本技術(shù)涉及管道泵，尤其是涉及一種用于輸送高含固、高粘度非牛頓流體的立式管道泵。

背景技術(shù)：

1、管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置，故取名為管道泵，又名增壓泵。

2、煤化工領(lǐng)域內(nèi)，尤其是煤氣化條線上，主泵輸送的介質(zhì)大多為高含固、高粘度的煤漿，煤漿屬于非牛頓流體，流動性較差，經(jīng)常會發(fā)生主泵無法順利吸入介質(zhì)而引發(fā)的汽蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致主泵振動、效率低等問題。此時給主泵一個穩(wěn)定的入口壓力就顯得尤為重要，而管道泵又稱增壓泵，作用是為主泵提供穩(wěn)定的入口壓力，防止主泵汽蝕，或用于彌補(bǔ)主泵吸入能力較差的性能缺陷，保證主泵運行平穩(wěn)，優(yōu)化主泵的運行條件，延長主泵的使用壽命。

3、管道泵通常包括電機(jī)支架、電機(jī)、泵體和葉輪，電機(jī)支架固定連接于泵體上，電機(jī)固定連接于電機(jī)支架上，葉輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于泵體中，葉輪和電機(jī)的輸出軸同軸固定連接，因而電機(jī)啟動后可帶動葉輪轉(zhuǎn)動，從而將進(jìn)口吸入的流體從出口排出，實現(xiàn)增壓功能。當(dāng)管道泵用于輸送高含固、高粘度的流體時，泵體的葉輪會受到較大的阻力，因而會增大電機(jī)的負(fù)載，電機(jī)會產(chǎn)生較多熱量，不利于電機(jī)的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了增強(qiáng)管道泵上的電機(jī)的散熱效果，保障管道泵的正常工作，本技術(shù)提供一種用于輸送高含固、高粘度非牛頓流體的立式管道泵。

2、本技術(shù)提供的一種用于輸送高含固、高粘度非牛頓流體的立式管道泵采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于輸送高含固、高粘度非牛頓流體的立式管道泵，包括：

4、泵體；

5、葉輪，所述葉輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于泵體中；

6、電機(jī)支架，所述電機(jī)支架固定設(shè)置于泵體上；

7、電機(jī)，所述電機(jī)固定連接于電機(jī)支架上，所述電機(jī)的輸出軸和葉輪同軸固定連接；

8、冷卻組件，所述冷卻組件包括水泵、儲液環(huán)、下連接環(huán)、上連接環(huán)、冷卻管、散熱器和風(fēng)機(jī)，所述水泵、儲液環(huán)和下連接環(huán)均設(shè)置于電機(jī)支架上，所述儲液環(huán)、下連接環(huán)和上連接環(huán)內(nèi)均設(shè)置有用于容納冷卻液的空腔，所述水泵設(shè)置于儲液環(huán)和下連接環(huán)之間，所述冷卻管設(shè)置有多個且環(huán)設(shè)于電機(jī)的周側(cè)，所述冷卻管固定連接于下連接環(huán)和上連接環(huán)之間，所述散熱器設(shè)置于上連接環(huán)和儲液環(huán)之間，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于散熱器的外側(cè)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，工作狀態(tài)下，冷卻液可在冷卻管中循環(huán)流動，冷卻液能夠與電機(jī)進(jìn)行換熱，從而帶走電機(jī)所產(chǎn)生的熱量，有助于增強(qiáng)電機(jī)的散熱效果；由于冷卻管設(shè)置有多個且呈環(huán)形間隔排布，因而不僅可通過冷卻管進(jìn)行水冷，還可使得電機(jī)的外壁和外界的空氣充分接觸，在水冷的同時還可進(jìn)行風(fēng)冷散熱，從而增強(qiáng)散熱效果；除此之外，電機(jī)工作時會產(chǎn)生振動，由于冷卻管和電機(jī)的外壁相抵，因而電機(jī)工作時產(chǎn)生的振動會傳遞給冷卻管，使得冷卻管也隨著振動，因而可將冷卻管內(nèi)壁上粘附的水垢等雜質(zhì)振下，有助于保證冷卻管和電機(jī)之間的換熱效率。

10、可選的，所述冷卻管的外壁上設(shè)置有用于與電機(jī)的外壁相抵的導(dǎo)熱墊。

11、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱墊能夠與電機(jī)的外壁緊密接觸，有助于提升冷卻液與電機(jī)之間的熱交換效率，從而增強(qiáng)電機(jī)的散熱效果。

12、可選的，所述冷卻管內(nèi)設(shè)置有清潔組件，所述清潔組件包括支桿、清潔件和內(nèi)環(huán)，所述支桿同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于冷卻管內(nèi)，所述清潔件固定設(shè)置于支桿上，所述清潔件遠(yuǎn)離支桿的一側(cè)與冷卻管的內(nèi)壁相抵，所述內(nèi)環(huán)同軸固定連接于支桿上，所述冷卻管外設(shè)置有用于驅(qū)使內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

13、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動組件驅(qū)使內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)可帶動支桿轉(zhuǎn)動，支桿帶動清潔件轉(zhuǎn)動，因而清潔件能夠?qū)⒄掣接诶鋮s管內(nèi)壁上的水垢等雜質(zhì)刷下，從而減弱沉積的水垢對冷卻管的換熱效率所造成的影響，有助于保證散熱效果；除此之外，電機(jī)傳遞給冷卻管的振動，可使得清潔件也隨著振動，因而有助于將清潔件上的雜質(zhì)振下，從而保證清潔件的清潔效果。

14、可選的，所述清潔件為刷毛，所述刷毛沿冷卻管的徑向設(shè)置，多根所述刷毛沿支桿的長度方向排布。

15、通過采用上述技術(shù)方案，刷毛隨著支桿轉(zhuǎn)動時可將冷卻管內(nèi)壁上的水垢等雜質(zhì)刷下，從而實現(xiàn)對冷卻管內(nèi)壁的清理。

16、可選的，所述清潔件為刮板，所述刮板設(shè)置有多個且沿支桿的長度方向交錯設(shè)置。

17、通過采用上述技術(shù)方案，刮板隨著支桿轉(zhuǎn)動時可將冷卻管內(nèi)壁上的水垢等雜質(zhì)刮下，從而實現(xiàn)對冷卻管內(nèi)壁的清理。

18、可選的，所述刮板呈傾斜設(shè)置。

19、通過采用上述技術(shù)方案，由于多個刮板間隔設(shè)置，每個刮板均呈扭曲的傾斜狀設(shè)置，因而多個刮板可共同組成螺旋狀結(jié)構(gòu)，支桿帶動刮板轉(zhuǎn)動時，刮板對冷卻管中的冷卻液有推動作用，從而加速冷卻管中的冷卻液的流動，可加速冷卻液的降溫，有助于增強(qiáng)對電機(jī)的散熱效果。

20、可選的，所述驅(qū)動組件包括外環(huán)、齒環(huán)、齒輪、第一磁性件和第二磁性件，所述外環(huán)設(shè)置有多個，每個所述外環(huán)均與一內(nèi)環(huán)對應(yīng)，所述外環(huán)同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于冷卻管的外壁上，所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)位于冷卻管的同一高度處，所述齒環(huán)轉(zhuǎn)動設(shè)置于電機(jī)支架上，所述齒輪設(shè)置有多個，每個所述齒輪均與一外環(huán)對應(yīng)，所述齒輪同軸固定連接于外環(huán)的外壁上，所述齒輪與齒環(huán)相嚙合，所述第一磁性件固定連接于內(nèi)環(huán)上，所述第二磁性件固定連接于外環(huán)上，當(dāng)所述第一磁性件處于靠近第二磁性件的一側(cè)時，所述第一磁性件和第二磁性件相互靠近一側(cè)的磁極方向相反。

21、通過采用上述技術(shù)方案，齒環(huán)轉(zhuǎn)動時可帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動對應(yīng)的外環(huán)轉(zhuǎn)動，由于第一磁性件和第二磁性件相互靠近一側(cè)的磁極方向相反，因而當(dāng)?shù)谝淮判约偷诙判约挥谙嗷タ拷囊粋?cè)時，第一磁性件和第二磁性件有相互吸合的趨勢，故位于外環(huán)上的第二磁性件轉(zhuǎn)動時，可使得位于內(nèi)環(huán)上的第一磁性件隨著轉(zhuǎn)動，從而使得內(nèi)環(huán)可隨著外環(huán)的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動時可帶動支桿轉(zhuǎn)動，支桿帶動清潔件轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對冷卻管內(nèi)壁的清潔。

22、可選的，所述內(nèi)環(huán)上開設(shè)有第一安裝槽，所述第一磁性件固定連接于第一安裝槽內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)的外壁和冷卻管的內(nèi)壁之間呈間隔設(shè)置。

23、通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)環(huán)和冷卻管之間呈間隔設(shè)置，因而位于內(nèi)環(huán)上的第一磁性件和冷卻管內(nèi)壁呈間隔設(shè)置，第一磁性件和第二磁性件之間的吸合力不會對內(nèi)環(huán)和第一磁性件的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻力，可減弱第一磁性件轉(zhuǎn)動過程中所受的阻力，有助于第一磁性件和內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動過程的順利進(jìn)行。

24、可選的，所述散熱器的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流框，所述導(dǎo)流框的一側(cè)固定連接有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)上設(shè)置有多個導(dǎo)流管，所述齒環(huán)上設(shè)置有擋風(fēng)罩，所述導(dǎo)流管的開口朝向擋風(fēng)罩。

25、通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)機(jī)對散熱器進(jìn)行吹風(fēng)時，吹出的風(fēng)還可依次流入導(dǎo)流框和導(dǎo)流環(huán)中，然后從導(dǎo)流管中吹出，導(dǎo)流管朝向擋風(fēng)罩，因而導(dǎo)流管吹出的風(fēng)可推動擋風(fēng)罩轉(zhuǎn)動，從而使得齒環(huán)轉(zhuǎn)動，故齒環(huán)的轉(zhuǎn)動無需設(shè)置額外的動力源，因而更加節(jié)能。

26、可選的，所述擋風(fēng)罩設(shè)置有多個且呈圓周陣列排布。

27、通過采用上述技術(shù)方案，可增大導(dǎo)流管吹出的風(fēng)和擋風(fēng)罩的接觸面積，從而使得齒環(huán)更容易在風(fēng)力作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

28、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

29、1.冷卻管中循環(huán)流動有冷卻液，冷卻液能夠與電機(jī)進(jìn)行換熱，從而帶走電機(jī)產(chǎn)生的部分熱量，有助于加速電機(jī)的散熱，從而避免在惡劣環(huán)境下工作時電機(jī)的溫度過高，有助于延長電機(jī)的使用壽命。

30、2.驅(qū)動組件驅(qū)使內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)可帶動支桿轉(zhuǎn)動，支桿帶動清潔件轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對冷卻管內(nèi)壁的清潔，使得冷卻管內(nèi)壁上不易沉積雜質(zhì)，有助于保證冷卻管的換熱效率。

31、3.風(fēng)機(jī)啟動后，在風(fēng)力作用下可驅(qū)使齒環(huán)轉(zhuǎn)動，齒環(huán)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，在外環(huán)和內(nèi)環(huán)的配合下可帶動支桿轉(zhuǎn)動，從而對冷卻管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔；支桿的轉(zhuǎn)動無需設(shè)置其他動力源，因而更加節(jié)能。