本發(fā)明涉及泵，具體涉及一種滾子泵。

背景技術(shù)：

1、泵是用來(lái)輸送流體的一種設(shè)備，其種類很多，滾子泵便是其中之一，而滾子泵常用于輸送稀薄液體，例如一些油料等。

2、現(xiàn)有的滾子泵包括偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)子以及周向分布在轉(zhuǎn)子上的柱狀滾子，并且轉(zhuǎn)子上還開設(shè)有供柱狀滾子滑移的槽體，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子帶著柱狀滾子，由于偏心的設(shè)計(jì)，不同位置上的柱狀滾子與泵腔內(nèi)表面之間的容積會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)柱狀滾子從偏心軸的最小半徑處移動(dòng)到最大半徑處時(shí)，工作空間的容積逐漸增大，形成真空度，從而從進(jìn)液口吸入液體；反之，當(dāng)柱狀滾子從最大半徑處移動(dòng)到最小半徑處時(shí)，工作空間的容積逐漸減小，將液體從出液口擠出。

3、現(xiàn)有的滾子泵存在的不足之處在于：現(xiàn)有的滾子泵為了能夠使得液體有效吸入與柱狀滾子配套的槽體內(nèi)，便于后續(xù)擠壓輸送時(shí)，則必然需要使得柱狀滾子與槽體之間存在一定間隙，但是由于為了避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中柱狀滾子晃動(dòng)碰撞槽體內(nèi)壁，產(chǎn)生噪音以及較大的機(jī)械磨損，則會(huì)將間隙設(shè)置的較小，液體不便于迅速充滿槽體或者從槽體內(nèi)壓出，即較小的間隙又會(huì)導(dǎo)致槽體吸液送液效率較差，效果不夠好；并且現(xiàn)有的柱狀滾子在滾動(dòng)通過(guò)出液口時(shí)，槽體與出液口重合時(shí)間較短，不便于將槽體內(nèi)的液體擠壓排盡，導(dǎo)致液體輸送效果不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種滾子泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中滾子泵輸送液體的效率較差，輸送效果不夠好的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種滾子泵，包括泵腔、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、多個(gè)柱狀滾子以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子上的u型槽，所述泵腔的一側(cè)分布有進(jìn)液口，另一側(cè)分布有出液口，柱狀滾子與u型槽對(duì)應(yīng)配合；所述轉(zhuǎn)子與泵腔之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔，還包括：

4、導(dǎo)向滑件，所述導(dǎo)向滑件設(shè)置在u型槽內(nèi)部，且柱狀滾子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向滑件上，導(dǎo)向滑件用于引導(dǎo)柱狀滾子沿著對(duì)應(yīng)的u型槽滑移；

5、輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)，所述輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在泵腔的內(nèi)壁上，柱狀滾子沿著泵腔內(nèi)壁滾動(dòng)，通過(guò)輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)壓送液體至出液口。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述漸變?nèi)莘e腔包括漸大腔體和漸小腔體，所述漸大腔體設(shè)置在泵腔靠近進(jìn)液口的一側(cè)，所述漸小腔體設(shè)置在泵腔靠近出液口的一側(cè)。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向滑件包括連接滑件和連接滑槽，所述連接滑槽開設(shè)在u型槽的內(nèi)底部，所述連接滑件一側(cè)滑動(dòng)穿插在連接滑槽內(nèi)，另一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱狀滾子的限位連接件，所述連接滑槽遠(yuǎn)離連接滑件的一端連接有抽送流道，所述抽送流道的末端為開口，且延伸至轉(zhuǎn)子的外壁上。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位連接件包括缺失環(huán)體，所述缺失環(huán)體設(shè)置有兩個(gè)，且固定連接在連接滑件上，所述柱狀滾子兩端分別配合嵌入對(duì)應(yīng)的缺失環(huán)體內(nèi)。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接滑件為板狀結(jié)構(gòu)，所述連接滑槽的形狀與連接滑件的形狀相配合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，且分布在出液口兩側(cè)的泵腔內(nèi)壁上。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：每組所述輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)均包括弧狀通道、與弧狀通道連通的導(dǎo)流口、擠壓齒體，所述弧狀通道設(shè)置在出液口靠近的泵腔側(cè)壁內(nèi)，所述弧狀通道的一端設(shè)置有與出液口連通的連通口，所述導(dǎo)流口設(shè)置有多個(gè)，且沿著泵腔內(nèi)壁等距分布，所述擠壓齒體設(shè)置有多個(gè)，擠壓齒體對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)流口的一側(cè)，每個(gè)所述柱狀滾子上均周向等距分布有多個(gè)與擠壓齒體相配合的凸條。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：相鄰所述凸條之間設(shè)置有導(dǎo)流槽。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：每個(gè)所述凸條上均分布有滾珠。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、本發(fā)明的轉(zhuǎn)子上分布的每個(gè)柱狀滾子依靠設(shè)置的連接滑件和連接滑槽滑動(dòng)配合而相對(duì)u型槽平穩(wěn)滑動(dòng)，避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中柱狀滾子晃動(dòng)碰撞u型槽內(nèi)壁，產(chǎn)生噪音以及較大的機(jī)械磨損，并且由于連接滑件和連接滑槽的存在，可在柱狀滾子和u型槽內(nèi)壁之間預(yù)留較大的間隙，保證吸液送液效果。

16、2、本發(fā)明柱狀滾子在轉(zhuǎn)子離心力作用以及漸變?nèi)莘e腔的空間變化共同作用下相對(duì)u型槽滑移，滑移過(guò)程中帶動(dòng)連接滑件相對(duì)連接滑槽滑動(dòng)，每當(dāng)移動(dòng)靠近進(jìn)液口時(shí)，連接滑件相對(duì)連接滑槽向外滑，產(chǎn)生負(fù)壓作用，通過(guò)抽送流道輔助吸液，每當(dāng)移動(dòng)靠近出液口時(shí)，連接滑件擠壓作用連接滑槽內(nèi)的液體，通過(guò)抽送流道輔助送出液體，增強(qiáng)液體輸送效果。

17、3、本發(fā)明無(wú)論是柱狀滾子到達(dá)出液口之前，還是經(jīng)過(guò)出液口之后，柱狀滾子均可有效通過(guò)擠壓作用而保證一定量的液體通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流口進(jìn)入弧狀通道，并輸送至出液口，并且在柱狀滾子滾動(dòng)經(jīng)過(guò)弧狀通道時(shí)，依靠凸條與分布的擠壓齒體發(fā)生嚙合擠壓作用，從而便于對(duì)部分液體產(chǎn)生增壓作用，促進(jìn)液體流向出液口，保證液體輸送效果，提升液體輸送效率，避免柱狀滾子與出液口位置重合時(shí)間過(guò)短，無(wú)法充分?jǐn)D壓輸送一定量的液體。

18、4、本發(fā)明柱狀滾子上周向等距分布的凸條在柱狀滾子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中方便輔助液體進(jìn)入u型槽內(nèi)或者從u型槽內(nèi)流出，并且在經(jīng)過(guò)出液口時(shí)，由于柱狀滾子處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同樣也可使得相鄰?fù)箺l之間分布的導(dǎo)流槽內(nèi)的液體受到一定離心力作用而加速?gòu)某鲆嚎谔幜髯?，提升整體液體輸送效率以及效果。

技術(shù)特征：

1.一種滾子泵，包括泵腔(9)、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2)、多個(gè)柱狀滾子(6)以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子(2)上的u型槽(22)，所述泵腔(9)的一側(cè)分布有進(jìn)液口(4)，另一側(cè)分布有出液口(5)，柱狀滾子(6)與u型槽(22)對(duì)應(yīng)配合；所述轉(zhuǎn)子(2)與泵腔(9)之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵，其特征在于，所述漸變?nèi)莘e腔包括漸大腔體(17)和漸小腔體(21)，所述漸大腔體(17)設(shè)置在泵腔(9)靠近進(jìn)液口(4)的一側(cè)，所述漸小腔體(21)設(shè)置在泵腔(9)靠近出液口(5)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵，其特征在于，所述導(dǎo)向滑件包括連接滑件(8)和連接滑槽(7)，所述連接滑槽(7)開設(shè)在u型槽(22)的內(nèi)底部，所述連接滑件(8)一側(cè)滑動(dòng)穿插在連接滑槽(7)內(nèi)，另一側(cè)固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接柱狀滾子(6)的限位連接件，所述連接滑槽(7)遠(yuǎn)離連接滑件(8)的一端連接有抽送流道(12)，所述抽送流道(12)的末端為開口，且延伸至轉(zhuǎn)子(2)的外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾子泵，其特征在于，所述限位連接件包括缺失環(huán)體(11)，所述缺失環(huán)體(11)設(shè)置有兩個(gè)，且固定連接在連接滑件(8)上，所述柱狀滾子(6)兩端分別配合嵌入對(duì)應(yīng)的缺失環(huán)體(11)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾子泵，其特征在于，所述連接滑件(8)為板狀結(jié)構(gòu)，所述連接滑槽(7)的形狀與連接滑件(8)的形狀相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵，其特征在于，所述輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，且分布在出液口(5)兩側(cè)的泵腔(9)內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子泵，其特征在于，每組所述輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)均包括弧狀通道(13)、與弧狀通道(13)連通的導(dǎo)流口(14)、擠壓齒體(15)，所述弧狀通道(13)設(shè)置在出液口(5)靠近的泵腔(9)側(cè)壁內(nèi)，所述弧狀通道(13)的一端設(shè)置有與出液口(5)連通的連通口(19)，所述導(dǎo)流口(14)設(shè)置有多個(gè)，且沿著泵腔(9)內(nèi)壁等距分布，所述擠壓齒體(15)設(shè)置有多個(gè)，擠壓齒體(15)對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)流口(14)的一側(cè)，每個(gè)所述柱狀滾子(6)上均周向等距分布有多個(gè)與擠壓齒體(15)相配合的凸條(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾子泵，其特征在于，相鄰所述凸條(10)之間設(shè)置有導(dǎo)流槽(18)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾子泵，其特征在于，每個(gè)所述凸條(10)上均分布有滾珠(20)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滾子泵，涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，包括泵腔、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、多個(gè)柱狀滾子以及周向等距分布在轉(zhuǎn)子上的U型槽，所述轉(zhuǎn)子與泵腔之間設(shè)置有漸變?nèi)莘e腔，還包括導(dǎo)向滑件和輔助出液滾壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向滑件設(shè)置在U型槽內(nèi)部，且柱狀滾子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向滑件上，導(dǎo)向滑件用于引導(dǎo)柱狀滾子沿著對(duì)應(yīng)的U型槽滑移。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子上分布的每個(gè)柱狀滾子依靠設(shè)置的連接滑件和連接滑槽滑動(dòng)配合而相對(duì)U型槽平穩(wěn)滑動(dòng)，避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中柱狀滾子晃動(dòng)碰撞U型槽內(nèi)壁，產(chǎn)生噪音以及較大的機(jī)械磨損，并且由于連接滑件和連接滑槽的存在，可在柱狀滾子和U型槽內(nèi)壁之間預(yù)留較大的間隙，保證吸液送液效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曲昌平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽埃斯克制泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9