán)境處。另外的實(shí)施方案具有附加的冷卻系統(tǒng)，利用該冷卻系統(tǒng)能夠冷卻單個(gè)部件或殼體本身，以便能夠抵抗殼體的不利的加熱。這樣的冷卻系統(tǒng)能夠例如設(shè)計(jì)為水冷卻，其中殼體的熱量傳遞到與殼體處于接觸中的載體流體、如水上，該載體流體能夠通過(guò)吸收殼體的熱量使殼體的溫度下降。水冷卻通常需要將待冷卻的殼體足夠緊密地聯(lián)結(jié)到冷卻水循環(huán)處和對(duì)利用水冷卻引起的冷卻功率的合適的控制或調(diào)節(jié)。冷卻效果鑒于必要的耗費(fèi)常常視為不足夠的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此視作為任務(wù)的是，提供一種帶有冷卻系統(tǒng)的泵，該泵能夠以簡(jiǎn)單的方式盡可能有效地(effizient，有時(shí)稱(chēng)為高效地)冷卻。

2、該任務(wù)通過(guò)如下方式解決，冷卻系統(tǒng)具有至少一個(gè)具有載熱流體的熱管和至少一個(gè)冷卻主體，其中所述至少一個(gè)熱管具有用于熱管與殼體的導(dǎo)熱接觸的殼體接觸區(qū)域和與此間隔開(kāi)布置的、用于熱管與所述至少一個(gè)冷卻主體的導(dǎo)熱接觸的冷卻主體接觸區(qū)域，其中殼體的熱量在根據(jù)規(guī)定使用冷卻系統(tǒng)時(shí)經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管從殼體轉(zhuǎn)移到所述至少一個(gè)冷卻主體。

3、通過(guò)如此的設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)有效的冷卻功率，其中來(lái)自受到熱負(fù)荷的泵構(gòu)件和/或殼體本身的熱量能夠經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管轉(zhuǎn)移到冷卻主體。通過(guò)冷卻殼體還能夠冷卻泵的與殼體處于接觸中且待輸送的流體，由此在泵的結(jié)構(gòu)類(lèi)型相同的情況下能夠輸送較高的體積流量。例如通過(guò)如此設(shè)計(jì)的泵能夠可靠地低于且遵守通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)設(shè)的溫度極限，由此在溫度保持相同的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)泵的較高的功率密度。

4、根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案為此為了將熱量從殼體引出具有至少一個(gè)熱管和至少一個(gè)冷卻主體。所述至少一個(gè)熱管能夠在此設(shè)計(jì)為筆直的或部分彎曲的管，其中在由管壁包圍的內(nèi)部空間中存在載熱流體。所述至少一個(gè)熱管以熱管的殼體接觸區(qū)域與泵的殼體導(dǎo)熱地連接且以與殼體接觸區(qū)域相對(duì)而置的冷卻主體接觸區(qū)域與所述至少一個(gè)冷卻主體連接。通過(guò)加熱殼體，熱管的殼體接觸區(qū)域被加熱和同樣在熱管中的起初液態(tài)的載熱流體被加熱其至沸點(diǎn)，其中載熱流體部分地從其液相轉(zhuǎn)變成氣相。通過(guò)由此產(chǎn)生的局部壓力變化，現(xiàn)在氣態(tài)的介質(zhì)在整個(gè)內(nèi)部空間內(nèi)擴(kuò)散，且在較冷的冷卻主體接觸區(qū)域處在放出其熱量的情況下冷凝且由此返回到其液態(tài)狀態(tài)中，其中介質(zhì)能夠重新加熱且引回到循環(huán)中。所述至少一個(gè)熱管能夠設(shè)計(jì)為帶有圓形、橢圓形、矩形或其它多邊形截面的管，且因此能夠匹配于分別的使用場(chǎng)所和在該處存在的情形。此外，所述至少一個(gè)熱管還能夠部分區(qū)段地具有不同的或還有交替變化的造型。

5、優(yōu)選地，通過(guò)所述至少一個(gè)熱管的內(nèi)部空間在此劃分為多個(gè)毛細(xì)管，所述至少一個(gè)熱管在此設(shè)計(jì)為被動(dòng)起作用的熱導(dǎo)管(heatpipe)。由此在冷卻主體接觸區(qū)域處冷凝的載熱流體能夠通過(guò)毛細(xì)作用引回到殼體接觸區(qū)域。不需要單獨(dú)主動(dòng)地將冷凝的載熱流體引回到殼體接觸區(qū)域，由此冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行顯著簡(jiǎn)化。使用構(gòu)造為熱導(dǎo)管的熱管能夠一方面實(shí)現(xiàn)在任意定向中的高的熱流密度且另一方面實(shí)現(xiàn)如下使用，即，該使用不依賴(lài)于由重力引回冷凝的載熱流體。然而，熱管的其它設(shè)計(jì)方案和在需要時(shí)還有熱管的主動(dòng)控制的運(yùn)行也是可行的。

6、所述至少一個(gè)冷卻主體本身能夠設(shè)計(jì)為被動(dòng)冷卻的部件或還設(shè)計(jì)為主動(dòng)冷卻的部件，其將經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管從殼體傳遞到所述至少一個(gè)冷卻主體上的熱量放出到周?chē)諝馓帯Ｋ鲋辽僖粋€(gè)冷卻主體具有盡可能高的導(dǎo)熱率，以便能夠?qū)崿F(xiàn)快速地將熱量從泵殼體運(yùn)走。所述至少一個(gè)冷卻主體能夠本身以冷卻主體接觸面布置在殼體處或者與殼體壁接觸或還構(gòu)造成與殼體壁成單件，以便附加于經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管從所述殼體到所述至少一個(gè)冷卻主體上的熱傳遞還能夠?qū)崿F(xiàn)直接從殼體到所述至少一個(gè)冷卻主體上的熱傳遞。以該方式能夠提高熱傳遞和由此還有冷卻功率。在一種備選的設(shè)計(jì)方案中，冷卻主體還能夠布置成空間上與殼體分離，其中到冷卻主體上的熱傳遞只經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管實(shí)現(xiàn)。

7、除了帶有唯一的熱管和唯一的冷卻主體的泵的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)本發(fā)明還設(shè)置有如下設(shè)計(jì)變型方案，即，在其中多個(gè)熱管將殼體與共同使用的冷卻主體連接或一個(gè)熱管將殼體與多個(gè)冷卻主體連接亦或多個(gè)熱管將殼體與多個(gè)冷卻主體連接。因此，泵的冷卻以及為此需要的冷卻的功率能夠與泵的需求相匹配。

8、此外可選地設(shè)置成，所述至少一個(gè)冷卻主體具有冷卻主體塊體和與冷卻主體塊體導(dǎo)熱地連接的冷卻肋組件，該冷卻肋組件帶有多個(gè)彼此間隔開(kāi)布置的冷卻肋，其中由冷卻主體塊體吸收的熱量經(jīng)由冷卻肋放出到周?chē)諝馓?。冷卻主體塊體和/或冷卻肋能夠由起特別良好導(dǎo)熱作用的材料如金屬或金屬合金且在此尤其由鋁和/或銅制成。備選地，冷卻主體塊體和/或冷卻肋還能夠由另外的起良好導(dǎo)熱作用的材料或復(fù)合物質(zhì)(verbundwerkstoff，有時(shí)稱(chēng)為復(fù)合材料)制造或施覆有該材料或復(fù)合物質(zhì)。冷卻主體塊體在此優(yōu)選地如此設(shè)計(jì)，即，使得經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管傳遞到冷卻主體塊體上或直接經(jīng)由殼體傳遞到冷卻主體塊體處的熱量能夠快速吸收，從而熱量能夠重新從殼體在冷卻主體塊體的方向上流走。為此，所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域能夠經(jīng)由直接的接觸直接與冷卻主體塊體連接，或還能夠在兩個(gè)部件之間布置有特別導(dǎo)熱能力的導(dǎo)熱膠，以便盡可能有效地設(shè)計(jì)且附加地提升熱傳遞。

9、為了冷卻主體到周?chē)諝馓幍母倪M(jìn)的熱量放出，在冷卻主體塊體處能夠布置有冷卻肋組件。優(yōu)選地，冷卻肋組件具有多個(gè)彼此間隔開(kāi)布置的冷卻肋，所述冷卻肋能夠例如實(shí)現(xiàn)為彼此間隔開(kāi)布置的板件。所述冷卻肋或者所述板件特別優(yōu)選地在體積盡可能小的同時(shí)具有盡可能大的表面，以便從冷卻主體塊體傳遞到冷卻肋上的熱量能夠通過(guò)在冷卻肋和周?chē)諝庵g的大的接觸面快速地放出到周?chē)諝馓帯Ｔ诖死鋮s肋還能夠具有部分或完全穿透的凹口或不同于板件的造型。

10、從冷卻主體塊體到冷卻肋上的熱傳遞能夠通過(guò)將冷卻主體塊體構(gòu)造成與冷卻肋成單件而改進(jìn)，以便特別有效地設(shè)計(jì)熱傳遞。備選地，冷卻肋然而還能夠經(jīng)由另外合適的聯(lián)結(jié)與冷卻主體塊體導(dǎo)熱地連接。在非單件式設(shè)計(jì)方案中，在冷卻主體塊體和冷卻肋之間還能夠布置有帶有高的導(dǎo)熱率的合適的導(dǎo)熱膠，以便改進(jìn)冷卻肋與冷卻主體塊體的導(dǎo)熱聯(lián)結(jié)。在一種備選的設(shè)計(jì)可行性中，所述至少一個(gè)熱管還能夠直接以其冷卻主體接觸區(qū)域布置在冷卻肋處，以便能夠在繞過(guò)冷卻主體塊體的情況下將熱量直接放出到冷卻肋處。在如此的設(shè)計(jì)方案中能夠有利的是，所述至少一個(gè)熱管沿著縱向方向布置在冷卻肋處，以便能夠?qū)崿F(xiàn)在所述至少一個(gè)熱管和冷卻肋之間的盡可能大的接觸面。

11、冷卻系統(tǒng)的該設(shè)計(jì)方案基于純被動(dòng)的元件。由此泵的冷卻能夠成本適宜地、非常有效地且此外同樣安靜地實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槟軌蚍艞壚鋮s系統(tǒng)的可動(dòng)的部件。

12、此外根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，在所述至少一個(gè)冷卻主體處布置有空氣流產(chǎn)生裝置，其中利用空氣流產(chǎn)生裝置能夠產(chǎn)生空氣流以為了附加地冷卻冷卻肋。除了所述至少一個(gè)冷卻主體的冷卻肋的已經(jīng)提及的純被動(dòng)冷卻之外，其中由冷卻肋吸收的熱量放出到周?chē)諝馓幥彝ㄟ^(guò)對(duì)流運(yùn)走，還能夠設(shè)置成，主動(dòng)地冷卻冷卻肋。為此，由空氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的空氣流能夠?qū)б?jīng)過(guò)冷卻肋，由此冷卻肋附加地被冷卻且空氣流除了純對(duì)流流動(dòng)之外同樣有助于運(yùn)走熱的周?chē)諝?。為了該目的，空氣流產(chǎn)生裝置能夠設(shè)計(jì)為布置在冷卻肋處的通風(fēng)機(jī)，其將產(chǎn)生的空氣流直接吹送到彼此間隔開(kāi)布置的冷卻肋上或者通過(guò)所述冷卻肋。這能夠?qū)崿F(xiàn)在盡可能小的空間上緊湊地布置冷卻系統(tǒng)，因?yàn)橥ㄟ^(guò)附加的主動(dòng)冷卻能夠使用較小數(shù)量的冷卻肋。在一種備選的設(shè)計(jì)方案中，空氣流產(chǎn)生裝置還能夠布置成與冷卻主體間隔開(kāi)，其中空氣流能夠經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)合適的空氣通道吹送到冷卻肋上。

13、本發(fā)明思想的一種有利的設(shè)計(jì)方案設(shè)置成，冷卻系統(tǒng)具有水冷卻裝置以用于冷卻所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域。除了通過(guò)空氣流產(chǎn)生裝置附加地冷卻冷卻肋之外，冷卻系統(tǒng)還能夠備選地具有水冷卻裝置。在此所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域的熱量能夠通過(guò)與冷卻主體接觸區(qū)域處于接觸中的或者流動(dòng)旁經(jīng)冷卻主體接觸區(qū)域的水或另外的帶有高的導(dǎo)熱率的流體傳遞。以該方式加熱的流體能夠在循環(huán)中引導(dǎo)，其中流體經(jīng)受加熱和冷卻的更替。

14、水冷卻裝置能夠在冷卻主體接觸區(qū)域處部分區(qū)段地或還完全地例如呈部分區(qū)段地包裹熱管或螺旋地圍繞熱管引導(dǎo)的管形式包圍所述至少一個(gè)熱管。在管中流動(dòng)的水能夠沿著接觸區(qū)域吸收所述至少一個(gè)熱管的熱量且將熱量從所述至少一個(gè)熱管導(dǎo)出。管在此優(yōu)選地實(shí)施為閉合的系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中加熱的水處于循環(huán)系統(tǒng)中。加熱的水被運(yùn)走、在此如有可能在使用另外的被動(dòng)或主動(dòng)冷卻的情況下冷卻且然后能夠重新用于冷卻所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域。

15、此外可選地設(shè)置成，所述至少一個(gè)熱管以冷卻主體接觸區(qū)域布置在冷卻主體塊體的冷卻主體凹口中且與冷卻主體塊體導(dǎo)熱地連接。通過(guò)將所述至少一個(gè)熱管或者其冷卻主體接觸區(qū)域布置在冷卻主體塊體的冷卻主體凹口中，能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能有效的熱傳遞，方式是在所述至少一個(gè)熱管和冷卻主體塊體之間的接觸面盡可能大。該接觸區(qū)域越大，每單位時(shí)間越多熱量能夠在這兩個(gè)部件之間傳遞。優(yōu)選地所述至少一個(gè)熱管在此還能夠具有一個(gè)或多個(gè)彎曲部，以便還能夠進(jìn)一步擴(kuò)大該接觸區(qū)域。對(duì)此備選地或還附加地，為了有效的熱傳遞還能夠使用多個(gè)熱管，其布置在冷卻主體塊體的多個(gè)冷卻主體凹口中。此外還可行的是，所述至少一個(gè)熱管布置在冷卻肋的冷卻肋凹口中，其中吸收的熱量能夠直接傳遞到一個(gè)或多個(gè)冷卻肋處。

16、冷卻主體凹口和/或冷卻肋凹口能夠匹配于所述至少一個(gè)熱管的造型，以為了將在所述至少一個(gè)熱管和冷卻主體塊體之間或者在所述至少一個(gè)熱管和冷卻肋之間的接觸面設(shè)計(jì)成盡可能大。備選地，冷卻主體凹口和/或冷卻肋凹口能夠具有不同于所述至少一個(gè)熱管的造型，其中在兩種情況中為了優(yōu)化的熱傳遞冷卻主體凹口和/或冷卻肋凹口能夠加襯有起特別良好導(dǎo)熱作用的導(dǎo)熱膠。如果所述至少一個(gè)熱管和冷卻主體塊體不應(yīng)單件式構(gòu)造，如此的導(dǎo)熱膠能夠?qū)崿F(xiàn)，制造公差譬如表面的較小的不平整和由此較小的接觸區(qū)域能夠被補(bǔ)償。

17、根據(jù)本發(fā)明思想的一種設(shè)計(jì)方案設(shè)置成，所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域與接觸板導(dǎo)熱地接觸，其中接觸板具有高于200w/m·k且尤其高于300w/m·k的高導(dǎo)熱率，且其中接觸板能夠利用空氣流產(chǎn)生裝置冷卻或與所述至少一個(gè)冷卻主體連接。為了將接觸區(qū)域和由此熱傳遞設(shè)計(jì)成盡可能有效，所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域能夠與接觸板連接，亦或擴(kuò)展至接觸板。接觸板優(yōu)選地由起特別良好導(dǎo)熱作用的材料如鋁制造且特別優(yōu)選地由如銅和/或或銀和/或金和/或其合金的材料制造，以便能夠?qū)崿F(xiàn)從所述至少一個(gè)熱管到接觸板上的優(yōu)化的熱傳遞和最后從接觸板離開(kāi)的優(yōu)化的熱傳遞。為了特別有效的聯(lián)結(jié)，所述至少一個(gè)熱管能夠同樣由與接觸板相同的材料制造。

18、接觸板能夠?yàn)榇藘?yōu)選地設(shè)計(jì)為平坦的板件，相比于所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域，該板件具有要么針對(duì)冷卻主體要么針對(duì)空氣流產(chǎn)生裝置的更大的表面，以便將另外的熱傳遞設(shè)計(jì)成盡可能有效。在此還能夠通過(guò)使用且合適地布置導(dǎo)熱膠提高部件相互的聯(lián)結(jié)。依據(jù)冷卻主體塊體的設(shè)計(jì)方案，其中所述至少一個(gè)熱管在其冷卻主體接觸區(qū)域中具有至少一個(gè)彎曲部，所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域在帶有接觸板的設(shè)計(jì)方案中同樣能夠具有至少一個(gè)彎曲部，以為了增加兩個(gè)部件的接觸區(qū)域和由此熱傳遞。

19、可選地設(shè)置成，冷卻肋平行于殼體的表面布置。冷卻肋組件的冷卻肋能夠彼此間隔開(kāi)地布置在冷卻主體塊體處且在此平行于表面布置。除了各個(gè)冷卻肋布置在冷卻肋塊體處之外，各個(gè)冷卻肋能夠布置成彼此間隔開(kāi)且平行，其中它們僅經(jīng)由所述至少一個(gè)熱管相互連接，從而以通過(guò)至少一個(gè)熱管支撐的方式產(chǎn)生在一個(gè)方向上層狀的布置。

20、依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)方案設(shè)置成，冷卻肋布置成與殼體的表面成一定角度。如此與表面成一定角度傾斜布置的冷卻肋能夠特別有效地匹配于供使用的結(jié)構(gòu)空間或在泵的所設(shè)置的運(yùn)行場(chǎng)所中的空間規(guī)定。

21、可選地設(shè)置成，壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路盡可能在大的區(qū)域中平行于冷卻主體塊體伸延和/或部分地嵌入在其中。壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路相對(duì)于冷卻主體塊體的平行伸延的布置通過(guò)在管路和冷卻主體之間的保持相同且盡可能小的間距能夠?qū)崿F(xiàn)大的接觸區(qū)域，在其中能夠發(fā)生在兩個(gè)部件之間的優(yōu)化的熱交換和由此泵本身的冷卻。這能夠?qū)崿F(xiàn)壓力腔室輸入管路和尤其壓力腔室輸出管路的冷卻，其中相比于壓力腔室輸入管路，壓力腔室輸出管路通常由于在壓縮流體期間產(chǎn)生的熱量具有更高的溫度。因此能夠有利的是，尤其壓力腔室輸出管路為了有效冷卻具有相對(duì)于冷卻主體塊體更小的間距，其盡可能長(zhǎng)地平行于它伸延。

22、在此兩個(gè)管路能夠嵌入在泵的殼體中、在殼體的面向冷卻主體塊體的一側(cè)處布置在凹口中或直接布置在冷卻主體塊體中。通過(guò)管路相對(duì)于冷卻主體塊體的較小的間距能夠?qū)崿F(xiàn)更有效的熱傳遞且由此更有效的冷卻。在管路和殼體或者冷卻主體塊體之間的溫度差越大，該熱傳遞能夠設(shè)計(jì)成越有效。

23、依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)方案，能夠設(shè)置成，壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路平行于壓力腔室伸延。通過(guò)如此的布置，由于部件接近且由此伴隨的大的接觸區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)有效的傳熱。因此為了有效的熱傳遞能夠有利的是，壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路一方面布置成平行于壓力腔室且另一方面平行于冷卻主體塊體。

24、可選地設(shè)置成，所述至少一個(gè)熱管的伸延具有至少一個(gè)方向變化，從而所述至少一個(gè)熱管具有在所述至少一個(gè)熱管和冷卻主體塊體之間和/或在所述至少一個(gè)熱管和殼體之間的盡可能長(zhǎng)的接觸區(qū)域。在所述至少一個(gè)熱管和一方面冷卻主體塊體或另一方面殼體之間的接觸面越大，殼體的熱量能夠更有效地傳遞到所述至少一個(gè)熱管和最后冷卻主體塊體上。帶有至少一個(gè)和優(yōu)選地多個(gè)方向變化的所述至少一個(gè)熱管的設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)接觸面的這樣的擴(kuò)大，其中，殼體接觸區(qū)域和/或冷卻主體接觸區(qū)域具有針對(duì)冷卻主體和/或殼體的盡可能最大化的接觸面。為此所述至少一個(gè)熱管能夠在兩個(gè)區(qū)段處具有蜿蜒形伸延，該伸延帶有如有可能彼此平行取向的區(qū)域。此外同樣能夠設(shè)想所述至少一個(gè)熱管的伸延的螺旋狀、z字形、蜿蜒形的以及其它設(shè)計(jì)方案，其具有盡可能大的表面和由此盡可能大的接觸區(qū)域。

25、優(yōu)選地設(shè)置成，冷卻系統(tǒng)具有至少兩個(gè)熱管，其中所述至少兩個(gè)熱管分別以其冷卻主體接觸區(qū)域從兩個(gè)相對(duì)側(cè)布置在所述至少一個(gè)冷卻主體處。使用兩個(gè)或更多個(gè)熱管由于分離地將熱量遠(yuǎn)離殼體運(yùn)走而有助于殼體的冷卻，其中，一定的熱量數(shù)量能夠經(jīng)由每個(gè)熱管從殼體流走，而熱管未過(guò)度地承受負(fù)荷。通過(guò)多個(gè)熱管從不同側(cè)布置在冷卻塊體處或中，熱量能夠均勻地分布到冷卻塊體上，其中冷卻塊體僅具有少量的帶有不同的溫度的區(qū)域且由此具有熱量的均勻吸收以及還有放出。這能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能有效且快速的冷卻。

26、還可行的是且根據(jù)本發(fā)明可選地設(shè)置成，所述至少一個(gè)熱管的殼體接觸區(qū)域平行于壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路布置。如此平行的、在管路和所述至少一個(gè)熱管之間具有盡可能小的間距的布置能夠顯著地有助于更有效的熱量運(yùn)走。尤其從壓力腔室輸出管路放出到周?chē)臍んw的熱量則能夠越過(guò)盡可能短的路程放出到所述至少一個(gè)熱管處。間距越小且共同平行的伸延越大，在此能夠傳遞越多熱量。所述至少一個(gè)熱管能夠在此以其殼體接觸區(qū)域完全地或部分地平行于管路布置，其中所述至少一個(gè)熱管還例如能夠螺旋形地圍繞兩個(gè)管路或圍繞管路中的一個(gè)布置。

27、優(yōu)選地設(shè)置成，所述至少一個(gè)熱管的殼體接觸區(qū)域布置在壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路和壓力腔室之間。在泵運(yùn)行期間大部分熱量在壓力腔室中或處產(chǎn)生，其中該壓力腔室通常與壓力腔室輸出管路一起具有最大的熱量數(shù)量和由此最大的負(fù)荷。因此能夠視為特別有利的是，所述至少一個(gè)熱管的殼體接觸區(qū)域盡可能靠近地以大的接觸面貼靠在這些區(qū)域處。在冷卻系統(tǒng)的一種設(shè)計(jì)方案中，所述至少一個(gè)熱管的殼體接觸區(qū)域能夠布置在壓力腔室和壓力腔室輸入管路和/或壓力腔室輸出管路之間，其中所述至少一個(gè)熱管的冷卻主體接觸區(qū)域布置在冷卻主體的冷卻主體凹口中。

28、在本發(fā)明的一種有利設(shè)計(jì)方案中設(shè)置成，泵是膜片泵。根據(jù)本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)能夠以特別有利的方式在膜片泵中應(yīng)用且在此能夠?qū)崿F(xiàn)已經(jīng)提到的優(yōu)點(diǎn)。