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一種空氣壓縮機換熱機構(gòu)的制作方法

文檔序號:40647042發(fā)布日期:2025-01-10 18:53閱讀:3來源:國知局
一種空氣壓縮機換熱機構(gòu)的制作方法

本發(fā)明屬于空氣壓縮機,具體涉及一種空氣壓縮機換熱機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的機械設備,空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似,大多數(shù)空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿,而空氣壓縮機的穩(wěn)定運行離不開良好的散熱,傳統(tǒng)的散熱方式是通過風扇或水冷的方式進行散熱,如公開號為cn218151333u的現(xiàn)有專利中所公開的“一種空氣壓縮機的換熱機構(gòu),包括空壓機殼體,空壓機殼體的兩側(cè)壁開設有一對圓形通孔,一對圓形通孔的內(nèi)部均插設有套筒,每個套筒的里端口均安裝有十字板,每個十字板的中部均安裝有散熱電機,每個散熱電機的電機軸端部均設有若干散熱葉片”,可以看出該申請中所描述的正是一種通過風扇對空氣壓縮機進行散熱的機構(gòu),可以通過風扇吹出氣流,然后通過空氣的流動實現(xiàn)內(nèi)部熱量的換熱;

2、現(xiàn)有技術(shù)中的這種空氣壓縮機換熱機構(gòu)在實際使用時,會在換熱風口處設計防護網(wǎng),防止外界異物的誤入,但防護網(wǎng)上容易積存灰塵影響通風換熱,后期清理時需要拆下時因現(xiàn)有換熱機構(gòu)上的防護網(wǎng)都是通過多個螺栓進行安裝固定,導致后期會在防護網(wǎng)的拆裝上花費較多的時間,降低了整體后期的維護便捷性,且在換熱機構(gòu)實際運行時,當防護網(wǎng)積存灰塵過多影響正常通風換熱時,操作人員無法及時知曉并進行拆卸清理,從而降低了整個換熱機構(gòu)的使用穩(wěn)定性,為此本發(fā)明提出一種空氣壓縮機換熱機構(gòu)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),包括

3、設置在空壓機機體兩側(cè)表面的換熱風口、安裝在換熱風口內(nèi)側(cè)的換熱風扇主體、安裝在換熱風口端部表面的防護網(wǎng)盤、開設在空壓機機體兩側(cè)表面且位置與換熱風口相對應的圓形風道、固定在防護網(wǎng)盤內(nèi)側(cè)表面且插入至換熱風口內(nèi)側(cè)的環(huán)形插塊;

4、以及設置在換熱風口和環(huán)形插塊之間的拆裝機構(gòu),包括活動貫穿換熱風口表面的限位插塊、開設在環(huán)形插塊表面的環(huán)形卡槽、設置在換熱風口外側(cè)表面且與限位插塊外端固定的端板,所述限位插塊的內(nèi)端貫穿至環(huán)形卡槽內(nèi);

5、以及監(jiān)測系統(tǒng),包括監(jiān)測主模塊、數(shù)據(jù)傳輸模塊、檢測模塊和提醒模塊,所述檢測模塊通過數(shù)據(jù)傳輸模塊與監(jiān)測主模塊連接,所述檢測模塊包括一個安裝在空壓機機體內(nèi)側(cè)且位于圓形風道一側(cè)的風速傳感器,所述監(jiān)測主模塊上連接有風速設定模塊和風速判定模塊,所述提醒模塊包括一個安裝在換熱風口表面的提示燈。

6、優(yōu)選的,所述拆裝機構(gòu)還包括開設在換熱風口表面供限位插塊貫穿的穿孔、開設在穿孔一側(cè)內(nèi)壁的側(cè)滑槽、設置在側(cè)滑槽內(nèi)的彈簧和側(cè)滑塊,所述側(cè)滑塊的一端與限位插塊相固定。

7、優(yōu)選的,所述側(cè)滑塊的側(cè)面開設有圓柱形凹槽a,所述側(cè)滑槽的一端內(nèi)壁開設有圓柱形凹槽b,所述彈簧的兩端分別嵌入至圓柱形凹槽a和圓柱形凹槽b中。

8、優(yōu)選的,還包括設置在換熱風口表面且位于拆裝機構(gòu)一側(cè)的輔助結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括固定在換熱風口表面的t形軸塊和轉(zhuǎn)動套設在t形軸塊表面的撐條,所述撐條的一端表面固定有橡膠側(cè)墊,所述橡膠側(cè)墊的端部表面設有一體式的定位凸起,所述t形軸塊的表面對稱開設有兩個與定位凸起相對應的定位卡槽,所述定位凸起的端部被擠入至其中一個定位卡槽中。

9、優(yōu)選的,所述拆裝機構(gòu)還包括嵌入安裝在換熱風口內(nèi)壁的橡膠嵌墊、設置在橡膠嵌墊表面的圓形凸起、開設在環(huán)形插塊表面的定位環(huán)槽,所述圓形凸起被擠入至定位環(huán)槽中。

10、優(yōu)選的,所述橡膠嵌墊和圓形凸起為一體式結(jié)構(gòu),所述橡膠嵌墊的內(nèi)部開設有橢圓形空腔。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對現(xiàn)有技術(shù)中的空氣壓縮機換熱機構(gòu)進行改進優(yōu)化,在防護網(wǎng)盤和換熱風口之間設計了拆裝機構(gòu)和輔助結(jié)構(gòu),可以大幅度提高防護網(wǎng)盤的拆裝便捷性,方便后續(xù)操作人員將防護網(wǎng)盤拆下進行清理維護,且通過設計的監(jiān)測系統(tǒng)可以通過檢測圓形風道內(nèi)風速的方式及時判斷防護網(wǎng)盤是否出現(xiàn)擁堵,從而方便操作人員及時進行拆卸清理維護,保證整個換熱機構(gòu)的穩(wěn)定運行。



技術(shù)特征:

1.一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述拆裝機構(gòu)(7)還包括開設在換熱風口(1)表面供限位插塊(72)貫穿的穿孔、開設在穿孔一側(cè)內(nèi)壁的側(cè)滑槽(73)、設置在側(cè)滑槽(73)內(nèi)的彈簧(74)和側(cè)滑塊(75),所述側(cè)滑塊(75)的一端與限位插塊(72)相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述側(cè)滑塊(75)的側(cè)面開設有圓柱形凹槽a,所述側(cè)滑槽(73)的一端內(nèi)壁開設有圓柱形凹槽b,所述彈簧(74)的兩端分別嵌入至圓柱形凹槽a和圓柱形凹槽b中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:還包括設置在換熱風口(1)表面且位于拆裝機構(gòu)(7)一側(cè)的輔助結(jié)構(gòu),所述輔助結(jié)構(gòu)包括固定在換熱風口(1)表面的t形軸塊(82)和轉(zhuǎn)動套設在t形軸塊(82)表面的撐條(81)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述撐條(81)的一端表面固定有橡膠側(cè)墊(83),所述橡膠側(cè)墊(83)的端部表面設有一體式的定位凸起(84),所述t形軸塊(82)的表面對稱開設有兩個與定位凸起(84)相對應的定位卡槽(85),所述定位凸起(84)的端部被擠入至其中一個定位卡槽(85)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述拆裝機構(gòu)(7)還包括嵌入安裝在換熱風口(1)內(nèi)壁的橡膠嵌墊(77)、設置在橡膠嵌墊(77)表面的圓形凸起(78)、開設在環(huán)形插塊(21)表面的定位環(huán)槽(79),所述圓形凸起(78)被擠入至定位環(huán)槽(79)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述橡膠嵌墊(77)和圓形凸起(78)為一體式結(jié)構(gòu),所述橡膠嵌墊(77)的內(nèi)部開設有橢圓形空腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),其特征在于:所述檢測模塊包括一個安裝在空壓機機體(6)內(nèi)側(cè)且位于圓形風道(5)一側(cè)的風速傳感器(4),所述監(jiān)測主模塊上連接有風速設定模塊和風速判定模塊,所述提醒模塊包括一個安裝在換熱風口(1)表面的提示燈(3)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種空氣壓縮機換熱機構(gòu),包括設置在空壓機機體兩側(cè)表面的換熱風口、安裝在換熱風口內(nèi)側(cè)的換熱風扇主體、安裝在換熱風口端部表面的防護網(wǎng)盤、開設在空壓機機體兩側(cè)表面且位置與換熱風口相對應的圓形風道;以及設置在換熱風口和環(huán)形插塊之間的拆裝機構(gòu);本發(fā)明通過對現(xiàn)有技術(shù)中的空氣壓縮機換熱機構(gòu)進行改進優(yōu)化,在防護網(wǎng)盤和換熱風口之間設計了拆裝機構(gòu)和輔助結(jié)構(gòu),可以大幅度提高防護網(wǎng)盤的拆裝便捷性,方便后續(xù)操作人員將防護網(wǎng)盤拆下進行清理維護,且通過設計的監(jiān)測系統(tǒng)可以通過檢測圓形風道內(nèi)風速的方式及時判斷防護網(wǎng)盤是否出現(xiàn)擁堵,從而方便操作人員及時進行拆卸清理維護,保證整個換熱機構(gòu)的穩(wěn)定運行。

技術(shù)研發(fā)人員:林秀清,董蓉蓉,蔣海敏
受保護的技術(shù)使用者:泗洪億成機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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