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一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備

文檔序號(hào):40445329發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:8來源:國(guó)知局
一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備

本發(fā)明涉及泵體檢測(cè),具體為一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、循環(huán)水系統(tǒng)是一種用于工業(yè)、商業(yè)或住宅建筑中的水處理和輸送系統(tǒng),它通過重復(fù)使用水資源來節(jié)約用水并提高能源效率,這種系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于空調(diào)冷卻、加熱、工業(yè)過程冷卻以及各種需要持續(xù)水流的應(yīng)用中,水泵是循環(huán)水系統(tǒng)的核心組件之一,它的主要功能是確保水能夠按照預(yù)定路線流動(dòng)。

2、循環(huán)水系統(tǒng)中的水泵在運(yùn)行過程中會(huì)不斷地與水流接觸,水中含有固體顆粒(如泥土、沙粒、鐵銹等),這些物質(zhì)在泵體內(nèi)流通時(shí)會(huì)對(duì)泵體內(nèi)部造成磨損,故需要對(duì)該類水泵進(jìn)行耐磨性檢測(cè),以此確保泵體內(nèi)部的耐磨性能滿足后續(xù)使用需求,目前在進(jìn)行耐磨性能檢測(cè)時(shí)首先直接通過多個(gè)外部泵體依次與水泵上側(cè)法蘭對(duì)接,并將不同種類的磨料(泥漿、沙粒、顆粒和鐵銹等)泵入水泵內(nèi),模擬出實(shí)際使用過程中的情形,一段時(shí)間后取出水泵并觀察或檢測(cè)水泵內(nèi)部的磨損情形,得出水泵的耐磨性能。

3、對(duì)于目前的耐磨性能檢測(cè)過程,存在以下問題:在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)通常為對(duì)一批量水泵進(jìn)行檢測(cè),而在連接水泵時(shí)需要將水泵上的法蘭與外部泵體上的管道對(duì)接,之后進(jìn)行該中磨料的檢測(cè),在后續(xù)更換磨料時(shí)需要人工進(jìn)行拆卸并再次安裝對(duì)接,若該過程全部由人工來進(jìn)行操作,則對(duì)一個(gè)水泵的檢測(cè)需要耗費(fèi)大量時(shí)間成本,整體效率較低,且上述過程中水泵位置未進(jìn)行限定,因而在進(jìn)行對(duì)接過程以及后續(xù)的耐磨檢測(cè)過程中,水泵的穩(wěn)定性較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,有必要提供一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,包括:

3、底板,所述底板上開設(shè)有放置槽,底板上設(shè)置有用于固定水泵底座的固定單元,所述固定單元包括移動(dòng)柱,所述底板上上下滑動(dòng)貫穿有兩個(gè)左右對(duì)稱分布且軸線豎直的移動(dòng)柱,移動(dòng)柱上固定套設(shè)有位于底板上方的t形板,兩個(gè)t形板左右對(duì)稱,t形板的縱向段上固定設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱的限位筒。

4、固定柱,所述底板的右端面通過連接架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸線豎直的固定柱,固定柱上上下滑動(dòng)套設(shè)有環(huán)形板,環(huán)形板上固定設(shè)置有多個(gè)周向均勻分布的安裝架,安裝架上固定設(shè)置有法蘭盤,法蘭盤的上端面固定設(shè)置有管道,法蘭盤的下端面固定設(shè)置有多個(gè)周向分布的對(duì)接柱。

5、所述安裝架與底板之間共同設(shè)置有用于導(dǎo)引法蘭盤與水泵上法蘭對(duì)接的導(dǎo)引機(jī)構(gòu),導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括豎向柱,所述底板上固定設(shè)置有軸線豎直且位于放置槽左側(cè)的豎向柱,豎向柱上上下滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板,移動(dòng)板和安裝架上均固定設(shè)置有連接桿,連接桿的下端面通過彈簧伸縮桿固定設(shè)置有下端開口的對(duì)接筒。

6、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述對(duì)接筒的下端面固定設(shè)置有導(dǎo)引筒,導(dǎo)引筒呈小徑段朝上的圓臺(tái)狀。

7、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)還包括l形架,所述移動(dòng)板和安裝架上均通過l形架固定設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于其長(zhǎng)度方向截面對(duì)稱的貼合板,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)貼合板的上端面通過豎向桿共同固定設(shè)置有弧形的下壓板。

8、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述移動(dòng)板對(duì)應(yīng)的下壓板外弧面開設(shè)有下壓槽,安裝架對(duì)應(yīng)的下壓板上固定設(shè)置有下壓塊。

9、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)還包括縱向條,所述連接桿上固定套設(shè)有位于對(duì)接筒上方的縱向條,縱向條的下端面固定設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱的插接柱,底板上端面開設(shè)有四個(gè)矩陣排布的插接槽。

10、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述固定單元還包括滑動(dòng)桿一,所述放置槽內(nèi)壁的前后兩端面均前后滑動(dòng)設(shè)置有軸線從前至后延伸的滑動(dòng)桿一,兩個(gè)滑動(dòng)桿一的相對(duì)面均固定設(shè)置有固定板一,固定板一和放置槽內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在滑動(dòng)桿一上的彈簧二,兩個(gè)固定板一上端的相對(duì)面均經(jīng)過倒角處理,所述放置槽內(nèi)壁的左右兩端面均左右滑動(dòng)設(shè)置有軸線從左至右延伸的滑動(dòng)桿二,兩個(gè)滑動(dòng)桿二的相對(duì)面均固定設(shè)置有固定板二。

11、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述固定單元還包括推動(dòng)板,左右兩個(gè)所述滑動(dòng)桿二上均左右滑動(dòng)套設(shè)有推動(dòng)板,推動(dòng)板與固定板二之間共同固定設(shè)置有彈簧三,推動(dòng)板與放置槽內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有彈簧四,t形板的前后兩端面均固定設(shè)置有傾斜條,推動(dòng)板的上端面通過連接條固定設(shè)置有與傾斜條配合的配合柱。

12、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述固定單元還包括l形板,所述底板的下端面固定設(shè)置有l(wèi)形板,l形板的水平段上下滑動(dòng)設(shè)置有中心板,中心板上端面上下滑動(dòng)貫穿有中心柱,中心柱的上端面固定設(shè)置有矩形板,矩形板和中心板之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在中心柱上的彈簧五,底板的下端面開設(shè)有貫穿至放置槽的通槽,矩形板的上端面固定設(shè)置有與限位筒一一對(duì)應(yīng)的限位柱。

13、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述限位筒從上至下依次為圓柱段和小徑段朝下的圓臺(tái)段,限位柱的直徑與限位筒的內(nèi)徑相同,限位筒的下端開口處和限位柱的上端均經(jīng)過倒角處理。

14、根據(jù)有利的實(shí)施例,所述固定單元還包括設(shè)置于底板上的驅(qū)動(dòng)組,所述驅(qū)動(dòng)組包括固定架,所述底板的下端面固定設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的固定架,固定架上通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擺動(dòng)條,兩個(gè)擺動(dòng)條前后錯(cuò)開,擺動(dòng)條的左右兩端均開設(shè)有活動(dòng)槽,移動(dòng)柱的下端面固定設(shè)置有矩形塊,矩形塊與底板之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在移動(dòng)柱上的彈簧六,矩形塊和中心板上均開設(shè)有容納槽,容納槽內(nèi)均固定設(shè)置滑動(dòng)柱,且滑動(dòng)柱位于對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽內(nèi)。

15、綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益效果:

16、一、本發(fā)明中通過安裝架的下移驅(qū)動(dòng)固定單元對(duì)水泵底座進(jìn)行固定夾持,并對(duì)水泵進(jìn)行導(dǎo)向定位,隨著安裝架的持續(xù)下移,通過對(duì)接筒與移動(dòng)柱之間的配合,使得法蘭盤處于指定對(duì)接位置處,最終法蘭盤與水泵上側(cè)法蘭準(zhǔn)確對(duì)接,保證了對(duì)接的精準(zhǔn)度的同時(shí)簡(jiǎn)化了作業(yè)流程,提高了檢測(cè)效率,在單次檢測(cè)完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架使得另一磨料相對(duì)的安裝架移動(dòng)至底板上方并重復(fù)上述過程,簡(jiǎn)化了更換磨料對(duì)接過程,提升了檢測(cè)過程的便捷度,在上述過程中通過固定單元對(duì)水泵的固定,提高了檢測(cè)過程中水泵的穩(wěn)定性。

17、二、本發(fā)明中通過位于水泵上方的兩個(gè)下壓板同步下移并壓住水泵上端,同時(shí)l形架上的兩個(gè)貼合板下移并逐漸與水泵的前后兩側(cè)緊貼,兩個(gè)t形板將水泵底座下壓限位至底板上,通過上述鎖緊方式提高了檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性,同時(shí)也提高了后續(xù)法蘭盤與水泵上的法蘭對(duì)接的精準(zhǔn)度。

18、三、本發(fā)明在t形板壓緊底座的上端面后,通過四個(gè)插接柱與對(duì)應(yīng)插接槽的相互配合使得插接柱、連接桿、安裝架、移動(dòng)板共同組成圍繞水泵的矩形框體,提高了后續(xù)耐磨檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性。

19、四、本發(fā)明中在移動(dòng)柱下移的過程中,矩形板帶動(dòng)其上的限位柱上移至水泵上的安裝孔內(nèi),對(duì)水泵進(jìn)行初步定位并為后續(xù)過程進(jìn)行導(dǎo)引,確保后續(xù)對(duì)接過程順利進(jìn)行,隨著限位筒的持續(xù)下移,限位柱卡入限位筒內(nèi),二者均位于對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi),通過上述保證了對(duì)水泵底座的限位效果,提升了固定過程的穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述對(duì)接筒(402)的下端面固定設(shè)置有導(dǎo)引筒(403),導(dǎo)引筒(403)呈小徑段朝上的圓臺(tái)狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(4)還包括l形架(41),所述移動(dòng)板(400)和安裝架(31)上均通過l形架(41)固定設(shè)置有兩個(gè)關(guān)于其長(zhǎng)度方向截面對(duì)稱的貼合板(410),對(duì)應(yīng)的兩個(gè)貼合板(410)的上端面通過豎向桿共同固定設(shè)置有弧形的下壓板(411)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述移動(dòng)板(400)對(duì)應(yīng)的下壓板(411)外弧面開設(shè)有下壓槽(412),安裝架(31)對(duì)應(yīng)的下壓板(411)上固定設(shè)置有下壓塊(413)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(4)還包括縱向條(42),所述連接桿(401)上固定套設(shè)有位于對(duì)接筒(402)上方的縱向條(42),縱向條(42)的下端面固定設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱的插接柱(420),底板(1)上端面開設(shè)有四個(gè)矩陣排布的插接槽(421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述固定單元(2)還包括滑動(dòng)桿一(23),所述放置槽(10)內(nèi)壁的前后兩端面均前后滑動(dòng)設(shè)置有軸線從前至后延伸的滑動(dòng)桿一(23),兩個(gè)滑動(dòng)桿一(23)的相對(duì)面均固定設(shè)置有固定板一(230),固定板一(230)和放置槽(10)內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在滑動(dòng)桿一(23)上的彈簧二(231),兩個(gè)固定板一(230)上端的相對(duì)面均經(jīng)過倒角處理,所述放置槽(10)內(nèi)壁的左右兩端面均左右滑動(dòng)設(shè)置有軸線從左至右延伸的滑動(dòng)桿二(232),兩個(gè)滑動(dòng)桿二(232)的相對(duì)面均固定設(shè)置有固定板二(233)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述固定單元(2)還包括推動(dòng)板(24),左右兩個(gè)所述滑動(dòng)桿二(232)上均左右滑動(dòng)套設(shè)有推動(dòng)板(24),推動(dòng)板(24)與固定板二(233)之間共同固定設(shè)置有彈簧三(240),推動(dòng)板(24)與放置槽(10)內(nèi)壁之間共同固定設(shè)置有彈簧四(241),t形板(21)的前后兩端面均固定設(shè)置有傾斜條(242),推動(dòng)板(24)的上端面通過連接條固定設(shè)置有與傾斜條(242)配合的配合柱(245)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述固定單元(2)還包括l形板(25),所述底板(1)的下端面固定設(shè)置有l(wèi)形板(25),l形板(25)的水平段上下滑動(dòng)設(shè)置有中心板(250),中心板(250)上端面上下滑動(dòng)貫穿有中心柱(251),中心柱(251)的上端面固定設(shè)置有矩形板(252),矩形板(252)和中心板(250)之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在中心柱(251)上的彈簧五(253),底板(1)的下端面開設(shè)有貫穿至放置槽(10)的通槽(254),矩形板(252)的上端面固定設(shè)置有與限位筒(22)一一對(duì)應(yīng)的限位柱(255)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述限位筒(22)從上至下依次為圓柱段和小徑段朝下的圓臺(tái)段,限位柱(255)的直徑與限位筒(22)的內(nèi)徑相同,限位筒(22)的下端開口處和限位柱(255)的上端均經(jīng)過倒角處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述固定單元(2)還包括設(shè)置于底板(1)上的驅(qū)動(dòng)組(26),所述驅(qū)動(dòng)組(26)包括固定架(260),所述底板(1)的下端面固定設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱的固定架(260),固定架(260)上通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擺動(dòng)條(261),兩個(gè)擺動(dòng)條(261)前后錯(cuò)開,擺動(dòng)條(261)的左右兩端均開設(shè)有活動(dòng)槽(262),移動(dòng)柱(20)的下端面固定設(shè)置有矩形塊(263),矩形塊(263)與底板(1)之間共同固定設(shè)置有套設(shè)在移動(dòng)柱(20)上的彈簧六(264),矩形塊(263)和中心板(250)上均開設(shè)有容納槽(265),容納槽(265)內(nèi)均固定設(shè)置滑動(dòng)柱(266),且滑動(dòng)柱(266)位于對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽(262)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及泵體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于循環(huán)水系統(tǒng)的水泵檢測(cè)設(shè)備,包括底板、固定單元和導(dǎo)引機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中通過所需檢測(cè)磨料的安裝架的下移驅(qū)動(dòng)固定單元對(duì)水泵底座進(jìn)行固定夾持,并對(duì)水泵進(jìn)行導(dǎo)向定位,使得水泵上側(cè)法蘭位于指定對(duì)接位置,隨著安裝架的持續(xù)下移,對(duì)接筒與移動(dòng)柱之間配合,使得法蘭盤處于指定對(duì)接位置,最終法蘭盤與水泵上側(cè)法蘭對(duì)接,保證了對(duì)接的精準(zhǔn)度的同時(shí)簡(jiǎn)化了作業(yè)流程,提高了檢測(cè)效率,在單次檢測(cè)完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架使得另一磨料相對(duì)的安裝架移動(dòng)至底板上方并重復(fù)上述過程,簡(jiǎn)化了更換磨料對(duì)接過程,在上述過程中通過固定單元對(duì)水泵的固定提高了檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:閆秀芳,王文婷,彭芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古化工職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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