本發(fā)明涉及設(shè)備檢測(cè)，尤其涉及一種基于定量泵的性能測(cè)試裝置和方法。

背景技術(shù)：

1、定量泵廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品加工等行業(yè)，用于精確輸送固定體積的流體。定量泵的性能對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制至關(guān)重要，因?yàn)樗苯佑绊懙疆a(chǎn)品的一致性和最終質(zhì)量。目前市場(chǎng)上的定量泵性能測(cè)試方案主要集中在流量的測(cè)定和泵的計(jì)量準(zhǔn)確性上。

2、然而，現(xiàn)有的測(cè)試方案存在一些不足之處。一是測(cè)試設(shè)備往往復(fù)雜昂貴，限制了中小型企業(yè)對(duì)定量泵性能的全面評(píng)估；二是現(xiàn)行測(cè)試方法對(duì)操作技能要求較高，容易因操作不當(dāng)而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；三是部分測(cè)試方法在模擬實(shí)際工作條件時(shí)存在局限，不能充分反映泵在特定工作環(huán)境下的表現(xiàn)。

3、此外，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和對(duì)精確計(jì)量要求的提高，傳統(tǒng)的定量泵性能測(cè)試方法難以滿(mǎn)足更為嚴(yán)苛的測(cè)試準(zhǔn)確度和重復(fù)性要求。例如，對(duì)于高粘度流體或含有懸浮顆粒的流體的定量輸送，現(xiàn)有的測(cè)試方案往往不能提供有效的評(píng)估手段。因此，發(fā)展一種簡(jiǎn)便、低成本、高準(zhǔn)確性的定量泵性能測(cè)試方案，成為該領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展的迫切需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)的目的之一在于提供一種基于定量泵的性能測(cè)試裝置和方法，能夠至少解決上述部分技術(shù)問(wèn)題。

2、第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于定量泵的性能測(cè)試裝置，所述方法包括：

3、氣路組件、液路組件、第一氣壓室、第二氣壓室、第一容器、第二容器、稱(chēng)重單元和待測(cè)試定量泵；其中，

4、所述氣路組件分別與所述第一氣壓室、所述第二氣壓室連接，用于構(gòu)建所述第一氣壓室為負(fù)壓環(huán)境、所述第二氣壓室為正壓環(huán)境；

5、所述第一容器，用于容納試劑；

6、所述第二容器，用于收集回收的試劑；

7、所述待測(cè)試定量泵的一路經(jīng)所述液路組件連通所述第一容器和所述第一氣壓室，用于在所述第一氣壓室提供負(fù)壓的情況下，從所述第一容器吸取試劑；

8、所述待測(cè)試定量泵的另一路經(jīng)所述液路組件連通所述第二氣壓室和所述第二容器，用于在所述第二氣壓室提供正壓的情況下，將從所述第一容器吸取的試劑排放到容器；

9、所述稱(chēng)重單元與所述第二容器連接，用于測(cè)定處于所述第二容器內(nèi)試劑的重量。

10、在一種可能的實(shí)施方式中，所述氣路組件包括氣泵、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)；其中，

11、所述氣泵的一路經(jīng)所述第一開(kāi)關(guān)與所述第一氣壓室連接，用于在第一導(dǎo)通狀態(tài)下構(gòu)建所述第一氣壓室的負(fù)壓環(huán)境；

12、所述氣泵的另一路經(jīng)所述第二開(kāi)關(guān)與所述第二氣壓室連接，用于在第二導(dǎo)通狀態(tài)下構(gòu)建所述第二氣壓室的正壓環(huán)境。

13、在一種可能的實(shí)施方式中，所述氣路組件還包括：

14、第三開(kāi)關(guān)，設(shè)置在所述待測(cè)試定量泵和所述第一氣壓室、所述第二氣壓室之間，用于在第一狀態(tài)下導(dǎo)通所述待測(cè)試定量泵和所述第一氣壓室，在第二狀態(tài)下導(dǎo)通所述待測(cè)試定量泵和所述第二氣壓室。

15、在一種可能的實(shí)施方式中，所述液路組件包括：

16、第四開(kāi)關(guān)，設(shè)置在所述待測(cè)試定量泵和所述第一容器、所述第二容器之間，用于在第三狀態(tài)下導(dǎo)通所述待測(cè)試定量泵和所述第一容器，在第四狀態(tài)下導(dǎo)通所述待測(cè)試定量泵和所述第二容器。

17、在一種可能的實(shí)施方式中，所述氣路組件還包括第五開(kāi)關(guān)和第六開(kāi)關(guān)；其中，

18、所述第五開(kāi)關(guān)與所述第一氣壓室連接，用于在導(dǎo)通狀態(tài)下將所述第一氣壓室的壓強(qiáng)恢復(fù)到初始狀態(tài)；

19、所述第六開(kāi)關(guān)與所述第二氣壓室連接，用于在導(dǎo)通狀態(tài)下將所述第二氣壓室的壓強(qiáng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。

20、第二方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于定量泵的性能測(cè)試方法，應(yīng)用于第一方面中的基于定量泵的性能測(cè)試裝置，所述方法包括：

21、構(gòu)建第一氣壓室的負(fù)壓環(huán)境、第二氣壓室的正壓環(huán)境；

22、在第一導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，所述第一氣壓室處于負(fù)壓環(huán)境下，待測(cè)試定量泵定量吸取處于第一容器內(nèi)的試劑；

23、在第二導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)，所述第二氣壓室處于正壓環(huán)境下，所述待測(cè)試定量泵將已從所述第一容器內(nèi)吸取的試劑排放到第二容器；

24、獲取所述第二容器內(nèi)試劑的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)；

25、根據(jù)所述第一氣壓室的負(fù)壓環(huán)境的負(fù)壓數(shù)據(jù)和所述第二容器內(nèi)試劑的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)確定所述待測(cè)試定量泵的性能測(cè)試結(jié)果。

26、在一種可能的實(shí)施方式中，所述方法還包括：

27、控制第一開(kāi)關(guān)和氣泵之間的通斷，并在所述第一開(kāi)關(guān)和所述氣泵之間處于導(dǎo)通的情形下，所述第一氣壓室被構(gòu)建成所述第一氣壓室的負(fù)壓環(huán)境；

28、控制第二開(kāi)關(guān)和所述氣泵之間的通斷，并在所述第二開(kāi)關(guān)和所述氣泵之間處于導(dǎo)通的情形下，所述第二氣壓室被構(gòu)建成所述第二氣壓室的正壓環(huán)境。

29、在一種可能的實(shí)施方式中，所述方法還包括：

30、控制第三開(kāi)關(guān)處于第一狀態(tài)，所述第一氣壓室和所述待測(cè)試定量泵導(dǎo)通，所述待測(cè)試定量泵被提供第一工作壓強(qiáng)；

31、控制所述第三開(kāi)關(guān)處于第二狀態(tài)，所述第二氣壓室和所述待測(cè)試定量泵導(dǎo)通，所述待測(cè)試定量泵被提供第二工作壓強(qiáng)。

32、在一種可能的實(shí)施方式中，所述方法還包括：

33、控制第四開(kāi)關(guān)處于第三狀態(tài)，所述待測(cè)試定量泵和所述第一容器導(dǎo)通，在所述第一工作壓強(qiáng)的作用下，所述第一容器內(nèi)的試劑被定量吸取至所述待測(cè)試定量泵中；

34、控制所述第四開(kāi)關(guān)處于第四狀態(tài)，所述待測(cè)試定量泵和所述第二容器導(dǎo)通，在所述第二工作壓強(qiáng)的作用下，已從所述第一容器內(nèi)吸取的試劑被排放到所述第二容器。

35、在一種可能的實(shí)施方式中，所述方法還包括：

36、分別控制第五開(kāi)關(guān)和第六開(kāi)關(guān)處于第四狀態(tài)，所述第一氣壓室和所述第二氣壓室內(nèi)的壓強(qiáng)均被恢復(fù)至建壓前的初始狀態(tài)。

37、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的基于定量泵的性能測(cè)試裝置，包括氣路組件、液路組件、第一氣壓室、第二氣壓室、第一容器、第二容器、稱(chēng)重單元和待測(cè)試定量泵；其中，氣路組件分別與第一氣壓室、第二氣壓室連接，用于構(gòu)建第一氣壓室為負(fù)壓環(huán)境、第二氣壓室為正壓環(huán)境。第一容器，用于容納試劑，第二容器，用于收集回收的試劑。待測(cè)試定量泵的一路連通第一容器和第一氣壓室，用于在第一氣壓室提供負(fù)壓的情況下，從第一容器吸取試劑，待測(cè)試定量泵的另一路連通第二氣壓室和第二容器，用于在第二氣壓室提供正壓的情況下，將從第一容器吸取的試劑排放到容器，稱(chēng)重單元與第二容器連接，用于測(cè)定處于第二容器內(nèi)試劑的重量，所用裝置組成簡(jiǎn)單、成本低，通過(guò)第二容器內(nèi)試劑的重量及待測(cè)試定量泵被提供的正負(fù)壓能夠精準(zhǔn)判斷待測(cè)試定量泵的性能。

技術(shù)特征：

1.一種基于定量泵的性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述裝置包括氣路組件、液路組件、第一氣壓室、第二氣壓室、第一容器、第二容器、稱(chēng)重單元和待測(cè)試定量泵；其中，

2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣路組件包括氣泵、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)；其中，

3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣路組件還包括：

4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述液路組件包括：

5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣路組件還包括第五開(kāi)關(guān)和第六開(kāi)關(guān)；其中，

6.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的基于定量泵的性能測(cè)試裝置的性能測(cè)試方法，其特征在于，所述方法包括：

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

8.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

10.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種基于定量泵的性能測(cè)試裝置和方法，涉及設(shè)備檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括包括氣路組件、液路組件、第一氣壓室、第二氣壓室、第一容器、第二容器、稱(chēng)重單元和待測(cè)試定量泵；其中，氣路組件分別與第一氣壓室、第二氣壓室連接，用于構(gòu)建第一氣壓室為負(fù)壓環(huán)境、第二氣壓室為正壓環(huán)境；待測(cè)試定量泵的一路連通第一容器和第一氣壓室，從第一容器吸取試劑；待測(cè)試定量泵的另一路連通第二氣壓室和第二容器，將從第一容器吸取的試劑排放到容器；稱(chēng)重單元與第二容器連接，用于測(cè)定處于第二容器內(nèi)試劑的重量，所用裝置組成簡(jiǎn)單、成本低，通過(guò)第二容器內(nèi)試劑的重量及待測(cè)試定量泵被提供的正負(fù)壓能夠精準(zhǔn)判斷待測(cè)試定量泵的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：尹鎮(zhèn)鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市科曼生物醫(yī)療有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30