本發(fā)明涉及泵體密封，具體涉及一種密封性能提升的齒輪泵。

背景技術(shù)：

1、泵體在工作時(shí)主要通過(guò)其容腔內(nèi)進(jìn)液腔和出液腔的容積變化實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的泵送，具體而言可以采用電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)容腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)達(dá)到驅(qū)動(dòng)流體流動(dòng)的目的，例如在齒輪泵中，電機(jī)軸可以驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在葉片泵中，電機(jī)軸可以驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)軸通常通過(guò)開(kāi)設(shè)在泵殼上的軸孔伸入容腔。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，可以在電機(jī)軸外套設(shè)密封圈以封堵軸孔，然而電機(jī)在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)不可避免地傳導(dǎo)到密封圈上，常常在泵體長(zhǎng)時(shí)間使用后導(dǎo)致密封圈松脫、密封失效，從而影響泵體的工作壽命。

3、為解決上述問(wèn)題，可在泵體內(nèi)設(shè)置彈性件，以構(gòu)成對(duì)密封圈的彈性支承，從而利用彈性件吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，然而現(xiàn)有技術(shù)中僅考慮到利用彈性件吸收軸向上的振幅，而未考慮到其他方向振幅對(duì)密封效果帶來(lái)的不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種密封性能提升的齒輪泵，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中泵體長(zhǎng)時(shí)間使用后由于振動(dòng)導(dǎo)致容易密封失效的問(wèn)題，并且減輕徑向上的振幅對(duì)密封件帶來(lái)的不利影響。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種密封性能提升的齒輪泵，包括：

3、泵殼，具有容腔，所述泵殼上具有連通所述容腔的進(jìn)液通道、出液通道及軸孔；

4、驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)于所述容腔，用于驅(qū)動(dòng)液體自所述進(jìn)液通道流入所述容腔，并從所述出液通道流出；

5、電機(jī)組件，包括端蓋和自所述端蓋伸出的電機(jī)軸，所述電機(jī)軸自所述軸孔伸入所述容腔，并與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接；以及，

6、密封組件，包括密封件和彈性件，所述密封件環(huán)設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，用于封堵所述軸孔，所述密封件包括套筒、第一密封圈和第二密封圈，所述套筒套設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，所述套筒的內(nèi)周與所述電機(jī)軸的外周之間限定形成密封腔，所述第一密封圈和所述第二密封圈用于共同封堵所述密封腔，所述彈性件還包括卡簧，所述卡簧呈沿周向延伸、且具有缺口的環(huán)狀設(shè)置，所述卡簧套設(shè)于所述套筒的外周，且連接所述電機(jī)組件。

7、可選地，所述泵殼具有面向所述端蓋的殼板，所述殼板上開(kāi)設(shè)所述軸孔，所述電機(jī)組件還包括設(shè)置在所述殼板和所述端蓋之間的壁部，所述壁部環(huán)繞于所述密封件的外周設(shè)置，且連接所述端蓋，所述壁部的內(nèi)周凹設(shè)有沿周向延伸的安裝槽，所述卡簧的外周嵌設(shè)于所述安裝槽中。

8、可選地，所述壁部上設(shè)置有用于安裝齒輪泵的螺孔和/或螺柱。

9、可選地，所述殼板固定于所述壁部背向所述端蓋的一側(cè)。

10、可選地，所述套筒具有靠近所述殼板的第一端和靠近所述端蓋的第二端，所述第一密封圈設(shè)置在所述第一端和所述殼板之間，所述第二密封圈設(shè)置在所述第二端和所述電機(jī)軸之間。

11、可選地，所述殼板朝向所述端蓋的一側(cè)具有環(huán)設(shè)于所述軸孔的外周的密封槽，所述第一端設(shè)置有插設(shè)于所述密封槽內(nèi)的環(huán)狀臺(tái)階，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)狀臺(tái)階的外周，并抵接所述密封槽的底壁和側(cè)壁。

12、可選地，所述套筒在所述第二端呈敞口設(shè)置，所述第二密封圈設(shè)置在所述密封腔內(nèi)，并夾設(shè)于所述密封腔的內(nèi)側(cè)壁和所述電機(jī)軸的外周之間。

13、可選地，所述端蓋上設(shè)置有軸承，所述電機(jī)軸自所述軸承伸出，所述軸承的部分地插設(shè)于所述敞口內(nèi)，所述第二密封圈背向所述密封腔的一側(cè)抵接于所述軸承。

14、可選地，所述軸承面向所述殼板的端側(cè)設(shè)置有墊片，所述第二密封圈壓抵所述墊片。

15、可選地，所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述彈性件包括沿軸向延伸的壓簧，所述壓簧的一端彈性抵接于所述套筒，另一端連接所述電機(jī)組件。

16、本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，泵體的電機(jī)軸上套設(shè)有用于封堵軸孔的密封件，并且密封件通過(guò)彈性件彈性支承以實(shí)現(xiàn)限位。如此，一方面利用彈性件實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件可靠限位的同時(shí)，達(dá)到使得密封組件便于拆裝的目的，另一方面，還可以通過(guò)彈性件吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，減輕電機(jī)振動(dòng)對(duì)密封件帶來(lái)的不利影響，減少密封圈松脫、密封失效的情形，從而延長(zhǎng)泵體的使用壽命。具體地，密封件包括套筒，套筒的內(nèi)周與電機(jī)軸的外周之間限定形成密封腔，彈性件則包括卡簧，卡簧呈沿周向延伸、且具有缺口的環(huán)狀設(shè)置，其箍設(shè)在套筒的外周，且連接至電機(jī)組件，以對(duì)密封件提供徑向上的彈性支承，從而吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的徑向上的振幅，達(dá)到減輕徑向上的振幅對(duì)密封件帶來(lái)的不利影響的目的。

技術(shù)特征：

1.一種密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述泵殼具有面向所述端蓋的殼板，所述殼板上開(kāi)設(shè)所述軸孔，所述電機(jī)組件還包括設(shè)置在所述殼板和所述端蓋之間的壁部，所述壁部環(huán)繞于所述密封件的外周設(shè)置，且連接所述端蓋，所述壁部的內(nèi)周凹設(shè)有沿周向延伸的安裝槽，所述卡簧的外周嵌設(shè)于所述安裝槽中。

3.如權(quán)利要求2所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述壁部上設(shè)置有用于安裝齒輪泵的螺孔和/或螺柱。

4.如權(quán)利要求2所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述殼板固定于所述壁部背向所述端蓋的一側(cè)。

5.如權(quán)利要求4所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述套筒具有靠近所述殼板的第一端和靠近所述端蓋的第二端，所述第一密封圈設(shè)置在所述第一端和所述殼板之間，所述第二密封圈設(shè)置在所述第二端和所述電機(jī)軸之間。

6.如權(quán)利要求5所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述殼板朝向所述端蓋的一側(cè)具有環(huán)設(shè)于所述軸孔的外周的密封槽，所述第一端設(shè)置有插設(shè)于所述密封槽內(nèi)的環(huán)狀臺(tái)階，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)狀臺(tái)階的外周，并抵接所述密封槽的底壁和側(cè)壁。

7.如權(quán)利要求5所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述套筒在所述第二端呈敞口設(shè)置，所述第二密封圈設(shè)置在所述密封腔內(nèi)，并夾設(shè)于所述密封腔的內(nèi)側(cè)壁和所述電機(jī)軸的外周之間。

8.如權(quán)利要求7所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述端蓋上設(shè)置有軸承，所述電機(jī)軸自所述軸承伸出，所述軸承的部分地插設(shè)于所述敞口內(nèi)，所述第二密封圈背向所述密封腔的一側(cè)抵接于所述軸承。

9.如權(quán)利要求8所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述軸承面向所述殼板的端側(cè)設(shè)置有墊片，所述第二密封圈壓抵所述墊片。

10.如權(quán)利要求4至9中任一項(xiàng)所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述彈性件包括沿軸向延伸的壓簧，所述壓簧的一端彈性抵接于所述套筒，另一端連接所述電機(jī)組件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種密封性能提升的齒輪泵，包括泵殼、驅(qū)動(dòng)組件、電機(jī)組件和密封組件，泵殼具有容腔，和連通容腔的進(jìn)液通道、出液通道及軸孔，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于容腔內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)液體自進(jìn)液通道流入容腔，并從出液通道流出，電機(jī)組件包括端蓋和自端蓋伸出的電機(jī)軸，電機(jī)軸自軸孔伸入容腔，并與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，密封組件包括密封件和彈性件，密封件環(huán)設(shè)于電機(jī)軸的外周，用于封堵軸孔，其包括具有密封腔的套筒和卡簧。本發(fā)明中，卡簧箍設(shè)在套筒的外周，且連接至電機(jī)組件，以對(duì)密封件提供徑向上的彈性支承，從而吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的徑向上的振幅，達(dá)到減輕徑向上的振幅對(duì)密封件帶來(lái)的不利影響的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：吳鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咖爺科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9