本發(fā)明屬于屏蔽式齒輪泵，特別是涉及一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)設(shè)備的小型化和集成化的需求越來越高。小型化可以減少設(shè)備占用的空間，并提高系統(tǒng)的靈活性，集成化可以減少安裝和調(diào)試的難度，并提高系統(tǒng)的整體性能，因此，相比于傳統(tǒng)離心泵，齒輪泵將成為未來的發(fā)展趨勢。

2、齒輪泵作為一種常見的機(jī)械泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少、加工難度小且工作平穩(wěn)可靠等優(yōu)勢，因此適宜小型化且有利于控制生產(chǎn)成本，相比于傳統(tǒng)離心泵，齒輪泵具有在低粘度、小流量、高揚(yáng)程范圍內(nèi)更穩(wěn)定和更高效的工作性能，更適宜作為介質(zhì)循環(huán)組件應(yīng)用于如數(shù)據(jù)中心制冷、儲(chǔ)能電池制冷和家庭制冷等工作場景下，且能達(dá)到更好的節(jié)能效果。

3、由于傳統(tǒng)的齒輪泵采用齒輪組與電機(jī)相分離的結(jié)構(gòu)，存在齒輪軸與電機(jī)軸的連接問題及軸的動(dòng)密封不可靠問題，極大的影響了齒輪泵的性能及可靠性，易導(dǎo)致齒輪、軸承、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部件的磨損嚴(yán)重，也易造成介質(zhì)的泄漏，同時(shí)電機(jī)的散熱性能也較差；磁驅(qū)式齒輪泵，其雖解決了泵軸的動(dòng)密封易泄漏的問題，但因磁力連接結(jié)構(gòu)使泵的尺寸有明顯增加，且依然無法有效解決電機(jī)散熱性能差的問題；傳統(tǒng)的擺線內(nèi)嚙合齒輪泵外齒輪與齒輪腔壁直接接觸，存在外齒輪磨損嚴(yán)重、徑向力無法平衡、整泵使用壽命短的情況。

4、為此，我們提供了一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，通過內(nèi)齒輪與轉(zhuǎn)子組件的同軸設(shè)計(jì)，有效的縮短了主軸長度，減小了泵的整體體積，并利用定子組件和轉(zhuǎn)子組件的特殊結(jié)構(gòu)，解決了動(dòng)密封問題，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)散熱功能以及其外齒輪與滾珠軸承同軸心布置，有效改善了外齒輪的磨損情況，平衡了部分徑向力，增長了整泵的使用壽命，解決了現(xiàn)有的屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵中存在本體體積大、散熱效果不佳、齒輪易磨損和使用壽命短的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，包括泵體、電機(jī)、機(jī)殼筒及齒輪組；其特征在于：所述泵體的頂部設(shè)置有泵頭，所述泵體的底部設(shè)置有泵尾，所述電機(jī)設(shè)置在泵體的內(nèi)部，所述電機(jī)由定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述齒輪組設(shè)置在泵體內(nèi)且與電機(jī)相匹配。所述轉(zhuǎn)子組件與定子組件之間共同插設(shè)有主軸，所述機(jī)殼筒的周側(cè)面上對(duì)稱固定連接有推力軸承座，所述推力軸承座上固定連接有推力軸承，兩所述推力軸承座上開設(shè)有過流腔，所述過流腔相連通設(shè)置有高壓區(qū)。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述主軸的周側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有齒輪蓋板，所述齒輪組包括套設(shè)在主軸周側(cè)面上的內(nèi)齒輪，兩所述蓋板之間的空間為齒輪腔，所述齒輪腔內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)齒輪呈擺線嚙合的外齒輪，所述外齒輪上固定連接有多個(gè)呈圓周陣列的滾珠軸承，一所述齒輪蓋板的一側(cè)面設(shè)置有吸油腔，另一所述齒輪蓋板的一側(cè)面設(shè)置有壓油腔。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)子組件上罩設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套，所述定子組件上罩設(shè)有定子屏蔽套，所述定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間形成過流間隙。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)子組件與定子組件通過灌封加工形成增強(qiáng)絕緣的轉(zhuǎn)子灌封層和定子灌封層。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述泵體的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有軸承座，兩所述軸承座的頂部均開設(shè)有貫穿的軸承孔，所述軸承孔的內(nèi)周側(cè)面固定嵌設(shè)有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與主軸之間呈同心設(shè)置，所述軸承的內(nèi)周側(cè)面開設(shè)有多個(gè)過流槽，所述過流槽呈螺旋狀設(shè)置。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述內(nèi)齒輪通過卡簧固定設(shè)置在主軸的周側(cè)面上。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述主軸上固定連接有若干推力軸承，所述推力軸承與泵體內(nèi)周側(cè)面擠壓接觸。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述泵頭的頂部開設(shè)有進(jìn)液口，所述泵尾的底部開設(shè)有出液口。

11、本發(fā)明具有以下有益效果：

12、1、本發(fā)明通過將齒輪組與電機(jī)設(shè)置在同一泵體內(nèi)，且通過主軸固定內(nèi)齒輪與轉(zhuǎn)子組件，極大的簡化了組件間的連接，從而使得主軸的長度大大縮短，在達(dá)到縮小整泵體積的目的同時(shí)，還有利于減小主軸的跳動(dòng)，以降低齒輪、軸承的磨損，使得產(chǎn)品獲得更長的使用壽命和更高的工作可靠性，并解決了傳統(tǒng)齒輪泵存在的因動(dòng)密封而導(dǎo)致的易泄漏的問題。

13、2、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套間的間隙，形成與泵體內(nèi)流道相連通的過流通道，介質(zhì)流經(jīng)過流通道帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量，達(dá)到了液冷散熱的效果，解決了電機(jī)的散熱問題。

14、3、本發(fā)明通過在壓力的作用下，介質(zhì)自發(fā)進(jìn)入軸承孔及軸承過流槽內(nèi)，通過介質(zhì)的流動(dòng)，可對(duì)軸承、齒輪組及主軸進(jìn)行潤滑，有效降低了零件的磨損，且有利于排出系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性。

15、4、本發(fā)明通過內(nèi)齒輪與主軸軸向可拆卸連接，使內(nèi)齒輪實(shí)現(xiàn)可更換及磨損情況可視化；內(nèi)齒輪與主軸通過卡簧固定連接，可平衡整泵軸向力，降低齒輪的磨損。

16、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，包括泵體（1）、電機(jī)（3）、機(jī)殼筒（13）及齒輪組（2）；其特征在于：所述泵體（1）的頂部設(shè)置有泵頭（11），所述泵體（1）的底部設(shè)置有泵尾（15），所述電機(jī)（3）設(shè)置在泵體（1）的內(nèi)部，所述電機(jī)（3）由定子組件（31）和轉(zhuǎn)子組件（32），所述齒輪組（2）設(shè)置在泵體（1）內(nèi)且與電機(jī)（3）相匹配。所述轉(zhuǎn)子組件（32）與定子組件（31）之間共同插設(shè)有主軸（322），所述機(jī)殼筒（13）的周側(cè)面上對(duì)稱固定連接有推力軸承座（125），所述推力軸承座（125）上固定連接有推力軸承（124），兩所述推力軸承座（125）上開設(shè)有過流腔（122），所述過流腔（122）相連通設(shè)置有高壓區(qū)（112）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述主軸（322）的周側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有齒輪蓋板（23），所述齒輪組（2）包括套設(shè)在主軸（322）周側(cè)面上的內(nèi)齒輪（21），兩所述蓋板（23）之間的空間為齒輪腔（24），所述齒輪腔（24）內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)齒輪（21）呈擺線嚙合的外齒輪（22），所述外齒輪（22）上固定連接有多個(gè)呈圓周陣列的滾珠軸承（26），一所述齒輪蓋板（23）的一側(cè)面設(shè)置有吸油腔（231），另一所述齒輪蓋板（23）的一側(cè)面設(shè)置有壓油腔（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件（32）上罩設(shè)有轉(zhuǎn)子屏蔽套（321），所述定子組件（31）上罩設(shè)有定子屏蔽套（311），所述定子屏蔽套（311）和轉(zhuǎn)子屏蔽套（321）之間形成過流間隙（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子組件（32）與定子組件（31）通過灌封加工形成增強(qiáng)絕緣的轉(zhuǎn)子灌封層和定子灌封層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述泵體（1）的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有軸承座（12），兩所述軸承座（12）的頂部均開設(shè)有貫穿的軸承孔（121），所述軸承孔（121）的內(nèi)周側(cè)面固定嵌設(shè)有軸承（123），所述軸承（123）的內(nèi)圈與主軸（322）之間呈同心設(shè)置，所述軸承（123）的內(nèi)周側(cè)面開設(shè)有多個(gè)過流槽，所述過流槽呈螺旋狀設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述內(nèi)齒輪（21）通過卡簧固定設(shè)置在主軸（322）的周側(cè)面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述主軸（322）上固定連接有若干推力軸承（124），所述推力軸承（124）與泵體（1）內(nèi)周側(cè)面擠壓接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于，所述泵頭（11）的頂部開設(shè)有進(jìn)液口（111），所述泵尾的底部開設(shè)有出液口（14）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型屏蔽式擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，涉及屏蔽式齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括泵體、電機(jī)、機(jī)殼筒及齒輪組；其特征在于：所述泵體的頂部設(shè)置有泵頭，所述泵體的底部設(shè)置有泵尾，所述電機(jī)設(shè)置在泵體的內(nèi)部，所述電機(jī)由定子組件和轉(zhuǎn)子組件，所述齒輪組設(shè)置在泵體內(nèi)且與電機(jī)相匹配。所述轉(zhuǎn)子組件與定子組件之間共同插設(shè)有主軸。本發(fā)明通過內(nèi)齒輪與轉(zhuǎn)子組件的同軸設(shè)計(jì)，有效的縮短了主軸長度，減小了泵的整體體積，并利用定子組件和轉(zhuǎn)子組件的特殊結(jié)構(gòu)，解決了動(dòng)密封問題，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)散熱功能。其外齒輪與滾珠軸承同軸心布置，有效改善了外齒輪的磨損情況，平衡了部分徑向力，增長了整泵的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：章瑋瑋,吳智鵬,劉樂,張濤,宋成,許家茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥新滬屏蔽泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6