本發(fā)明涉及吹風(fēng)裝置，特別是涉及一種裝配結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，用于降溫的設(shè)備種類不斷增加，但在家電中風(fēng)扇作為降溫及增加室內(nèi)空氣流通的電器，具有價(jià)格低、使用方便等方面的優(yōu)勢(shì)，仍具有較大的需求。

2、風(fēng)扇通常包括機(jī)身與機(jī)頭，機(jī)頭通過機(jī)頭裝配結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)身上，但是現(xiàn)有的機(jī)頭裝配結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)缺陷，存在裝配難度較大、裝配效率較低、維修及更換復(fù)雜等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有風(fēng)扇中機(jī)頭裝配結(jié)構(gòu)不易裝配、維修及更換復(fù)雜的缺陷，提供一種易裝配、方便維修及更換的裝配結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)裝置。

2、其技術(shù)方案如下：

3、一種裝配結(jié)構(gòu)，包括第一配合件及第二配合件，所述第一配合件上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，所述第二配合件穿設(shè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，所述第一配合件與所述第二配合件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一配合件與所述第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào)，所述第一配合件用于與機(jī)頭可拆卸連接，所述第二配合件用于與支架可拆卸連接；

4、其中，所述支架上設(shè)有支撐孔，所述第二配合件的一端伸入所述支撐孔。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐孔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述第二配合件上設(shè)有與所述導(dǎo)向凹槽匹配的凸起部。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔的內(nèi)壁設(shè)有讓位凹槽，所述第二配合件上設(shè)有與所述讓位凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸起部，所述凸起部可沿所述讓位凹槽穿過所述第一配合件并抵持于所述第一配合件的一端端面。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一配合件設(shè)有轉(zhuǎn)角限位部，所述支架設(shè)有角度限位槽，所述轉(zhuǎn)角限位部用于伸入所述角度限位槽并沿所述角度限位槽滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)角限位部能夠沿所述角度限位槽轉(zhuǎn)動(dòng)的角度小于360°。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一配合件抵接于所述第二配合件，以阻止所述第二配合件朝遠(yuǎn)離所述機(jī)頭方向移動(dòng)。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔包括沿遠(yuǎn)離所述機(jī)頭方向依次設(shè)置的第一孔段部及第二孔段部，所述第一孔段部的孔徑大于所述第二孔段部的孔徑，所述第二配合件包括對(duì)接端及擋位端，所述對(duì)接端穿設(shè)所述第二孔段部，所述擋位端的外徑大于所述第二孔段部的孔徑。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋位端的外徑小于第一孔段部的孔徑且穿設(shè)于所述第一孔段部中。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二配合件的一端部設(shè)有外翻邊，所述外翻邊設(shè)于所述第一配合件外，以抵持于所述第一配合件靠近所述機(jī)頭的一端端面。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對(duì)接端包括伸出部，所述伸出部位于所述對(duì)接端遠(yuǎn)離所述擋位端的一端，所述伸出部用于伸出第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔且伸入所述支撐孔。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一配合件與所述第二配合件之間設(shè)有軸承，所述軸承套設(shè)所述第二配合件。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一配合件與所述第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度通過電機(jī)控制。

15、一種吹風(fēng)裝置，包括機(jī)頭、支架及上述裝配結(jié)構(gòu)，所述機(jī)頭包括用于圍成風(fēng)道的風(fēng)筒件，所述第一配合件與所述機(jī)頭可拆卸連接，所述第二配合件與所述支架可拆卸連接；

16、其中，所述支架上設(shè)有所述支撐孔，所述第二配合件的一端伸入所述支撐孔。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支架包括第一分體及第二分體，所述機(jī)頭的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝部及第二安裝部；

18、所述第一分體與所述第一安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述第一安裝部與所述第一配合件可拆卸連接，所述第一分體與所述第二配合件可拆卸連接；和/或

19、所述第二分體與所述第二安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述第二安裝部與所述第一配合件可拆卸連接，所述第二分體與所述第二配合件可拆卸連接。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一分體與所述第一安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述支撐孔設(shè)于所述第一分體，所述第二配合件的一端伸入所述支撐孔并與所述第一分體可拆卸連接；和/或

21、所述第二分體與所述第二安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述支撐孔設(shè)于所述第二分體，所述第二配合件的一端伸入所述支撐孔并與所述第二分體可拆卸連接。

22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第一固定件及第二固定件，所述第一分體與所述第一安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述第一配合件上設(shè)有第一穿孔，所述第一安裝部上設(shè)有第一螺紋孔，所述第一固定件穿設(shè)所述第一穿孔并與所述第一螺紋孔螺紋配合，所述第一分體上設(shè)有第二穿孔，所述第二配合件上設(shè)有第二螺紋孔，所述第二固定件穿設(shè)所述第二穿孔并與所述第二螺紋孔螺紋配合；和/或

23、所述第二分體與所述第二安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述第一配合件上設(shè)有第一穿孔，所述第二安裝部上設(shè)有第一螺紋孔，所述第一固定件穿設(shè)所述第一穿孔并與所述第一螺紋孔螺紋配合，所述第二分體上設(shè)有第二穿孔，所述第二配合件上設(shè)有第二螺紋孔，所述第二固定件穿設(shè)所述第二穿孔并與所述第二螺紋孔螺紋配合。

24、上述裝配結(jié)構(gòu)，由于第一配合件與機(jī)頭可拆卸連接，第二配合件與支架可拆卸連接，且第一配合件、第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào)，則第一配合件、第二配合件與機(jī)頭、支架裝配后可用于對(duì)機(jī)頭相對(duì)支架的角度進(jìn)行調(diào)整，且第一配合件與第二配合件的裝配可脫離機(jī)頭及支架進(jìn)行操作，裝配環(huán)境更簡(jiǎn)單，相比于傳統(tǒng)的設(shè)備中角度調(diào)節(jié)的元件分別直接裝在機(jī)頭及支架上，再將機(jī)頭與支架裝配的方式，上述裝配結(jié)構(gòu)，只需要將第一配合件、第二配合件與機(jī)頭、支架分別裝配即可，裝配方式更簡(jiǎn)單，提高裝配效率，同時(shí)在出現(xiàn)故障時(shí)方便維修及更換。

25、而且，通過將第二配合件伸入支撐孔，可利用支撐孔內(nèi)壁與第二配合件接觸并輔助第二配合件承受機(jī)頭壓力，改善第二配合件的受力情況，使第二配合件不易出現(xiàn)彎折等情況。

技術(shù)特征：

1.一種裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一配合件及第二配合件，所述第一配合件上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，所述第二配合件穿設(shè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，所述第一配合件與所述第二配合件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一配合件與所述第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào)，所述第一配合件用于與機(jī)頭可拆卸連接，所述第二配合件用于與支架可拆卸連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐孔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向凹槽，所述第二配合件上設(shè)有與所述導(dǎo)向凹槽匹配的凸起部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔的內(nèi)壁設(shè)有讓位凹槽，所述第二配合件上設(shè)有與所述讓位凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸起部，所述凸起部可沿所述讓位凹槽穿過所述第一配合件并抵持于所述第一配合件的一端端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合件設(shè)有轉(zhuǎn)角限位部，所述支架設(shè)有角度限位槽，所述轉(zhuǎn)角限位部用于伸入所述角度限位槽并沿所述角度限位槽滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)角限位部能夠沿所述角度限位槽轉(zhuǎn)動(dòng)的角度小于360°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合件抵接于所述第二配合件，以阻止所述第二配合件朝遠(yuǎn)離所述機(jī)頭方向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔包括沿遠(yuǎn)離所述機(jī)頭方向依次設(shè)置的第一孔段部及第二孔段部，所述第一孔段部的孔徑大于所述第二孔段部的孔徑，所述第二配合件包括對(duì)接端及擋位端，所述對(duì)接端穿設(shè)所述第二孔段部，所述擋位端的外徑大于所述第二孔段部的孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋位端的外徑小于第一孔段部的孔徑且穿設(shè)于所述第一孔段部中。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二配合件的一端部設(shè)有外翻邊，所述外翻邊設(shè)于所述第一配合件外，以抵持于所述第一配合件靠近所述機(jī)頭的一端端面。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對(duì)接端包括伸出部，所述伸出部位于所述對(duì)接端遠(yuǎn)離所述擋位端的一端，所述伸出部用于伸出第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔且伸入所述支撐孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合件與所述第二配合件之間設(shè)有軸承，所述軸承套設(shè)所述第二配合件。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一配合件與所述第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度通過電機(jī)控制。

12.一種吹風(fēng)裝置，其特征在于，包括機(jī)頭、支架及如權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，所述機(jī)頭包括用于圍成風(fēng)道的風(fēng)筒件，所述第一配合件與所述機(jī)頭可拆卸連接，所述第二配合件與所述支架可拆卸連接；

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于，所述支架包括第一分體及第二分體，所述機(jī)頭的兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝部及第二安裝部；

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一分體與所述第一安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述支撐孔設(shè)于所述第一分體，所述第二配合件的一端伸入所述支撐孔并與所述第一分體可拆卸連接；和/或

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吹風(fēng)裝置，其特征在于，還包括第一固定件及第二固定件，所述第一分體與所述第一安裝部通過所述裝配結(jié)構(gòu)相互連接，所述第一配合件上設(shè)有第一穿孔，所述第一安裝部上設(shè)有第一螺紋孔，所述第一固定件穿設(shè)所述第一穿孔并與所述第一螺紋孔螺紋配合，所述第一分體上設(shè)有第二穿孔，所述第二配合件上設(shè)有第二螺紋孔，所述第二固定件穿設(shè)所述第二穿孔并與所述第二螺紋孔螺紋配合；和/或

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種裝配結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)裝置，裝配結(jié)構(gòu)包括第一配合件及第二配合件，第一配合件上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，第二配合件穿設(shè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，第一配合件與第二配合件可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一配合件與第二配合件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度可調(diào)，第一配合件用于與機(jī)頭可拆卸連接，第二配合件用于與支架可拆卸連接；其中，支架上設(shè)有支撐孔，第二配合件的一端伸入支撐孔。上述裝配結(jié)構(gòu)，第一配合件、第二配合件與機(jī)頭、支架裝配后可用于對(duì)機(jī)頭相對(duì)支架的角度進(jìn)行調(diào)整，第一配合件與第二配合件的裝配可脫離機(jī)頭及支架進(jìn)行操作，裝配環(huán)境更簡(jiǎn)單，只需將第一配合件、第二配合件與機(jī)頭、支架分別裝配即可，裝配方式更簡(jiǎn)單，提高裝配效率，方便維修及更換。

技術(shù)研發(fā)人員：申志強(qiáng),王季彥,王勇,馮爽,陳宇強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6