本發(fā)明涉及泵體密封，具體涉及一種密封性能提升的齒輪泵。

背景技術(shù)：

1、泵體在工作時(shí)主要通過其容腔內(nèi)進(jìn)液腔和出液腔的容積變化實(shí)現(xiàn)對流體的泵送，具體而言可以采用電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)容腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)達(dá)到驅(qū)動(dòng)流體流動(dòng)的目的，例如在齒輪泵中，電機(jī)軸可以驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在葉片泵中，電機(jī)軸可以驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)軸通常通過開設(shè)在泵殼上的軸孔伸入容腔。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，可以在電機(jī)軸外套設(shè)密封圈以封堵軸孔，然而電機(jī)在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)不可避免地傳導(dǎo)到密封圈上，常常在泵體長時(shí)間使用后導(dǎo)致密封圈松脫、密封失效，從而影響泵體的工作壽命。

3、為解決上述問題，可在泵體內(nèi)設(shè)置彈性件，以構(gòu)成對密封圈的彈性支承，從而利用彈性件吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，減輕電機(jī)振動(dòng)對密封件帶來的不利影響，減少密封圈松脫、密封失效的情形。然而上述技術(shù)方案仍然存在以下缺陷：彈性件與密封圈直接接觸導(dǎo)致密封圈容易在為解決上述問題，可在泵體內(nèi)設(shè)置彈性件，以構(gòu)成對密封圈的彈性支承，從而利用彈性件吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，彈性件的作用下受力不勻，發(fā)生位移變形甚至導(dǎo)致密封失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種密封性能提升的齒輪泵，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中泵體長時(shí)間使用后由于振動(dòng)導(dǎo)致容易密封失效的問題，并且避免彈性件直接接觸密封圈帶來的不利影響，延長密封件的使用壽命。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種密封性能提升的齒輪泵，包括：

3、泵殼，具有容腔，所述泵殼上具有連通所述容腔的進(jìn)液通道、出液通道及軸孔；

4、驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)于所述容腔，用于驅(qū)動(dòng)液體自所述進(jìn)液通道流入所述容腔，并從所述出液通道流出；

5、電機(jī)組件，包括端蓋和自所述端蓋伸出的電機(jī)軸，所述電機(jī)軸自所述軸孔伸入所述容腔，并與所述驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接；以及，

6、密封組件，包括密封件和彈性件，所述密封件環(huán)設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，用于封堵所述軸孔，所述密封件包括套筒、第一密封圈和第二密封圈，所述套筒套設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，所述套筒的內(nèi)周與所述電機(jī)軸的外周之間限定形成密封腔，所述第一密封圈和所述第二密封圈用于共同封堵所述密封腔，所述彈性件包括沿軸向延伸的壓簧，所述壓簧的一端彈性抵接于所述套筒，另一端連接所述電機(jī)組件。

7、可選地，所述套筒的外周環(huán)設(shè)有面向所述端蓋的承載面，所述壓簧的一端抵接所述承載面，另一端抵接所述電機(jī)組件。

8、可選地，所述端蓋的外周設(shè)置有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部在軸向上朝向所述端蓋的一側(cè)構(gòu)成所述承載面。

9、可選地，所述泵殼具有面向所述端蓋的殼板，所述殼板上開設(shè)所述軸孔，所述端蓋上設(shè)置有軸承，所述電機(jī)軸自所述軸承伸出，所述軸承具有面向所述殼板的開口槽，所述開口槽環(huán)設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，所述壓簧抵接于所述電機(jī)組件的一端插設(shè)于所述開口槽中，并抵接所述開口槽的底部。

10、可選地，所述套筒具有靠近所述殼板的第一端和靠近所述端蓋的第二端，所述第一密封圈設(shè)置在所述第一端和所述殼板之間，所述第二密封圈設(shè)置在所述第二端和所述電機(jī)軸之間。

11、可選地，所述殼板朝向所述端蓋的一側(cè)具有環(huán)設(shè)于所述軸孔的外周的密封槽，所述第一端設(shè)置有插設(shè)于所述密封槽內(nèi)的環(huán)狀臺(tái)階，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)狀臺(tái)階的外周，并抵接所述密封槽的底壁和側(cè)壁。

12、可選地，所述套筒在所述第二端呈敞口設(shè)置，所述第二密封圈設(shè)置在所述密封腔內(nèi)，并夾設(shè)于所述密封腔的內(nèi)側(cè)壁和所述電機(jī)軸的外周之間。

13、可選地，所述軸承的部分地插設(shè)于所述敞口內(nèi)，所述第二密封圈背向所述密封腔的一側(cè)抵接于所述軸承。

14、可選地，所述軸承面向所述殼板的端側(cè)設(shè)置有墊片，所述第二密封圈壓抵所述墊片。

15、可選地，所述軸承的外周側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述套筒的周側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分別沿軸向延伸，所述密封組件還包括插設(shè)于所述第一限位槽和所述第二限位槽的限位柱。

16、本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，泵體的電機(jī)軸上套設(shè)有用于封堵軸孔的密封件，并且密封件通過彈性件彈性支承以實(shí)現(xiàn)限位。具體地，密封件包括環(huán)設(shè)于電機(jī)軸外周且具有密封腔的套筒，套筒通過第一密封圈和第二密封圈共同密封，彈性件包括設(shè)置在套筒和電機(jī)組件之間的壓簧。壓簧不直接接觸第一密封圈和/或第二密封圈，而是通過抵接于套筒間接對第一密封圈和第二密封圈提供彈性支承。如此，一方面利用彈性件實(shí)現(xiàn)對密封件可靠限位的同時(shí)，達(dá)到使得密封組件便于拆裝的目的，另一方面，還可以通過彈性件吸收電機(jī)工作中產(chǎn)生的振動(dòng)能量，減輕電機(jī)振動(dòng)對密封件帶來的不利影響，減少密封圈松脫、密封失效的情形，從而延長泵體的使用壽命。此外，壓簧通過套筒間接為第一密封圈和第二密封圈提供彈性支承，從而避免直接接觸密封圈，從而解決壓簧直接作用于密封圈導(dǎo)致密封圈受力不勻、容易位移變形的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述套筒的外周環(huán)設(shè)有面向所述端蓋的承載面，所述壓簧的一端抵接所述承載面，另一端抵接所述電機(jī)組件。

3.如權(quán)利要求2所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述端蓋的外周設(shè)置有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部在軸向上朝向所述端蓋的一側(cè)構(gòu)成所述承載面。

4.如權(quán)利要求1所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述泵殼具有面向所述端蓋的殼板，所述殼板上開設(shè)所述軸孔，所述端蓋上設(shè)置有軸承，所述電機(jī)軸自所述軸承伸出，所述軸承具有面向所述殼板的開口槽，所述開口槽環(huán)設(shè)于所述電機(jī)軸的外周，所述壓簧抵接于所述電機(jī)組件的一端插設(shè)于所述開口槽中，并抵接所述開口槽的底部。

5.如權(quán)利要求4所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述套筒具有靠近所述殼板的第一端和靠近所述端蓋的第二端，所述第一密封圈設(shè)置在所述第一端和所述殼板之間，所述第二密封圈設(shè)置在所述第二端和所述電機(jī)軸之間。

6.如權(quán)利要求5所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述殼板朝向所述端蓋的一側(cè)具有環(huán)設(shè)于所述軸孔的外周的密封槽，所述第一端設(shè)置有插設(shè)于所述密封槽內(nèi)的環(huán)狀臺(tái)階，所述第一密封圈套設(shè)于所述環(huán)狀臺(tái)階的外周，并抵接所述密封槽的底壁和側(cè)壁。

7.如權(quán)利要求5所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述套筒在所述第二端呈敞口設(shè)置，所述第二密封圈設(shè)置在所述密封腔內(nèi)，并夾設(shè)于所述密封腔的內(nèi)側(cè)壁和所述電機(jī)軸的外周之間。

8.如權(quán)利要求7所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述軸承的部分地插設(shè)于所述敞口內(nèi)，所述第二密封圈背向所述密封腔的一側(cè)抵接于所述軸承。

9.如權(quán)利要求8所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述軸承面向所述殼板的端側(cè)設(shè)置有墊片，所述第二密封圈壓抵所述墊片。

10.如權(quán)利要求8所述的密封性能提升的齒輪泵，其特征在于，所述軸承的外周側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述套筒的周側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分別沿軸向延伸，所述密封組件還包括插設(shè)于所述第一限位槽和所述第二限位槽的限位柱。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種密封性能提升的齒輪泵，包括泵殼、驅(qū)動(dòng)組件、電機(jī)組件和密封組件，泵殼具有容腔，和連通容腔的進(jìn)液通道、出液通道及軸孔，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于容腔內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)液體自進(jìn)液通道流入容腔，并從出液通道流出，電機(jī)組件包括端蓋和自端蓋伸出的電機(jī)軸，電機(jī)軸自軸孔伸入容腔，并與驅(qū)動(dòng)組件傳動(dòng)連接，密封組件包括密封件和彈性件，密封件包括環(huán)設(shè)于電機(jī)軸外周且具有密封腔的套筒、以及實(shí)現(xiàn)對密封腔密封的密封圈，彈性件包括設(shè)置在套筒和電機(jī)組件之間的壓簧。本發(fā)明中，壓簧通過套筒間接為密封圈提供彈性支承的同時(shí)避免直接接觸密封圈，從而解決壓簧直接作用于密封圈導(dǎo)致受力不勻、容易位移變形的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：吳鵬
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技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9