本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械播種設(shè)備真空泵，特別涉及一種真空泵。

背景技術(shù)：

1、目前的農(nóng)業(yè)氣吸式播種，是采用風機產(chǎn)生負壓實現(xiàn)真空播種，需要轉(zhuǎn)速高，一般在3500～5000轉(zhuǎn)/分鐘，電動風機轉(zhuǎn)速快，一般在10000～23000轉(zhuǎn)/分鐘，故障率高，容易損壞?，F(xiàn)有的真空泵造價高，而且無法排除灰塵容易損壞，因此需要一種低轉(zhuǎn)速，能排塵的真空泵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種真空泵，本真空泵使用氣缸活塞反復移動形成負壓。

2、采用的技術(shù)方案是：

3、一種真空泵，包括箱體、動力源、曲軸、多個氣缸、多個過濾閥和吸氣管。

4、動力源的輸出軸鏈輪和曲軸的鏈輪通過鏈條連接。

5、曲軸的前后兩端分別通過軸承支撐在箱體相對的兩側(cè)壁上。

6、每個氣缸的缸體后部均通過軸鉸接在箱體的側(cè)壁上。

7、每個氣缸的活塞桿端部均通過各自的軸承設(shè)置在曲軸的對應的連桿頸上。

8、過濾閥包括過濾閥殼體、濾芯、過濾閥進出氣口、過濾閥進氣口和過濾閥出氣口。

9、濾芯設(shè)置在過濾閥殼體內(nèi)。

10、過濾閥殼體開設(shè)過濾閥進出氣口。

11、過濾閥殼體開設(shè)有過濾閥進氣口，并設(shè)有進氣單向閥。

12、過濾閥殼體開設(shè)有過濾閥出氣口，并設(shè)有出氣單向閥。

13、氣缸的左氣口管路連接對應的過濾閥的過濾閥進出氣口，過濾閥進氣口管路連接在吸氣管上。

14、氣缸的右氣口管路連接對應的過濾閥的過濾閥進出氣口，過濾閥進氣口管路連接在吸氣管上。

15、吸氣管有至少一個吸氣口。

16、其優(yōu)點在于：

17、本真空泵可使用電機、電機減速機或液壓馬達等作為動力，可以實現(xiàn)幾百轉(zhuǎn)/分鐘的低轉(zhuǎn)速，所需動力可以降低，成本降低，故障率低不易損壞，維修方便，多個氣缸配合使用，形成的負壓更大，氣缸越多，形成的負壓越大，且方便配合液壓系統(tǒng)使用，吸入的空氣經(jīng)過過濾，保持氣缸腔體內(nèi)清潔衛(wèi)生，吹出的空氣經(jīng)過濾芯，可以帶走濾芯的灰塵，造價低。

技術(shù)特征：

1.一種真空泵，包括箱體(1)、動力源(2)、曲軸(3)、多個氣缸(4)、多個過濾閥(5)和吸氣管(6)；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空泵，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
一種真空泵，屬于機械設(shè)備真空泵技術(shù)領(lǐng)域，曲軸轉(zhuǎn)動帶動活塞桿，氣缸后部鉸接在箱體側(cè)壁。過濾閥內(nèi)有濾芯。過濾閥殼體開過濾閥進出氣口，開過濾閥進氣口設(shè)進氣單向閥。開過濾閥出氣口設(shè)出氣單向閥。氣缸左氣口管路連接過濾閥進出氣口，過濾閥進氣口管路連接吸氣管。氣缸右氣口管路連接過濾閥進出氣口，過濾閥進氣口管路連接吸氣管。氣缸活塞壓縮空氣，空氣從過濾閥出氣口排出，另一個腔體從吸氣管、過濾閥進氣口到過濾閥進出氣口進入，吸氣口形成需要的吸種子負壓。吸入的空氣經(jīng)濾芯過濾，保持氣缸腔體內(nèi)衛(wèi)生，吹出的空氣經(jīng)過濾芯，可帶走濾芯的灰塵，可用液壓馬達或電機、電機減速作為動力，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速，不易損壞，多氣缸配合形成的負壓更大。

技術(shù)研發(fā)人員：徐馳
受保護的技術(shù)使用者：沈陽鴻光偉業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26