本發(fā)明涉及液壓閥組，具體而言，涉及一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組。

背景技術(shù)：

1、液壓閥組，也稱為液壓閥站或液壓閥臺(tái)，是液壓系統(tǒng)中用來控制流體流動(dòng)方向、壓力和流量的一組閥門，這些閥門通過集成塊或板式安裝的方式組合在一起，以便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的模塊化和緊湊布局。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓閥組的組裝過程中，閥塊和閥體接觸面的安裝接口一般通過密封圈來進(jìn)行密封，以此避免液壓油的泄露，但是若密封件損壞或因老化而失去彈性，就會(huì)導(dǎo)致液體的泄漏，同時(shí)在安裝時(shí)扭矩不適當(dāng)，也會(huì)導(dǎo)致密封件變形或損壞，使閥體與閥塊之間的接觸面產(chǎn)生微小的間隙從而導(dǎo)致液壓油的泄露，常見判斷接觸面是否產(chǎn)生液壓泄露一般通過視覺檢查查看接觸面處是否有油跡、油漬或明顯的油流，以及通過觸摸疑似泄漏的區(qū)域，判斷是否濕潤來確定是否泄露，此種檢測(cè)方式不能在液壓系統(tǒng)工作過程中連續(xù)的對(duì)密封功能進(jìn)行檢測(cè)，在液壓油發(fā)生泄漏時(shí)無法及時(shí)的進(jìn)行確定，維修人員檢修響應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致液壓油泄露過多造成液壓系統(tǒng)的壓力下降影響系統(tǒng)的工作效率。如何發(fā)明一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組來解決這些問題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)在液壓油發(fā)生泄漏時(shí)維修人員檢修響應(yīng)不及時(shí)影響系統(tǒng)的工作效率的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，包括閥塊和設(shè)置在閥塊上的多個(gè)閥體及密封盒和冷卻塊，其特征在于，多個(gè)所述閥體通過底端設(shè)置有密封墊和閥塊的上外壁密封連接，所述閥體的底部開設(shè)有插槽；

4、密封組件：多個(gè)所述密封組件包括安裝在閥塊的上側(cè)外壁的密封盒；

5、報(bào)警組件：多個(gè)所述報(bào)警組件包括安裝在密封板上方的蜂鳴器；

6、補(bǔ)償組件：多個(gè)所述補(bǔ)償組件包括安裝在密封盒內(nèi)壁的密封塊和齒板；

7、冷卻塊；多個(gè)所述冷卻塊安裝在密封盒的內(nèi)部；

8、優(yōu)選的，所述密封盒的一側(cè)安裝有密封框，所述密封框的外壁和插槽插接，所述密封框的上端安裝有和插槽之間密封接觸的密封條，所述密封框?qū)﹂y塊和閥體連接處的空間進(jìn)行封閉。

9、優(yōu)選的，所述密封盒靠近收集腔的一端開設(shè)有收集口，所述密封盒的內(nèi)壁設(shè)有擋板，所述擋板將密封盒的內(nèi)部相互隔開為補(bǔ)償腔和收集腔，所述收集腔的內(nèi)部安裝有浮塊，所述浮塊的密度比液壓油低，所述浮塊的內(nèi)部開設(shè)有降低重量的空腔。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)閥塊和閥體連接處的液壓油發(fā)生泄漏時(shí)，通過收集口進(jìn)入密封盒內(nèi)部的收集腔中，對(duì)泄露的液壓油進(jìn)行儲(chǔ)存防止其流出外部造成浪費(fèi)。

11、優(yōu)選的，所述報(bào)警組件包括安裝在密封盒上側(cè)的安裝架和安裝在收集腔內(nèi)部的滑桿，所述滑桿的下端和浮塊固定連接，，所述滑桿的外壁和密封盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑桿頂端安裝的壓力傳感器，所述安裝架的上端安裝有蜂鳴器所述壓力傳感器的輸出端和蜂鳴器的輸入端固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)收集腔內(nèi)部的收集的液壓油其液位逐漸上升的過程中，滑桿隨著浮塊向上移動(dòng)并在其頂端的壓力傳感器和安裝架接觸時(shí)，此時(shí)內(nèi)部收集腔達(dá)到最大的承載能力，同時(shí)蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警，提醒工作人員及時(shí)對(duì)泄漏處的閥體進(jìn)行維護(hù)。

13、優(yōu)選的，所述補(bǔ)償組件包括安裝在密封盒一端的兩個(gè)對(duì)稱的耳板和安裝在密封盒上端靠近滑桿的外壁的滑覺傳感器，其中一個(gè)所述耳板的外壁安裝有電機(jī)，兩個(gè)所述耳板之間安裝有齒輪軸，所述齒輪軸的一端安裝有第一皮帶輪。

14、優(yōu)選的，所述密封塊的一端和齒板的一端固定連接，所述齒板的一側(cè)和齒輪軸嚙合連接，所述密封塊的外壁分別和密封盒的內(nèi)壁及擋板的下端密封滑動(dòng)連接，所述齒板的外壁和密封盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

15、優(yōu)選的，所述滑覺傳感器的輸出端和電機(jī)的輸入端固定連接，所述電機(jī)的輸出端和其中齒輪軸的一端固定連接，所述齒輪軸的兩端和耳板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在液壓油泄漏進(jìn)入收集腔對(duì)浮塊進(jìn)行浮起的過程中，滑桿上升并觸發(fā)滑覺傳感器產(chǎn)生電信號(hào)，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒板使密封塊向收集腔中進(jìn)行移動(dòng)，不斷壓縮收集腔中的液壓油，將其回推進(jìn)入泄露的縫隙處，直至密封塊的一端抵住密封盒靠近收集口的內(nèi)壁，從而完成收集腔中泄露的液壓油重新補(bǔ)償進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，以此減少系統(tǒng)中液壓油的泄露量，縮減液壓系統(tǒng)中的壓力損失。

17、優(yōu)選的，所述冷卻塊安裝在密封盒靠近收集口的內(nèi)部，所述冷卻塊的兩端安裝有轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪和第一皮帶輪之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶。

18、優(yōu)選的，所述冷卻塊的表面開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述冷卻塊的一側(cè)外壁開設(shè)有制冷槽，所述制冷槽將通孔分割為若干個(gè)固定在槽體內(nèi)部的小管道，所述制冷槽的內(nèi)部填充有高吸水性樹脂作為冷卻劑，所述制冷槽的上端開口處安裝有密封塞。

19、通過采用上述技術(shù)方案，在液壓油泄露的過程中，冷卻塊內(nèi)部填充的冷卻介質(zhì)對(duì)冷卻塊表面進(jìn)行降溫，同時(shí)冷卻塊表面接觸液壓油進(jìn)行換熱，冷卻介質(zhì)吸收熱量對(duì)液壓油進(jìn)行降溫，以此降低液壓油的溫度，在后續(xù)對(duì)泄露的液壓油補(bǔ)償時(shí)和系統(tǒng)中的液壓油進(jìn)行混合，降低系統(tǒng)內(nèi)部液壓油的溫度，避免由于油溫過高導(dǎo)致的節(jié)流特性變化，進(jìn)而確保系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性。

20、本發(fā)明的有益效果是：

21、設(shè)置的密封組件臨時(shí)對(duì)泄露的液壓油進(jìn)行儲(chǔ)存，從而避免液壓油從泄漏點(diǎn)向外側(cè)無規(guī)則和無限制的流出對(duì)周圍環(huán)境造成污染，通過補(bǔ)償組件將泄漏的液壓油進(jìn)行回推，使部分泄露后的液壓油再次返回液壓系統(tǒng)中，以此降低液壓系統(tǒng)的壓力損耗，報(bào)警組件在密封組件和補(bǔ)償組件達(dá)到最大承載能力時(shí)進(jìn)行報(bào)警，避免密封組件發(fā)生二次泄露；

22、通過設(shè)置冷卻組件可以使冷卻的部分液壓油回流到液壓系統(tǒng)中，降低液壓系統(tǒng)中內(nèi)部的整體溫度，從而延緩液壓系統(tǒng)中液壓油的氧化反應(yīng)，從而提高液壓閥組的使用壽命，進(jìn)一步的，可轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻塊通過不斷翻轉(zhuǎn)，使冷卻液每一部分都可以均勻的接觸，保證了冷卻的均勻性，同時(shí)冷卻塊上開設(shè)的多個(gè)通孔有助于增加液壓油和冷卻塊的接觸面積，以此促進(jìn)更快速的熱交換，從而加速冷卻過程，進(jìn)一步提高液壓油的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，包括閥塊（1）和設(shè)置在閥塊（1）上的多個(gè)閥體（2）及密封盒（4）和冷卻塊（5），其特征在于，多個(gè)所述閥體（2）通過底端設(shè)置有密封墊（3）和閥塊（1）的上外壁密封連接，所述閥體（2）的底部開設(shè)有插槽（21）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述密封盒（4）的一側(cè)安裝有密封框（49），所述密封框（49）的外壁和插槽（21）插接，所述密封框（49）的上端安裝有和插槽（21）之間密封接觸的密封條（491），所述密封框（49）對(duì)閥塊（1）和閥體（2）連接處的空間進(jìn)行封閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述密封盒（4）靠近收集腔（412）的一端開設(shè)有收集口（42），所述密封盒（4）的內(nèi)壁設(shè)有擋板（41），所述擋板（41）將密封盒（4）的內(nèi)部相互隔開為補(bǔ)償腔（411）和收集腔（412），所述收集腔（412）的內(nèi)部安裝有浮塊（482），所述浮塊（482）的密度比液壓油低，所述浮塊（482）的內(nèi)部開設(shè)有降低重量的空腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述補(bǔ)償組件包括安裝在密封盒（4）一端的兩個(gè)對(duì)稱的耳板（413）和安裝在密封盒（4）上端靠近滑桿（48）的外壁的滑覺傳感器（46），其中一個(gè)所述耳板（413）的外壁安裝有電機(jī)（43），兩個(gè)所述耳板（413）之間安裝有齒輪軸（44），所述齒輪軸（44）的一端安裝有第一皮帶輪（441）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述密封塊（45）的一端和齒板（451）的一端固定連接，所述齒板（451）的一側(cè)和齒輪軸（44）嚙合連接，所述密封塊（45）的外壁分別和密封盒（4）的內(nèi)壁及擋板（41）的下端密封滑動(dòng)連接，所述齒板（451）的外壁和密封盒（4）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述滑覺傳感器（46）的輸出端和電機(jī)（43）的輸入端固定連接，所述電機(jī)（43）的輸出端和其中齒輪軸（44）的一端固定連接，所述齒輪軸（44）的兩端和耳板（413）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述報(bào)警組件包括安裝在密封盒（4）上側(cè)的安裝架（47）和安裝在收集腔（412）內(nèi)部的滑桿（48），所述滑桿（48）的下端和浮塊（482）固定連接，所述滑桿（48）的外壁和密封盒（4）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述滑桿（48）頂端安裝的壓力傳感器（481），所述安裝架（47）的上端安裝有蜂鳴器（471）所述壓力傳感器（481）的輸出端和蜂鳴器（471）的輸入端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述冷卻塊（5）安裝在密封盒（4）靠近收集口（42）的內(nèi)部，所述冷卻塊（5）的兩端安裝有轉(zhuǎn)軸（54），其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（54）的一端安裝有第二皮帶輪（55），所述第二皮帶輪（55）和第一皮帶輪（441）之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶（6）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，其特征在于，所述冷卻塊（5）的表面開設(shè)有若干個(gè)通孔（51），所述冷卻塊（5）的一側(cè)外壁開設(shè)有制冷槽（52），所述制冷槽（52）將通孔（51）分割為若干個(gè)固定在槽體內(nèi)部的小管道，所述制冷槽（52）的內(nèi)部填充有高吸水性樹脂作為冷卻劑，所述制冷槽（52）的上端開口處安裝有密封塞（53）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種具備密封檢測(cè)功能的液壓閥組，屬于液壓閥組技術(shù)領(lǐng)域，包括閥塊和設(shè)置在閥塊上的多個(gè)閥體及密封盒和冷卻塊。該發(fā)明，設(shè)置的密封組件臨時(shí)對(duì)泄露的液壓油進(jìn)行儲(chǔ)存，從而避免液壓油從泄漏點(diǎn)向外側(cè)無規(guī)則和無限制的流出對(duì)周圍環(huán)境造成污染，補(bǔ)償組件將泄漏的液壓油進(jìn)行回推，使部分泄露后的液壓油再次返回液壓系統(tǒng)中，以此降低液壓系統(tǒng)的壓力損耗，以及報(bào)警組件在密封組件和補(bǔ)償組件達(dá)到最大承載能力時(shí)進(jìn)行報(bào)警，避免密封組件發(fā)生二次泄露，以及冷卻組件使液壓油每一部分都可以均勻的接觸，保證了冷卻的均勻性，冷卻塊上開設(shè)的多個(gè)通孔加速冷卻過程，避免由于油溫過高導(dǎo)致的液壓油氧化速度過快，從而提高液壓油的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：姜海峰,陳冬云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇眾雋液壓科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6