本申請涉及油田開采，尤其涉及一種螺桿泵。

背景技術(shù)：

1、螺桿泵在工作時(shí)，由動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將地下的流體經(jīng)螺桿泵下部吸入，并使流體向上流動(dòng)由螺桿泵上端排出，因此會(huì)對(duì)螺桿泵轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向推力。為平衡螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸向推力，通常采用推力軸承，推力軸承在井下散熱困難，易損壞，縮短螺桿泵的使用壽命。并且軸向推力導(dǎo)致推力軸承摩擦力增加，降低螺桿泵效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例旨在提供一種螺桿泵，以至少能夠改善螺桿泵轉(zhuǎn)子受到軸向推力的問題。

2、本申請實(shí)施例為了解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案：

3、本申請實(shí)施例提供一種螺桿泵，用于輸送流體，所述螺桿泵包括外定子、轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子和驅(qū)動(dòng)件。所述外定子設(shè)有第一螺旋內(nèi)壁。所述轉(zhuǎn)子設(shè)有第一螺旋外壁和第二螺旋內(nèi)壁，所述外定子套設(shè)于所述轉(zhuǎn)子外，所述第一螺旋外壁與所述第一螺旋內(nèi)壁之間形成第一螺旋腔，所述第一螺旋腔的兩端分別設(shè)有第一吸入端和第一排出端。所述內(nèi)定子設(shè)有第二螺旋外壁，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)于所述內(nèi)定子外，所述第二螺旋外壁和所述第二螺旋內(nèi)壁之間形成第二螺旋腔，所述第二螺旋腔的兩端分別設(shè)有第二吸入端和第二排出端，所述第二吸入端與所述第一排出端連通。所述驅(qū)動(dòng)件與所述轉(zhuǎn)子連接，所述驅(qū)動(dòng)件可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述外定子和所述內(nèi)定子轉(zhuǎn)動(dòng)，以將外部的流體自所述第一吸入端輸入至所述第一螺旋腔內(nèi)，且流體依次經(jīng)過所述第一排出端、所述第二吸入端、所述第二螺旋腔以及所述第二排出端輸出。

4、在一些實(shí)施例中，所述外定子還設(shè)有第一過液腔和第一吸入口，所述第一吸入口將所述第一過液腔與外部連通，且所述第一過液腔與所述第一吸入端連通。

5、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括內(nèi)筒，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述外定子內(nèi)，且所述內(nèi)筒的一端與所述轉(zhuǎn)子的一端連接，所述內(nèi)筒與所述外定子之間形成所述第一過液腔，所述內(nèi)筒設(shè)有第二過液腔，所述第二過液腔與所述第二排出端連通。

6、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括內(nèi)軸，固定于所述內(nèi)筒內(nèi)，且所述內(nèi)軸的一端與所述內(nèi)定子的一端連接，所述內(nèi)軸與所述內(nèi)筒之間形成所述第二過液腔。

7、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第一固定套，固定于所述外定子內(nèi)，且所述第一固定套設(shè)置于所述第一過液腔背離所述第一吸入端的一側(cè)。所述內(nèi)筒的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述第一固定套，所述內(nèi)軸的另一端固定連接于所述第一固定套。

8、在一些實(shí)施例中，所述外定子還設(shè)有出液腔，所述出液腔設(shè)于所述第一固定套背離所述第一過液腔的一側(cè)。所述螺桿泵還包括連接套，所述連接套連接于所述第一固定套和所述內(nèi)軸之間，所述連接套設(shè)有過液孔，所述過液孔分別連通所述出液腔和所述第二過液腔。

9、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第一軸承，所述第一軸承連接于所述第一固定套和所述內(nèi)筒之間。

10、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第一密封圈，所述第一密封圈連接于所述第一固定套和所述內(nèi)筒之間。

11、在一些實(shí)施例中，所述外定子的一端還設(shè)有密封腔，所述密封腔分別連通所述第一排出端和所述第二吸入端。

12、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括連接軸，所述連接軸至少部分設(shè)置于所述密封腔內(nèi)。所述驅(qū)動(dòng)件連接于所述外定子的一端，所述連接軸的兩端分別連接所述驅(qū)動(dòng)件和所述轉(zhuǎn)子。

13、在一些實(shí)施例中，所述連接軸背離所述驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有第二吸入口，所述第二吸入口分別連通所述密封腔和所述第二吸入端。

14、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第二固定套，固定于所述外定子內(nèi)，且所述第二固定套設(shè)置于所述密封腔背離所述第一排出端的一側(cè)，所述連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述第二固定套。所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述第二固定套背離所述密封腔的一側(cè)，所述連接軸的一端穿過所述第二固定套且連接所述驅(qū)動(dòng)件。

15、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第二軸承，所述第二軸承連接于所述第二固定套和所述連接軸之間。

16、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括第二密封圈，所述第二密封圈連接于所述第二固定套和所述連接軸之間。

17、在一些實(shí)施例中，所述螺桿泵還包括聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接于所述驅(qū)動(dòng)件和所述連接軸之間。

18、本申請實(shí)施例的螺桿泵，轉(zhuǎn)子的內(nèi)外兩側(cè)分別形成第二螺旋腔和第一螺旋腔，并且第一螺旋腔和第二螺旋腔對(duì)流體的輸送方向相反，從而大幅度減少甚至完全消除轉(zhuǎn)子的軸向推力，有利于提高螺桿泵的效率，并延長使用壽命。

19、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種螺桿泵，用于輸送流體，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿泵，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿泵，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿泵，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿泵，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿泵，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的螺桿泵，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿泵，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿泵，其特征在于，

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺桿泵，其特征在于，

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的螺桿泵，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿泵。螺桿泵包括外定子、轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子和驅(qū)動(dòng)件。外定子套設(shè)于轉(zhuǎn)子外，外定子和轉(zhuǎn)子之間形成第一螺旋腔，第一螺旋腔的兩端分別設(shè)有第一吸入端和第一排出端。轉(zhuǎn)子套設(shè)于內(nèi)定子外，轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子之間形成第二螺旋腔，第二螺旋腔的兩端分別設(shè)有第二吸入端和第二排出端，第二吸入端與第一排出端連通。外部的流體自第一吸入端輸入至第一螺旋腔內(nèi)，且流體依次經(jīng)過第一排出端、第二吸入端、第二螺旋腔以及第二排出端輸出。第一螺旋腔和第二螺旋腔對(duì)流體的輸送方向相反，可以減少甚至完全消除轉(zhuǎn)子受到的軸向推力，有利于提高螺桿泵效率，延長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李華晶,金立川,賈釗,尹學(xué)超,何平平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州乾景科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6