【】本發(fā)明關(guān)于一種能對(duì)輪胎、球等對(duì)象執(zhí)行充氣功能的充氣裝置領(lǐng)域，尤指一種電動(dòng)式充氣泵。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、目前應(yīng)用于對(duì)輪胎、球等對(duì)象執(zhí)行充氣的電動(dòng)式充氣泵，其主要在一機(jī)殼中裝設(shè)一充氣泵機(jī)芯以及提供充氣泵機(jī)芯電能的電池，其充氣泵機(jī)芯中包括裝設(shè)于基座底部的電動(dòng)機(jī)，另在基座的一側(cè)裝設(shè)一氣缸管，在氣缸管中裝設(shè)活塞桿，電動(dòng)機(jī)的心軸伸至基座頂面且結(jié)合一齒輪組連接該活塞桿后端，氣缸管的末端裝設(shè)具有單向閥的充氣接頭。另在電動(dòng)機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)子上裝設(shè)風(fēng)扇，藉以在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞桿的同時(shí)，一并帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生散熱氣流，藉由散熱氣流將充氣泵機(jī)芯產(chǎn)生的熱通過機(jī)殼的散熱孔洞排放于外。

2、前述已知充氣泵雖能提供對(duì)加壓空間對(duì)待充氣對(duì)象充氣的裝置，但是，眾所皆知，充氣泵機(jī)芯的活塞桿被驅(qū)動(dòng)于氣缸管內(nèi)加壓空間時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高熱量，同時(shí)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較高熱量。由于現(xiàn)有的充氣泵產(chǎn)品，將充氣泵機(jī)芯及電池一同裝設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，機(jī)殼內(nèi)對(duì)電池及充氣泵機(jī)芯未能予分隔配置，而且機(jī)殼中對(duì)風(fēng)扇產(chǎn)生的散熱氣流未能提供妥適的氣流導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，以致散熱氣流所能達(dá)到散熱效果有限，不僅高溫易影響充氣泵機(jī)芯的使用壽命，且充氣泵機(jī)芯工作產(chǎn)生的高溫也會(huì)對(duì)電池的安全性產(chǎn)生不良的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的在于提供一種充氣泵機(jī)殼及充氣泵，改善現(xiàn)有充氣泵的機(jī)殼未能提供妥適的氣流導(dǎo)引，難以對(duì)充氣泵機(jī)芯工作時(shí)產(chǎn)生的高溫提供足夠散熱性能等技術(shù)問題。

2、為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明所提出的充氣泵機(jī)殼，其內(nèi)部設(shè)有一分隔墻板，將該充氣泵機(jī)殼的內(nèi)部空間區(qū)分成一容置室、一機(jī)芯裝配室以及一整流區(qū)，該充氣泵機(jī)殼相異的兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口連通該機(jī)芯裝配室的一端，該整流區(qū)連通該機(jī)芯裝配室的另一端，該出風(fēng)口連通該整流區(qū)，該整流區(qū)形成朝向該出風(fēng)口的渦流空間，該出風(fēng)口通過該整流區(qū)、該機(jī)芯裝配室連通該進(jìn)風(fēng)口而形成一氣流通道。

3、為了達(dá)成前述目的，本發(fā)明所提出的充氣泵包括一如上所述的充氣泵機(jī)殼以及一充氣泵機(jī)芯，該充氣泵機(jī)芯裝設(shè)于該充氣泵機(jī)殼的機(jī)芯裝配室并伸入該整流區(qū)中，并包括：

4、一殼座，其包括一座板部、成形于該座板部一端的一邊板部、成形于該邊板部的一氣缸管，以及分別形成于該座板部與該邊板部之間的相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)三角形側(cè)板部，兩所述三角形側(cè)板部自該邊板部延伸至該座板部的另一端，該邊板部與該座板部之間形成一傳動(dòng)空間，該氣缸管具有一連接端部；

5、一殼蓋，其能拆組地密合組設(shè)在該殼座上，并蓋合于該傳動(dòng)空間；

6、一電動(dòng)機(jī)，其裝設(shè)于該殼座的座板部，其包括一轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子的一端伸入該傳動(dòng)空間中，

7、一活塞桿，其裝設(shè)于該殼座的氣缸管內(nèi)且伸入該傳動(dòng)空間中；

8、一傳動(dòng)組件，其裝設(shè)于該殼座的傳動(dòng)空間中，且連接該活塞桿與該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子；以及

9、一充氣接頭，其裝設(shè)于該氣缸管的連接端部中，并包括一接頭本體以及裝設(shè)于該接頭本體內(nèi)的一單向閥；以及

10、一葉輪，其裝設(shè)于該充氣泵機(jī)殼的整流區(qū)，該葉輪位于該渦流空間內(nèi)且連接電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。

11、藉由前述充氣泵機(jī)殼及包括充氣泵機(jī)殼的充氣泵的構(gòu)造創(chuàng)作，其中利用充氣泵機(jī)殼中設(shè)置分隔墻板區(qū)隔有機(jī)芯裝配室，并于機(jī)芯裝配室一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)芯裝配室另一側(cè)設(shè)有具有渦流空間的整流區(qū)及連通整流區(qū)的出風(fēng)口，而形成具有引流作用的氣流通道，藉以提供充氣泵機(jī)芯設(shè)于機(jī)芯裝配室內(nèi)，其電動(dòng)機(jī)連接的葉輪位于整流區(qū)的渦流空間，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，同步帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，用以由充氣泵機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口引入冷氣流，冷氣流通過充氣泵機(jī)芯的外表面吸熱，熱氣流自機(jī)芯裝配區(qū)被帶往整流區(qū)的渦流空間中，藉由葉輪于渦流空間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的渦流高效率地將熱氣流自出風(fēng)口快速排出，使充氣泵機(jī)殼能結(jié)合葉輪提升散熱效能。另一方面，藉由分隔墻板分隔成容置室和機(jī)芯裝配室，使裝設(shè)在機(jī)芯裝配室中的充氣泵機(jī)芯工作時(shí)產(chǎn)生的熱氣，受到分隔墻板的阻擋，避免熱氣傳遞至容置室內(nèi)的儲(chǔ)電組件或具有插頭的電源線等部件，確保儲(chǔ)電組件、電源線及充氣泵使用安全性。

12、本發(fā)明的充氣泵中，還利用其充氣泵機(jī)芯的殼座于其邊板部一體成形氣缸管，并在殼座的座板部與邊板部的兩側(cè)形成形三角形側(cè)板部，形成三角斜坡式合圍構(gòu)造，增進(jìn)氣缸管與邊板部之間的結(jié)合強(qiáng)度，并能輔助活塞桿于氣缸管內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱散發(fā)，延長其使用壽命，且能減少殼座的使用材料量，降低成本及減輕重量，同時(shí)能使其結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)化，增進(jìn)組裝簡(jiǎn)便性，并能免除以往分離式的氣缸管安裝在邊板部的組裝步驟；另一方面，藉由殼蓋密合罩設(shè)于殼座的傳動(dòng)空間的開口處而形成閉合空間，有效地阻止傳動(dòng)組件及活塞桿在殼座內(nèi)運(yùn)動(dòng)的的噪音向外傳遞而有效地降低噪音。

13、本發(fā)明的充氣泵中，還可進(jìn)一步利用殼蓋與殼座之間為卡扣式組合構(gòu)造，增進(jìn)兩者之間的組裝便利性，并降低成本。

14、本發(fā)明的充氣泵中，還可進(jìn)一步利用殼座的座板部形成抵接凸塊及位于抵接凸塊側(cè)邊的至少一排熱區(qū)間，藉由抵接凸塊抵接電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)外殼，電動(dòng)機(jī)外殼中的散熱孔對(duì)應(yīng)于所述排熱區(qū)間，有助于電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱氣通過電動(dòng)機(jī)外殼的散熱孔及對(duì)應(yīng)位置的排熱區(qū)間排放于外。再者，所述抵接凸塊可形成具有四個(gè)凸部的十字形塊體，該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過十字形抵接凸塊的中心位置，每二相鄰的凸部之間具有一所述排熱區(qū)間。使殼座經(jīng)由抵接凸塊對(duì)電動(dòng)機(jī)抵接平穩(wěn)的支撐，并有利于電動(dòng)機(jī)的散熱。

技術(shù)特征：

1.一種充氣泵機(jī)殼，其特征在于，其內(nèi)部設(shè)有一分隔墻板，將該充氣泵機(jī)殼的內(nèi)部空間區(qū)分成一容置室、一機(jī)芯裝配室以及一整流區(qū)，該充氣泵機(jī)殼相異的兩側(cè)分別設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口連通該機(jī)芯裝配室的一端，該整流區(qū)連通該機(jī)芯裝配室的另一端，該出風(fēng)口連通該整流區(qū)，該整流區(qū)形成朝向該出風(fēng)口的渦流空間，該出風(fēng)口通過該整流區(qū)、該機(jī)芯裝配室連通該進(jìn)風(fēng)口而形成一氣流通道。

2.如權(quán)利要求1所述的充氣泵機(jī)殼，其特征在于，該充氣泵機(jī)殼于該整流區(qū)內(nèi)周壁形成渦旋狀的整流導(dǎo)板，在該整流區(qū)中形成朝向該出風(fēng)口的所述渦流空間。

3.如權(quán)利要求1所述的充氣泵機(jī)殼，其特征在于，該充氣泵機(jī)殼于該整流區(qū)內(nèi)裝設(shè)渦旋狀的整流罩，在該整流區(qū)中形成朝向該出風(fēng)口的所述渦流空間。

4.如權(quán)利要求1所述的充氣泵機(jī)殼，其特征在于，該充氣泵機(jī)殼還具有連通機(jī)芯裝配室一端的一穿孔，該穿孔與該進(jìn)風(fēng)口相鄰且同位于該充氣泵機(jī)殼的一側(cè)。

5.一種充氣泵，其特征在于，包括：

6.如權(quán)利要求5所述的充氣泵，其特征在于，該充氣泵機(jī)殼的容置室中設(shè)有電性連接該電動(dòng)機(jī)的一儲(chǔ)電組件或具有插頭的一電源線。

7.如權(quán)利要求5所述的充氣泵，其特征在于，該殼蓋能卡扣固定于該殼座上。

8.如權(quán)利要求5所述的充氣泵機(jī)芯，其特征在于，該傳動(dòng)組件包括一主動(dòng)齒輪及一從動(dòng)齒輪，該主動(dòng)齒輪組接該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，該從動(dòng)齒輪樞設(shè)于殼座的座板部上，且與該主動(dòng)齒輪相嚙合，該活塞桿的偏心樞設(shè)于該從動(dòng)齒輪上。

9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的充氣泵機(jī)芯，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)設(shè)于該轉(zhuǎn)子外側(cè)的一電動(dòng)機(jī)外殼于面向該座板部的一側(cè)具有至少一散熱孔；

10.如權(quán)利要求9所述的充氣泵機(jī)芯，其特征在于，該抵接凸塊形成具有四個(gè)凸部的十字形塊體，該電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過十字形的該抵接凸塊的中心位置，每二相鄰的所述凸部之間具有一所述排熱區(qū)間。

技術(shù)總結(jié)
一種充氣泵機(jī)殼及充氣泵，充氣泵包括設(shè)于充氣泵機(jī)殼內(nèi)的充氣泵機(jī)芯，充氣泵機(jī)殼內(nèi)部區(qū)隔有機(jī)芯裝配室，并于機(jī)芯裝配室一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，機(jī)芯裝配室另一側(cè)設(shè)有具有渦流空間的整流區(qū)及連通整流區(qū)的出風(fēng)口，充氣泵機(jī)芯設(shè)于機(jī)芯裝配室內(nèi)，其電動(dòng)機(jī)連接的葉輪位于整流區(qū)的渦流空間，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，同步帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，用以由充氣泵機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口引入氣流，氣流通過充氣泵機(jī)芯的外表面吸熱，熱氣流自機(jī)芯裝配區(qū)被帶往整流區(qū)的渦流空間中，藉由葉輪于渦流空間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的渦流將熱氣流自出風(fēng)口快速排出，使充氣泵機(jī)殼能結(jié)合葉輪提升散熱效能。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉吉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大勝天成科技（惠州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9