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一種輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法與流程

文檔序號(hào):40632375發(fā)布日期:2025-01-10 18:38閱讀:6來源:國知局
一種輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法與流程

本申請(qǐng)涉及工業(yè)監(jiān)測(cè),尤其涉及一種輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法。


背景技術(shù):

1、輔機(jī)油站是一種為大型機(jī)械設(shè)備提供潤滑和冷卻的輔助裝置,廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等領(lǐng)域,特別是在需要持續(xù)潤滑的重型工業(yè)設(shè)備中(如汽輪機(jī)、壓縮機(jī)和大型泵站),輔機(jī)油站通過電機(jī)和油泵等組件將潤滑油輸送到設(shè)備的關(guān)鍵部位(如軸承、齒輪和聯(lián)軸器),減少摩擦和磨損,延長設(shè)備使用壽命。

2、油泵聯(lián)軸器是一種用于連接電機(jī)和油泵軸的機(jī)械裝置,其主要功能是傳遞動(dòng)力,使電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),而油泵聯(lián)軸器在傳遞動(dòng)力時(shí)承受較大扭矩,長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致元件老化、磨損,需定期檢查。在現(xiàn)有技術(shù)中油泵聯(lián)軸器的檢查工作一般需要停機(jī)后打開外殼,將油泵電機(jī)吊開,才能看到油泵聯(lián)軸器,檢查過程較為繁瑣,同時(shí),在需要維護(hù)或者替換油泵聯(lián)軸器時(shí),電機(jī)與油泵不容易對(duì)正,需要多次嘗試,才能確保電機(jī)的軸和油泵的軸在同一軸線上,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,此外,在打開外殼檢查過程中,存在灰塵、油污或外界物體進(jìn)入油箱污染潤滑油的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法,能夠?qū)崿F(xiàn)在輔機(jī)油站運(yùn)行中觀察油泵聯(lián)軸器的運(yùn)行狀態(tài),通過監(jiān)測(cè),操作人員能及時(shí)掌握聯(lián)軸器的健康狀態(tài),避免因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或停機(jī),提高輔機(jī)油站的運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦碌募夹g(shù)方案:

3、第一方面:

4、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,包括:傳感器模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、模塊、監(jiān)控界面、報(bào)警模塊;

5、所述傳感器模塊,安裝在油泵聯(lián)軸器上,用于采集所述油泵聯(lián)軸器運(yùn)行數(shù)據(jù),并產(chǎn)生相應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出;

6、所述數(shù)據(jù)處理模塊,與所述傳感器模塊連接,用于接收和處理傳感器模塊的運(yùn)行數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、去噪和分析處理,以提取所述油泵聯(lián)軸器的狀態(tài)特征;

7、所述可視化模塊,與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接,用于根據(jù)所述狀態(tài)特征生成所述油泵聯(lián)軸器的可視化圖形;

8、所述監(jiān)控界面,與所述可視化模塊連接,用于展示所述油泵聯(lián)軸器的可視化圖形,使操作人員直觀查看聯(lián)軸器的運(yùn)行狀況;

9、所述報(bào)警模塊,與所述數(shù)據(jù)處理模塊和監(jiān)控界面連接,用于在檢測(cè)到所述油泵聯(lián)軸器異常數(shù)據(jù)時(shí)生成報(bào)警信號(hào),并在所述監(jiān)控界面上展示報(bào)警信息,以提醒操作人員檢查所述油泵聯(lián)軸器。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述數(shù)據(jù)處理模塊包括機(jī)器學(xué)習(xí)模塊,用于基于歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的比較分析,預(yù)測(cè)聯(lián)軸器的剩余使用壽命。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述可視化模塊生成的可視化圖形包括溫度曲線、振動(dòng)頻譜圖和扭矩變化趨勢(shì)圖。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述監(jiān)控界面為多層圖形界面,包括歷史數(shù)據(jù)層、實(shí)時(shí)監(jiān)控層和報(bào)警記錄層,能夠提供不同維度的數(shù)據(jù)查看模式。

13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述報(bào)警模塊具有無線通訊模塊,用于在檢測(cè)到異常時(shí)將報(bào)警信息發(fā)送至操作人員的移動(dòng)終端,以便于遠(yuǎn)程監(jiān)控。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述監(jiān)測(cè)裝置還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)聯(lián)軸器的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),以供數(shù)據(jù)處理模塊調(diào)用進(jìn)行分析處理。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述數(shù)據(jù)處理模塊和監(jiān)控界面通過網(wǎng)絡(luò)接口連接至云端服務(wù)器,以便將數(shù)據(jù)上傳到云端以供遠(yuǎn)程分析和生成報(bào)表。

16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述油泵聯(lián)軸器設(shè)有第一觀察口和第二觀察口;

17、所述第一觀察口位于所述油泵聯(lián)軸器的油箱外殼,用于觀察所述油泵聯(lián)軸器的運(yùn)行狀態(tài);

18、所述第二觀察口位于所述油泵聯(lián)軸器的泵轂外殼上,用于觀察所述油泵聯(lián)軸器是否對(duì)齊連接。

19、第二方面:

20、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)方法,包括以下步驟:

21、傳感器模塊采集油泵聯(lián)軸器在運(yùn)行過程中的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù);

22、數(shù)據(jù)處理模塊獲取采集到的所述實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù),所述數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、去噪和分析處理,提取表征聯(lián)軸器狀態(tài)的關(guān)鍵特征;

23、可視化模塊根據(jù)所述關(guān)鍵特征生成所述油泵聯(lián)軸器的運(yùn)行狀態(tài)信息,并通過數(shù)據(jù)映射將其轉(zhuǎn)化為可視化圖形;

24、監(jiān)控界面展示所述圖形化的聯(lián)軸器狀態(tài)信息;

25、當(dāng)檢測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí),觸發(fā)報(bào)警模塊,并在監(jiān)控界面顯示報(bào)警信息。

26、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述可視化圖形包括溫度曲線、振動(dòng)頻譜圖和扭矩趨勢(shì)圖,以便于操作人員判斷聯(lián)軸器的運(yùn)行穩(wěn)定性和故障原因。

27、有益效果:

28、通過本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法,能夠在運(yùn)行狀態(tài)下,實(shí)時(shí)采集油泵聯(lián)軸器的運(yùn)行狀態(tài),并通過圖形界面呈現(xiàn),操作人員可以直觀地看到聯(lián)軸器的狀態(tài),并且通過油泵聯(lián)軸器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),能夠在設(shè)備發(fā)生故障前進(jìn)行預(yù)警,當(dāng)數(shù)據(jù)超出正常工作范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào),提示操作人員檢查。



技術(shù)特征:

1.一種輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,包括:傳感器模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、可視化模塊、監(jiān)控界面、報(bào)警模塊;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理模塊包括機(jī)器學(xué)習(xí)模塊,用于基于歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的比較分析,預(yù)測(cè)聯(lián)軸器的剩余使用壽命。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述可視化模塊生成的可視化圖形包括溫度曲線、振動(dòng)頻譜圖和扭矩變化趨勢(shì)圖。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述監(jiān)控界面為多層圖形界面,包括歷史數(shù)據(jù)層、實(shí)時(shí)監(jiān)控層和報(bào)警記錄層,能夠提供不同維度的數(shù)據(jù)查看模式。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述報(bào)警模塊具有無線通訊模塊,用于在檢測(cè)到異常時(shí)將報(bào)警信息發(fā)送至操作人員的移動(dòng)終端,以便于遠(yuǎn)程監(jiān)控。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述監(jiān)測(cè)裝置還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,用于存儲(chǔ)聯(lián)軸器的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),以供數(shù)據(jù)處理模塊調(diào)用進(jìn)行分析處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理模塊和監(jiān)控界面通過網(wǎng)絡(luò)接口連接至云端服務(wù)器,以便將數(shù)據(jù)上傳到云端以供遠(yuǎn)程分析和生成報(bào)表。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,所述油泵聯(lián)軸器設(shè)有第一觀察口和第二觀察口;

9.一種輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述可視化圖形包括溫度曲線、振動(dòng)頻譜圖和扭矩趨勢(shì)圖,以便于操作人員判斷聯(lián)軸器的運(yùn)行穩(wěn)定性和故障原因。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N輔機(jī)油站油泵聯(lián)軸器監(jiān)測(cè)裝置及方法,包括傳感器模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、可視化模塊、監(jiān)控界面、報(bào)警模塊;所述傳感器模塊,安裝在油泵聯(lián)軸器上,用于采集所述油泵聯(lián)軸器運(yùn)行數(shù)據(jù);所述數(shù)據(jù)處理模塊,與所述傳感器模塊連接,用于接收和處理傳感器模塊的運(yùn)行數(shù)據(jù);所述可視化模塊,與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接,用于根據(jù)所述狀態(tài)特征生成所述油泵聯(lián)軸器的可視化圖形;所述監(jiān)控界面,與所述可視化模塊連接,用于展示所述油泵聯(lián)軸器的可視化圖形和報(bào)警信息;所述報(bào)警模塊,與所述數(shù)據(jù)處理模塊和監(jiān)控界面連接,用于在檢測(cè)到所述油泵聯(lián)軸器異常數(shù)據(jù)時(shí)生成報(bào)警信號(hào)。

技術(shù)研發(fā)人員:李潭領(lǐng),劉修智,劉建軍,劉明陽,劉行行,李守龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華電國際電力股份有限公司十里泉發(fā)電廠
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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