本發(fā)明涉及凸輪轉(zhuǎn)子泵，具體為一種雙層降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵。

背景技術(shù)：

1、凸輪轉(zhuǎn)子泵主要由泵體、箱體、前蓋、后蓋、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、定位蓋、軸承壓蓋和分別安裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)子、同步齒輪、軸承、機(jī)械密封等組成。

2、但由于泵為凸輪轉(zhuǎn)子式結(jié)構(gòu)，在使用的過程中，存在脈動(dòng)，這樣就會(huì)導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生。如果使用壓力增大時(shí)，泵噪聲也會(huì)同時(shí)增高。但近年來，隨著人們對(duì)生活、工作環(huán)境舒適度的要求越來越高，降低泵的噪聲污染就成為用戶考核的重要指標(biāo)之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，以解決泵的降噪問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體外殼開設(shè)有第一降噪腔室，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的前蓋和箱體外殼開設(shè)有第二降噪腔室，所述第一降噪腔室和第二降噪腔室內(nèi)均存放有降噪材料；所述第一降噪腔室和第二降噪腔室外設(shè)有若干除沙口。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

4、通過設(shè)置隔音結(jié)構(gòu)，在相同使用壓力下，泵噪音可降低5-7分貝，有效地改善了現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。此材料具有天然的吸音性、絕熱性、緩沖性和環(huán)保性，其內(nèi)部細(xì)微的獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)有效地降低了泵的噪音。多重降噪結(jié)構(gòu)有效地改善了用戶工人現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、并通過設(shè)置出液口處的采樣及降噪機(jī)構(gòu)，不僅能夠?qū)ν馆嗈D(zhuǎn)子泵進(jìn)行及時(shí)的抽樣檢測(cè)，還能夠通過阻尼液對(duì)閥體部分產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音進(jìn)行即使的消除，進(jìn)一步的為施工人員的工作環(huán)境舒適度提供了保障。

技術(shù)特征：

1.一種帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體外殼(1)開設(shè)有第一降噪腔室(2)，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的前蓋(3)和箱體外殼(4)開設(shè)有第二降噪腔室(5)，所述第一降噪腔室(2)和第二降噪腔室(5)內(nèi)均存放有降噪材料；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述降噪材料為聚丙烯發(fā)泡(6)和聚氨酯發(fā)泡(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述第一降噪腔室(2)和第二降噪腔室(5)均開設(shè)有外層腔室和內(nèi)層腔室，且外層腔室和內(nèi)層腔室間由通道(9)接通；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述第一降噪腔室(2)呈半環(huán)形，且第一降噪腔室(2)外的除沙口(8)設(shè)有三個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述第二降噪腔室(5)呈環(huán)形，且第二降噪腔室(5)外的除沙口(8)設(shè)有四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述除沙口(8)內(nèi)設(shè)有絲堵(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述通道(9)與除沙口(8)同軸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：還包括降噪閥門機(jī)構(gòu)，所述降噪閥門機(jī)構(gòu)包括閥體(11)和轉(zhuǎn)桿(15)，所述閥體(11)內(nèi)設(shè)有球閥(14)，且球閥(14)與轉(zhuǎn)桿(15)連接，所述閥體(11)的側(cè)壁設(shè)有降噪安裝機(jī)構(gòu)，且降噪安裝機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)桿(15)配合；所述閥體(11)內(nèi)設(shè)有采樣機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述降噪安裝機(jī)構(gòu)包括內(nèi)套(16)和外套(17)，所述外套(17)嵌入安裝于閥體(11)，所述轉(zhuǎn)桿(15)通過轉(zhuǎn)軸安裝于內(nèi)套(16)，所述內(nèi)套(16)的外側(cè)安裝有若干動(dòng)剪切片(18)，所述內(nèi)套(16)的內(nèi)側(cè)安裝有若干靜剪切片(19)，且靜剪切片(19)與動(dòng)剪切片(18)間填充有阻尼液；

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：所述采樣機(jī)構(gòu)包括采樣罩殼(12)，所述采樣罩殼(12)安裝在閥體(11)的液體通道內(nèi)，且采樣罩殼(12)的開口朝向閥體(11)的進(jìn)液口，所述閥體(11)側(cè)壁開設(shè)有采樣通道(13)，且采樣通道(13)聯(lián)通采樣罩殼(12)的內(nèi)腔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶降噪結(jié)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)子泵，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體外殼開設(shè)有第一降噪腔室，所述凸輪轉(zhuǎn)子泵的前蓋和箱體外殼開設(shè)有第二降噪腔室，所述第一降噪腔室和第二降噪腔室內(nèi)均存放有降噪材料；所述第一降噪腔室和第二降噪腔室外設(shè)有若干除沙口。所述降噪材料為聚丙烯發(fā)泡和聚氨酯發(fā)泡。通過設(shè)置隔音結(jié)構(gòu)，在相同使用壓力下，泵噪音可降低5?7分貝，有效地改善了現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。此材料具有天然的吸音性、絕熱性、緩沖性和環(huán)保性，其內(nèi)部細(xì)微的獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)有效地降低了泵的噪音。降噪結(jié)構(gòu)有效地改善了用戶工人現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，是凸輪轉(zhuǎn)子泵中最理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：張永良,張淼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧恒星泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9