本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)降噪，尤其涉及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，風(fēng)機(jī)是中國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

2、在現(xiàn)有技術(shù)(公開號(hào)為cn112096663a、專利名稱為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的降噪裝置的專利申請(qǐng))中，通過(guò)孔罩的周側(cè)形成進(jìn)風(fēng)區(qū)，孔罩的一端形成出風(fēng)區(qū)，且孔罩遠(yuǎn)離出風(fēng)區(qū)的一端設(shè)置有罩板，罩板與孔罩形成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有消音層，并在孔罩上設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，具有提高離心風(fēng)機(jī)降噪性能的效果。在實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題。

3、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)力進(jìn)氣量不足時(shí)，易在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口內(nèi)發(fā)生紊流并引發(fā)噪音，同時(shí)若進(jìn)風(fēng)量風(fēng)壓過(guò)大或過(guò)小，不具備緩沖釋壓功能，亦會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口噪音過(guò)大，從而僅通過(guò)簡(jiǎn)易的消音手段，不能有效降低風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能采用往復(fù)伸縮方式，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)釋壓緩沖均流效果，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量風(fēng)壓過(guò)大，同時(shí)也不能向風(fēng)機(jī)提供另外進(jìn)風(fēng)供給，造成風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量不足，出現(xiàn)紊流現(xiàn)象，引發(fā)噪音的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲲L(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

3、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，包括底架，所述底架的頂部固定連接有外罩筒，且外罩筒的內(nèi)腔嵌設(shè)有內(nèi)罩筒，所述外罩筒的頂部連通有與內(nèi)罩筒連通配合的排風(fēng)架；

4、所述外罩筒的正面連通有與內(nèi)罩筒連通配合的進(jìn)風(fēng)架，且底架靠近外罩筒的頂部固定連接有活塞缸，所述外罩筒的兩側(cè)均固定連接有側(cè)筒，且側(cè)筒上分別設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)架搭配使用的往復(fù)組件和均流組件；

5、所述活塞缸上分別設(shè)置有與外罩筒和內(nèi)罩筒搭配使用的供風(fēng)組件和分流組件。

6、優(yōu)選的：所述往復(fù)組件包括固定在外罩筒和活塞缸之間的雙頭電機(jī)，且雙頭電機(jī)的一根輸出軸上固定連接有主同步輪，所述主同步輪的外側(cè)通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接有與側(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合的從同步輪，且從同步輪的正面固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的正面固定連接有與側(cè)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合的往復(fù)絲桿，且往復(fù)絲桿上螺紋連接有絲桿套。

7、優(yōu)選的：所述均流組件包括固定在絲桿套內(nèi)側(cè)的連接件，且連接件的內(nèi)側(cè)固定連接有主進(jìn)風(fēng)罩，所述主進(jìn)風(fēng)罩的后端連通有與進(jìn)風(fēng)架連通配合的伸縮管，且主進(jìn)風(fēng)罩的內(nèi)腔嵌設(shè)有均流罩，所述均流罩正面的四周均開設(shè)有均流密孔，且均流罩背面的四周均開設(shè)有與均流密孔搭配使用的緩沖密孔。

8、優(yōu)選的：所述供風(fēng)組件包括固定在雙頭電機(jī)另一頭的凸輪，且凸輪的另一頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的頂部鉸接有與活塞缸滑動(dòng)配合的活塞，且活塞缸的頂端連通有三通閥，所述三通閥的進(jìn)風(fēng)口連通有副進(jìn)風(fēng)罩，且副進(jìn)風(fēng)罩上設(shè)置有電控閥，所述三通閥的排風(fēng)口連通有排風(fēng)總管。

9、優(yōu)選的：所述分流組件包括連通在排風(fēng)總管底端的分流頭并與活塞缸固定連接，且分流頭的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分流扇，所述分流頭的四周均連通有與分流扇搭配使用的排風(fēng)支管，且排風(fēng)支管的另一端連通有與外罩筒和內(nèi)罩筒嵌設(shè)配合的排風(fēng)罩，所述排風(fēng)罩、外罩筒和內(nèi)罩筒的內(nèi)腔分別嵌設(shè)有一級(jí)均流板和二級(jí)均流板。

10、優(yōu)選的：所述側(cè)筒的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與連接件滑動(dòng)配合的滑槽，且主進(jìn)風(fēng)罩的四周均固定連接有光桿，所述光桿的另一頭滑動(dòng)連接有與進(jìn)風(fēng)架固定配合的滑套。

11、優(yōu)選的：所述光桿的外表面套設(shè)有與滑套固定配合的緩沖彈簧，且伸縮管和進(jìn)風(fēng)架之間嵌設(shè)有大進(jìn)風(fēng)均流網(wǎng)，所述均流罩和主進(jìn)風(fēng)罩之間留有與緩沖密孔風(fēng)力緩沖的緩沖腔。

12、優(yōu)選的：所述均流罩采用凹陷型的中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且均流罩靠近伸縮管的一端開設(shè)有大口徑開口區(qū)，且大口徑開口區(qū)的邊角作有圓弧倒角設(shè)計(jì)，所述均流密孔的網(wǎng)眼密度大于緩沖密孔的網(wǎng)眼密度。

13、優(yōu)選的：所述副進(jìn)風(fēng)罩的內(nèi)腔嵌設(shè)有小進(jìn)風(fēng)均流網(wǎng)，且排風(fēng)總管上設(shè)置有分流閥，所述分流閥上嵌設(shè)有風(fēng)壓傳感器，且三通閥上嵌設(shè)有壓強(qiáng)表。

14、優(yōu)選的：所述排風(fēng)架采用圓弧形彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且排風(fēng)架的口徑以外罩筒作為初始點(diǎn)逐步向外增大，所述排風(fēng)架遠(yuǎn)離外罩筒的一端嵌設(shè)有排風(fēng)均流網(wǎng)。

15、本發(fā)明的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

16、1、該風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，在對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪期間，先由雙頭電機(jī)提供統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)來(lái)源，節(jié)省動(dòng)力驅(qū)動(dòng)成本的同時(shí)，并由主同步輪和兩組從同步輪的同步傳動(dòng)配合下，再由兩根轉(zhuǎn)桿上的往復(fù)絲桿對(duì)兩組絲桿套實(shí)現(xiàn)水平往復(fù)位移效果，兩組絲桿套通過(guò)兩組連接件帶動(dòng)主進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)的均流罩隨之水平來(lái)回移動(dòng)，并由伸縮管搭建主進(jìn)風(fēng)罩和進(jìn)風(fēng)架之間的伸縮通道，通過(guò)均流密孔和緩沖密孔的均流緩沖配合下，再由水平往復(fù)位移的均流罩對(duì)進(jìn)入的風(fēng)量風(fēng)壓進(jìn)行均流釋壓處理，以免風(fēng)力在進(jìn)風(fēng)架內(nèi)出現(xiàn)風(fēng)壓過(guò)大和紊流現(xiàn)象引發(fā)噪音，起到有效降噪作用。

17、2、該風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，與此同時(shí)，先由副進(jìn)風(fēng)罩向活塞缸內(nèi)提供風(fēng)力供給，并由提供統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)來(lái)源的雙頭電機(jī)通過(guò)凸輪帶動(dòng)連桿上的活塞在活塞缸內(nèi)進(jìn)行往復(fù)做功，在活塞缸內(nèi)產(chǎn)生風(fēng)力，再由三通閥和排風(fēng)總管將產(chǎn)生的風(fēng)力進(jìn)行傳輸，為風(fēng)機(jī)提供另外供風(fēng)供給，增大風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量，以免風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量不足造成噪音。

18、3、該風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，排風(fēng)總管內(nèi)的風(fēng)力經(jīng)過(guò)分流頭內(nèi)的分流扇預(yù)先擾流釋壓后，再由三根排風(fēng)支管上的排風(fēng)罩進(jìn)行分流，并由一級(jí)均流板和二級(jí)均流板逐級(jí)對(duì)供入的風(fēng)壓進(jìn)行均流釋壓處理后，統(tǒng)一供入采用雙重靜音設(shè)計(jì)的外罩筒和內(nèi)罩筒內(nèi)，進(jìn)一步降低風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的噪音，以免對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)造成噪音污染。

技術(shù)特征：

1.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的頂部固定連接有外罩筒(2)，且外罩筒(2)的內(nèi)腔嵌設(shè)有內(nèi)罩筒(3)，所述外罩筒(2)的頂部連通有與內(nèi)罩筒(3)連通配合的排風(fēng)架(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述往復(fù)組件(8)包括固定在外罩筒(2)和活塞缸(6)之間的雙頭電機(jī)(81)，且雙頭電機(jī)(81)的一根輸出軸上固定連接有主同步輪(82)，所述主同步輪(82)的外側(cè)通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接有與側(cè)筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的從同步輪(83)，且從同步輪(83)的正面固定連接有轉(zhuǎn)桿(84)，所述轉(zhuǎn)桿(84)的正面固定連接有與側(cè)筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的往復(fù)絲桿(85)，且往復(fù)絲桿(85)上螺紋連接有絲桿套(86)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述均流組件(9)包括固定在絲桿套(86)內(nèi)側(cè)的連接件(91)，且連接件(91)的內(nèi)側(cè)固定連接有主進(jìn)風(fēng)罩(92)，所述主進(jìn)風(fēng)罩(92)的后端連通有與進(jìn)風(fēng)架(5)連通配合的伸縮管(93)，且主進(jìn)風(fēng)罩(92)的內(nèi)腔嵌設(shè)有均流罩(94)，所述均流罩(94)正面的四周均開設(shè)有均流密孔(95)，且均流罩(94)背面的四周均開設(shè)有與均流密孔(95)搭配使用的緩沖密孔(96)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述供風(fēng)組件(10)包括固定在雙頭電機(jī)(81)另一頭的凸輪(101)，且凸輪(101)的另一頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(102)，所述連桿(102)的頂部鉸接有與活塞缸(6)滑動(dòng)配合的活塞(103)，且活塞缸(6)的頂端連通有三通閥(104)，所述三通閥(104)的進(jìn)風(fēng)口連通有副進(jìn)風(fēng)罩(105)，且副進(jìn)風(fēng)罩(105)上設(shè)置有電控閥，所述三通閥(104)的排風(fēng)口連通有排風(fēng)總管(106)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述分流組件(11)包括連通在排風(fēng)總管(106)底端的分流頭(111)并與活塞缸(6)固定連接，且分流頭(111)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分流扇(112)，所述分流頭(111)的四周均連通有與分流扇(112)搭配使用的排風(fēng)支管(113)，且排風(fēng)支管(113)的另一端連通有與外罩筒(2)和內(nèi)罩筒(3)嵌設(shè)配合的排風(fēng)罩(114)，所述排風(fēng)罩(114)、外罩筒(2)和內(nèi)罩筒(3)的內(nèi)腔分別嵌設(shè)有一級(jí)均流板(115)和二級(jí)均流板(116)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述側(cè)筒(7)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與連接件(91)滑動(dòng)配合的滑槽(16)，且主進(jìn)風(fēng)罩(92)的四周均固定連接有光桿(17)，所述光桿(17)的另一頭滑動(dòng)連接有與進(jìn)風(fēng)架(5)固定配合的滑套(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述光桿(17)的外表面套設(shè)有與滑套(18)固定配合的緩沖彈簧(19)，且伸縮管(93)和進(jìn)風(fēng)架(5)之間嵌設(shè)有大進(jìn)風(fēng)均流網(wǎng)(20)，所述均流罩(94)和主進(jìn)風(fēng)罩(92)之間留有與緩沖密孔(96)風(fēng)力緩沖的緩沖腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述均流罩(94)采用凹陷型的中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且均流罩(94)靠近伸縮管(93)的一端開設(shè)有大口徑開口區(qū)，且大口徑開口區(qū)的邊角作有圓弧倒角設(shè)計(jì)，所述均流密孔(95)的網(wǎng)眼密度大于緩沖密孔(96)的網(wǎng)眼密度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述副進(jìn)風(fēng)罩(105)的內(nèi)腔嵌設(shè)有小進(jìn)風(fēng)均流網(wǎng)(21)，且排風(fēng)總管(106)上設(shè)置有分流閥(22)，所述分流閥(22)上嵌設(shè)有風(fēng)壓傳感器，且三通閥(104)上嵌設(shè)有壓強(qiáng)表。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，其特征在于：所述排風(fēng)架(4)采用圓弧形彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且排風(fēng)架(4)的口徑以外罩筒(2)作為初始點(diǎn)逐步向外增大，所述排風(fēng)架(4)遠(yuǎn)離外罩筒(2)的一端嵌設(shè)有排風(fēng)均流網(wǎng)(23)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例提供風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，涉及風(fēng)機(jī)降噪技術(shù)領(lǐng)域。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口降噪裝置，包括底架，所述底架的頂部固定連接有外罩筒，且外罩筒的內(nèi)腔嵌設(shè)有內(nèi)罩筒；所述外罩筒的正面連通有與內(nèi)罩筒連通配合的進(jìn)風(fēng)架，且底架靠近外罩筒的頂部固定連接有活塞缸，所述外罩筒的兩側(cè)均固定連接有側(cè)筒，且側(cè)筒上分別設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)架搭配使用的往復(fù)組件和均流組件；所述活塞缸上分別設(shè)置有與外罩筒和內(nèi)罩筒搭配使用的供風(fēng)組件和分流組件。采用往復(fù)伸縮方式，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)釋壓緩沖均流效果，以免風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量風(fēng)壓過(guò)大，同時(shí)也能向風(fēng)機(jī)提供另外進(jìn)風(fēng)供給，彌補(bǔ)單一進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量不足，以防風(fēng)力紊流引發(fā)噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：郝天宇,丁紅偉,金永健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇釋元環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9