本發(fā)明屬于壓縮機，具體涉及一種壓縮機固定塊、壓縮機、空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、隨著市場需求不斷的擴大，面對的客戶來自不同的區(qū)域。對于產(chǎn)品需要運往交通條件較差的地區(qū)，運輸過程中防止壓縮機劇烈顛簸拉壞管路，壓縮機基腳需要增加壓縮機固定塊進行固定。然而，傳統(tǒng)的壓縮機固定塊需要將螺母拆除后才能取出，取出壓縮機固定塊后需要重新將螺母擰上。螺釘附近分布其他零件使得螺母的拆除和安裝極其不便，且操作過程中容易磕碰到管路出現(xiàn)管路泄露問題，重裝的螺母擰緊程度也會影響壓縮機的振動，從而影響到管路的振動最后影響到噪音。

2、由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機固定塊拆除和安裝不便，操作過程中容易磕碰到管路出現(xiàn)管路泄露等技術(shù)問題，因此本發(fā)明研究設(shè)計出一種壓縮機固定塊、壓縮機、空調(diào)器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供一種壓縮機固定塊、壓縮機、空調(diào)器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機固定塊拆除不便的技術(shù)問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種壓縮機固定塊，包括：固定板，所述固定板上設(shè)置有第一通孔和支撐板，所述支撐板沿所述固定板的周向延伸，所述第一通孔位于所述支撐板內(nèi)，所述支撐板與所述固定板的連接處設(shè)置有多個第二通孔，多個所述第二通孔沿所述固定板的周向間隔布置。

3、在一些實施方式中，所述支撐板設(shè)置在所述固定板的端部，所述支撐板與所述固定板相垂直布置。

4、在一些實施方式中，所述固定板上設(shè)置有凸起，所述凸起位于所述所述支撐板內(nèi)，所述第一通孔貫穿所述凸起。

5、在一些實施方式中，所述凸起的外周壁與所述支撐板的內(nèi)周壁之間具有間隙。

6、在一些實施方式中，沿所述固定板朝向所述支撐板的方向，所述凸起的高度大于所述第二通孔與所述固定板之間的最大距離。

7、在一些實施方式中，所述支撐板的一側(cè)與所述固定板相連接，所述支撐板的另一側(cè)設(shè)置有多個插接部，所述支撐板與所述插接部的連接處設(shè)置有多個第三通孔，沿所述支撐板的周向，多個所述插接部、多個所述第三通孔間隔布置。

8、在一些實施方式中，所述插接部背向所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有卡扣。

9、在一些實施方式中，沿所述支撐板的周向，所述支撐板的一端設(shè)置有第一卡槽，所述支撐板的另一端設(shè)置有拉環(huán)。

10、本發(fā)明還提供一種壓縮機，其包括前述的壓縮機固定塊。

11、在一些實施方式中，所述壓縮機包括基腳(1.2)，所述基腳(1.2)山設(shè)置有第二卡槽，當所述支撐板的一側(cè)與所述固定板相連接，所述支撐板的另一側(cè)設(shè)置有多個插接部時，所述插接部與所述第二卡槽相卡接。

12、本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括前述的壓縮機。

13、本發(fā)明提供的一種壓縮機固定塊、壓縮機、空調(diào)器具有如下有益效果：

14、空調(diào)在運輸過程中，通過固定板壓縮減振件，從而避免壓縮機劇烈振動拉動管路使管路出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運輸完成后，拉動支撐板的任一段，從而使得支撐板與所述固定板分離，釋放壓縮機的減振件，恢復(fù)減振效果，固定板留在壓縮機安裝腳上作為墊片，無需拆卸螺母，不受空間限制且操作簡單。操作簡單不會需要對員工進行培訓(xùn)，不用擔心拆除過程中對螺母松緊的影響。

技術(shù)特征：

1.一種壓縮機固定塊，其特征在于：包括：固定板(1)，所述固定板(1)上設(shè)置有第一通孔(9)和支撐板(2)，所述支撐板(2)沿所述固定板(1)的周向延伸，所述第一通孔(9)位于所述支撐板(2)內(nèi)，所述支撐板(2)與所述固定板(1)的連接處設(shè)置有多個第二通孔(3)，多個所述第二通孔(3)沿所述固定板(1)的周向間隔布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機固定塊，其特征在于：所述支撐板(2)設(shè)置在所述固定板(1)的端部，所述支撐板(2)與所述固定板(1)相垂直布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機固定塊，其特征在于：所述固定板(1)上設(shè)置有凸起(4)，所述凸起(4)位于所述所述支撐板(2)內(nèi)，所述第一通孔(9)貫穿所述凸起(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機固定塊，其特征在于：所述凸起(4)的外周壁與所述支撐板(2)的內(nèi)周壁之間具有間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機固定塊，其特征在于：沿所述固定板(1)朝向所述支撐板(2)的方向，所述凸起(4)的高度大于所述第二通孔(3)與所述固定板(1)之間的最大距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機固定塊，其特征在于：所述支撐板(2)的一側(cè)與所述固定板(1)相連接，所述支撐板(2)的另一側(cè)設(shè)置有多個插接部(7)，所述支撐板(2)與所述插接部(7)的連接處設(shè)置有多個第三通孔(10)，沿所述支撐板(2)的周向，多個所述插接部(7)、多個所述第三通孔(10)間隔布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機固定塊，其特征在于：所述插接部(7)背向所述支撐板(2)的一側(cè)設(shè)置有卡扣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機固定塊，其特征在于：沿所述支撐板(2)的周向，所述支撐板(2)的一端設(shè)置有第一卡槽(5)，所述支撐板(2)的另一端設(shè)置有拉環(huán)(6)。

9.一種壓縮機，其特征在于：包括權(quán)利要求1-8中任一項所述的壓縮機固定塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機，其特征在于：所述壓縮機包括基腳(1.2)，所述基腳(1.2)山設(shè)置有第二卡槽(8)，當所述支撐板(2)的一側(cè)與所述固定板(1)相連接，所述支撐板(2)的另一側(cè)設(shè)置有多個插接部(7)時，所述插接部(7)與所述第二卡槽(8)相卡接。

11.一種空調(diào)器，其特征在于：包括權(quán)利要求9-10中任一項所述的壓縮機。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種壓縮機固定塊、壓縮機、空調(diào)器，其中壓縮機固定塊包括：固定板，所述固定板上設(shè)置有第一通孔和支撐板，所述支撐板沿所述固定板的周向延伸，所述第一通孔位于所述支撐板內(nèi)，所述支撐板與所述固定板的連接處設(shè)置有多個第二通孔，多個所述第二通孔沿所述固定板的周向間隔布置。根據(jù)本發(fā)明，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機固定塊拆除不便的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊振宇,張亞國,楊力,武連發(fā),詹朝永,邱小慶
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2