本發(fā)明屬于風機，特別涉及一種節(jié)能型電解鋁風機。

背景技術：

1、當氧化風機進出口任何一個環(huán)節(jié)流通面積減小時，將導致局部流速過高，整體阻力增大，影響風機效率。位于進風管道的濾網(wǎng)運行一段時間后會因環(huán)境中粉塵的吸附，同流面積減小，風機需克服的總阻力增加，運行效率降低。為保證風機處于設計選型的最佳工況點，需對濾網(wǎng)經(jīng)常進行清潔，主要方式為人工或電機驅動刮板清潔，分別存在耗時耗力和電耗增加的缺點。

2、現(xiàn)有位于氧化風機進風管內(nèi)的濾網(wǎng)在風機使用一段時間后濾網(wǎng)上會吸附有灰塵，隨著灰塵的堆積會導致濾網(wǎng)上的通風孔直徑減小，增加管系阻力損失，風機效率降低?，F(xiàn)有對濾網(wǎng)進行清潔的方法有兩種：1)將濾網(wǎng)拆卸下來，手動清洗，清潔方便，操作簡單，這樣需要停機處理，耗時耗力；2)在濾網(wǎng)的進風端設置一個通過電機驅動的刮板，通過刮板的轉動對濾網(wǎng)上的灰塵進行清除，省時省力，不需要停機清潔，但需要額外安裝電機會提高電能的消耗不利于節(jié)能。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提出一種節(jié)能型電解鋁風機，包括殼體，所述殼體一端安裝有進風管，殼體與進風管連通，所述殼體遠離進風管的一端安裝有驅動器；所述殼體外壁上安裝有出風管，殼體與出風管連通；所述進風管與所述出風管錯位垂直；所述殼體內(nèi)部安裝有一號葉輪，驅動器的輸出端與一號葉輪固定連接；所述進風管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)；

2、所述進風管在濾網(wǎng)遠離殼體的一端安裝有清理組件；所述殼體內(nèi)壁設置有蓄能組件；所述蓄能組件通過對殼體內(nèi)部無用的勢能進行回收，將勢能轉化為動能驅動清理組件工作，對濾網(wǎng)進行清理。

3、進一步地，所述清理組件包括齒圈和齒輪；所述齒圈轉動連接在進風管內(nèi)壁上，所述齒圈中部固定連接有刮板；所述刮板與濾網(wǎng)貼合；所述齒輪轉動連接在進風管外壁上，并與齒圈嚙合；所述齒輪上連接有驅動組件。

4、進一步地，所述驅動組件包括二號葉輪；所述二號葉輪與所述齒輪固定連接；導風管一端與二號葉輪殼體內(nèi)部連通，導風管另一端與蓄能組件連通；所述蓄能組件用于通過導風管驅動二號葉輪轉動。

5、進一步地，所述蓄能組件包括導管和環(huán)管；所述環(huán)管套設在殼體外部；多個所述導管均勻分布安裝在殼體上，導管的一端與殼體內(nèi)部連通，導管的另一端與環(huán)管連通；所述導管內(nèi)部靠近殼體內(nèi)部的一端滑動設置有活塞，導管內(nèi)部遠離殼體內(nèi)部的一端設置有橡膠塞；所述導管內(nèi)部在活塞與橡膠塞之間固定連接有固定架；所述活塞與固定架之間設置有復位彈簧；所述橡膠塞與固定架之間設置有彈簧片；所述導管上位于活塞與橡膠塞之間連通有換氣閥。

6、進一步地，所述刮板為s型。

7、進一步地，所述導管傾斜朝向一號葉輪旋轉方向設置。

8、進一步地，所述導管內(nèi)部在活塞遠離橡膠塞的一端固定設置有固定環(huán)。

9、進一步地，所述活塞外圈設置有密封環(huán)。

10、進一步地，所述進風管遠離殼體一端的一側鉸接有蓋板。

11、進一步地，還包括灰塵收集組件；所述灰塵收集組件包括導塵管和收集箱；所述導塵管一端與進風管連通，導塵管另一端與收集箱連通；所述收集箱內(nèi)滑動安裝有收集盒。

12、有益效果

13、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的有益效果如下：

14、1.本申請通過一號葉輪在風機正常工作過程中通過蓄能組件對無用的勢能進行蓄能，使得蓄能組件將積蓄的勢能轉化為動能驅動清理組件工作，以達到勢能轉化的目的，降低機械能的消耗，達到節(jié)能的目的；保證風機內(nèi)部進風量的穩(wěn)定性。

15、2.本申請通過活塞、復位彈簧與換氣閥的配合進行復位；在活塞與橡膠塞的往復運動下將導管內(nèi)部的氣體充入環(huán)管的內(nèi)部收集保存，以達到勢能回收的目的。

16、3.本申請在對清理的灰塵進行處理時，通過導塵管與刮板的配合下能夠將灰塵導入收集箱內(nèi)落至集塵盒內(nèi)部，實現(xiàn)對灰塵集中收集處理的目的。

17、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)一端安裝有進風管(2)，殼體(1)與進風管(2)連通，所述殼體(1)遠離進風管(2)的一端安裝有驅動器(5)；所述殼體(1)外壁上安裝有出風管(3)，殼體(1)與出風管(3)連通；所述進風管(2)與所述出風管(3)錯位垂直；所述殼體(1)內(nèi)部安裝有一號葉輪(4)，驅動器(5)的輸出端與一號葉輪(4)固定連接；所述進風管(2)內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)(21)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述清理組件(6)包括齒圈(61)和齒輪(63)；所述齒圈(61)轉動連接在進風管(2)內(nèi)壁上，所述齒圈(61)中部固定連接有刮板(62)；所述刮板(62)與濾網(wǎng)(21)貼合；所述齒輪(63)轉動連接在進風管(2)外壁上，并與齒圈(61)嚙合；所述齒輪(63)上連接有驅動組件(64)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述驅動組件(64)包括二號葉輪(641)；所述二號葉輪(641)與所述齒輪(63)固定連接；導風管(642)一端與二號葉輪(641)殼體內(nèi)部連通，導風管(642)另一端與蓄能組件(7)連通；所述蓄能組件(7)用于通過導風管(642)驅動二號葉輪(641)轉動。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述蓄能組件(7)包括導管(71)和環(huán)管(72)；所述環(huán)管(72)套設在殼體(1)外部；多個所述導管(71)均勻分布安裝在殼體(1)上，導管(71)的一端與殼體(1)內(nèi)部連通，導管(71)的另一端與環(huán)管(72)連通；所述導管(71)內(nèi)部靠近殼體(1)內(nèi)部的一端滑動設置有活塞(73)，導管(71)內(nèi)部遠離殼體(1)內(nèi)部的一端設置有橡膠塞(74)；所述導管(71)內(nèi)部在活塞(73)與橡膠塞(74)之間固定連接有固定架(76)；所述活塞(73)與固定架(76)之間設置有復位彈簧(77)；所述橡膠塞(74)與固定架(76)之間設置有彈簧片(75)；所述導管(71)上位于活塞(73)與橡膠塞(74)之間連通有換氣閥(78)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述刮板(62)為s型。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述導管(71)傾斜朝向一號葉輪(4)旋轉方向設置。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述導管(71)內(nèi)部在活塞(73)遠離橡膠塞(74)的一端固定設置有固定環(huán)(711)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述活塞(73)外圈設置有密封環(huán)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，所述進風管(2)遠離殼體(1)一端的一側鉸接有蓋板(8)。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種節(jié)能型電解鋁風機，其特征在于，還包括灰塵收集組件(9)；所述灰塵收集組件(9)包括導塵管(92)和收集箱(91)；所述導塵管(92)一端與進風管(2)連通，導塵管(92)另一端與收集箱(91)連通；所述收集箱(91)內(nèi)滑動安裝有收集盒(93)。

技術總結
本發(fā)明屬于風機技術領域，特別涉及一種節(jié)能型電解鋁風機；殼體外壁上安裝有出風管，殼體與出風管連通；進風管與出風管錯位垂直；殼體內(nèi)部安裝有一號葉輪，驅動器的輸出端與一號葉輪固定連接；進風管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)；進風管在濾網(wǎng)遠離殼體的一端安裝有清理組件；殼體內(nèi)壁設置有蓄能組件；蓄能組件通過對殼體內(nèi)部無用的勢能進行回收，將勢能轉化為動能驅動清理組件工作，對濾網(wǎng)進行清理；通過蓄能組件對無用的勢能進行蓄能，使得蓄能組件將積蓄的勢能轉化為動能驅動清理組件工作，以達到勢能轉化的目的，降低機械能的消耗，達到節(jié)能的目的；保證風機內(nèi)部進風量的穩(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：謝朝偉,沈峰,簡興勝,陳勇,胡強,李果,李芳,趙培超
受保護的技術使用者：國家電投集團遠達環(huán)保工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/28