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一種具有防泄漏功能的液壓油缸的制作方法

文檔序號(hào):40817887發(fā)布日期:2025-01-29 02:37閱讀:21來源:國知局
一種具有防泄漏功能的液壓油缸的制作方法

本發(fā)明涉及一種液壓油缸防漏結(jié)構(gòu),具體涉及一種具有防泄漏功能的液壓油缸。


背景技術(shù):

1、液壓油缸是一種伸縮式驅(qū)動(dòng)設(shè)備,將液壓能轉(zhuǎn)換成伸縮的機(jī)械能,因?yàn)闆]有傳動(dòng)間隙,且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),被廣泛的應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備上,其主要是通過缸體兩端液壓油的注入和排放來驅(qū)動(dòng)其中的伸縮軸進(jìn)行往復(fù)伸縮活動(dòng)的,為保證液壓油提供足夠的驅(qū)動(dòng)壓力需要保證缸體內(nèi)部處于密封狀態(tài),避免泄漏造成浪費(fèi)也會(huì)影響液壓缸的動(dòng)力輸出。

2、現(xiàn)在的液壓缸主要是通過缸體,前蓋以及后蓋組成,因?yàn)槭欠煮w式的,所以對(duì)于連接處的密封要求很高,通常采用多組密封圈進(jìn)行密封,當(dāng)時(shí)隨著時(shí)間的推移,密封圈長(zhǎng)時(shí)間受到壓力的沖擊,回影響其密封效果,最終出現(xiàn)泄漏的問題發(fā)生,為解決密封圈長(zhǎng)時(shí)間受到壓力而影響密封效果的問題,提出一種具有防泄漏功能的液壓油缸。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是密封圈長(zhǎng)時(shí)間受到壓力而出現(xiàn)疲勞以及損壞,從而對(duì)密封效果造成影響,提供一種具有防泄漏功能的液壓油缸,使其能夠避免密封圈長(zhǎng)時(shí)間受到較大的壓力,降低密封圈因受壓而損壞疲勞的概率,增加密封圈使用壽命從而保證密封的效果。

2、本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種具有防泄漏功能的液壓油缸,包括主缸體,所述主缸體內(nèi)部貫通開設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)連接有活塞,且活塞的一側(cè)可拆卸式連接有伸縮桿,所述主缸體兩端分別可拆卸式連接有前蓋和后蓋,所述前蓋和后蓋頂部側(cè)壁均固定連接有一個(gè)連接管,所述前蓋中間貫通開設(shè)有用于伸縮桿活動(dòng)的貫穿孔,所述前蓋和后蓋除貫穿孔和伸縮桿外結(jié)構(gòu)相同;

3、所述前蓋與活塞相對(duì)且靠近貫穿孔的側(cè)壁開設(shè)有增壓槽,所述增壓槽為錐形結(jié)構(gòu),所述增壓槽底部側(cè)壁固定連接有受壓密封墊,所述受壓密封墊的內(nèi)圈壁緊密貼合在伸縮桿的外圈壁上,所述增壓槽與內(nèi)腔內(nèi)部相通,所述受壓密封墊為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述受壓密封墊與伸縮桿貼合的內(nèi)圈壁均勻的開設(shè)有錐形槽;

4、所述前蓋位于貫穿孔的側(cè)壁開設(shè)有泄壓槽,所述泄壓槽為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述前蓋位于貫通孔內(nèi)壁可拆卸鑲嵌連接有兩個(gè)密封圈,兩個(gè)所述密封圈的內(nèi)圈壁緊密貼合在伸縮桿的外圈壁上,所述泄壓槽位于兩個(gè)密封圈之間的側(cè)壁上。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述前蓋內(nèi)且位于泄壓槽的底部側(cè)壁開設(shè)有排放槽,所述排放槽與泄壓槽內(nèi)部相通,所述排放槽為雙段向下傾斜結(jié)構(gòu),且兩端的坡度不同,所述排放槽遠(yuǎn)離泄壓槽的開口內(nèi)通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向閥板,所述排放槽內(nèi)靠近泄壓槽的內(nèi)部通過雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有單向閥板,且單向閥板為傾斜結(jié)構(gòu),所述泄壓槽通過排放槽與內(nèi)腔內(nèi)部相通。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述前蓋與主缸體相對(duì)的一端側(cè)壁中間開設(shè)有套接槽,所述前蓋通過套接槽套接在主缸體的一端側(cè)壁上,所述主缸體靠近前蓋的一端外壁固定連接有螺紋齒,所述套接槽內(nèi)且與螺紋齒相對(duì)的側(cè)壁固定連接有與其對(duì)應(yīng)的螺紋槽,所述前蓋通過螺紋齒和螺紋槽與主缸體可拆卸式螺紋連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述內(nèi)腔靠近前蓋的一端內(nèi)壁開設(shè)有銜接凹區(qū),所述銜接凹區(qū)與套接槽的內(nèi)圈壁尺寸相同,所述套接槽內(nèi)一端側(cè)壁固定連接有凸塊,所述主缸體與凸塊相對(duì)的側(cè)壁開設(shè)有凹槽,所述凸塊插接在凹槽內(nèi),所述主缸體插接在套接槽內(nèi)的一端外壁固定連接有一層橡膠墊,所述套接槽內(nèi)圈壁且與銜接凹區(qū)相對(duì)的一端固定連接有鋸齒頂塊,所述鋸齒頂塊為錐形結(jié)構(gòu)且前端為弧形,所述鋸齒頂塊插接在對(duì)應(yīng)的橡膠墊內(nèi)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述前蓋內(nèi)部且與連接管相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有連通槽,所述連接管為柔性的中空的圓柱形結(jié)構(gòu),所述連接管通過連通槽與內(nèi)腔內(nèi)部相通,所述連通槽與連接管的內(nèi)徑尺寸不同,所述連通槽靠近連接管的內(nèi)側(cè)邊沿固定連接有擋板,所述擋板為類直角三角形結(jié)構(gòu),所述擋板與連接管內(nèi)壁之間設(shè)立有插槽,且注油管的一端插接在插槽內(nèi)。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接管外壁且靠近兩端均固定連接有一個(gè)固定環(huán),所述固定環(huán)的一端固定連接有活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)內(nèi)圈壁貼合在連接管的外壁上,所述連接管的外圈壁固定連接有兩個(gè)限定板,所述活動(dòng)環(huán)靠近限定板的一端外壁均勻的固定連接有鋸齒,所述限定板靠近頂端貫通開設(shè)有穿插孔,且活動(dòng)環(huán)的一端穿插連接在穿插孔內(nèi)。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接管的外壁中間固定連接有定位板,所述定位板為三角結(jié)構(gòu)且頂端為圓形結(jié)構(gòu),所述定位板頂端貫通開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)穿插轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述通孔內(nèi)圈壁固定連接有兩個(gè)環(huán)形的限位環(huán),所述轉(zhuǎn)桿與限位環(huán)相對(duì)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)套接在限位環(huán)上,所述轉(zhuǎn)桿的兩端均固定連接有齒輪,所述齒輪與鋸齒嚙合連接。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活動(dòng)環(huán)的底部側(cè)壁中間開設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽為t形結(jié)構(gòu),所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊,所述頂塊通過底端固定連接在固定環(huán)的一端外壁上。

12、本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):通過連接管與注油管連接,通過注油管將液壓油送進(jìn)內(nèi)腔內(nèi),以此通過液壓力推動(dòng)活塞在內(nèi)腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過設(shè)立的密封圈和受壓密封墊能夠?qū)崿F(xiàn)三重密封效果,有效的避免液壓油從內(nèi)腔內(nèi)泄漏出去,且開設(shè)有增壓槽,液壓油會(huì)進(jìn)入其中,隨著液壓油的增多會(huì)逐漸加大施加在受壓密封墊上的壓力,提高受壓密封墊與伸縮桿外壁貼合的緊密性,以此增加密封效果,這樣能降低作用在靠近受壓密封墊的密封圈身上的壓力,提高其使用壽命,同時(shí)增壓槽內(nèi)的壓力是實(shí)時(shí)變化的,能夠使受壓密封墊得到伸縮的活動(dòng),避免長(zhǎng)時(shí)間沖壓而導(dǎo)致其損壞;

13、在兩個(gè)密封圈中間開設(shè)泄壓槽,當(dāng)有液壓有穿過第一個(gè)密封圈就會(huì)進(jìn)入泄壓槽,得益于泄壓槽的開設(shè),會(huì)增加貫穿孔的空間,這樣液壓油在沒有填滿泄壓槽時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較大的壓力,從而緩解外側(cè)密封圈受到的沖擊壓力,保證密封效果,避免液壓油泄漏出去,因?yàn)殚_設(shè)了對(duì)應(yīng)的排放槽,進(jìn)入泄壓槽內(nèi)的液壓油會(huì)順著排放槽最后流進(jìn)內(nèi)腔內(nèi),這樣泄壓槽內(nèi)的液壓油始終保持在較低甚至沒有留存的水準(zhǔn),進(jìn)一步提高整體的密封性,提高防泄漏的效果。



技術(shù)特征:

1.一種具有防泄漏功能的液壓油缸,包括主缸體(1),其特征在于,所述主缸體(1)內(nèi)部貫通開設(shè)有內(nèi)腔(2),所述內(nèi)腔(2)內(nèi)活動(dòng)連接有活塞(16),且活塞(16)的一側(cè)可拆卸式連接有伸縮桿(17),所述主缸體(1)兩端分別可拆卸式連接有前蓋(5)和后蓋(8),所述前蓋(5)和后蓋(8)頂部側(cè)壁均固定連接有一個(gè)連接管(6),所述前蓋(5)中間貫通開設(shè)有用于伸縮桿(17)活動(dòng)的貫穿孔,所述前蓋(5)和后蓋(8)除貫穿孔和伸縮桿(17)外結(jié)構(gòu)相同;

2.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述增壓槽(14)與內(nèi)腔(2)內(nèi)部相通,所述受壓密封墊(15)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述受壓密封墊(15)與伸縮桿(17)貼合的內(nèi)圈壁均勻的開設(shè)有錐形槽。

3.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述前蓋(5)位于貫通孔(31)內(nèi)壁可拆卸鑲嵌連接有兩個(gè)密封圈(9),兩個(gè)所述密封圈(9)的內(nèi)圈壁緊密貼合在伸縮桿(17)的外圈壁上,所述泄壓槽(10)位于兩個(gè)密封圈(9)之間的側(cè)壁上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述前蓋(5)內(nèi)且位于泄壓槽(10)的底部側(cè)壁開設(shè)有排放槽(11),所述排放槽(11)與泄壓槽(10)內(nèi)部相通,所述排放槽(11)為雙段向下傾斜結(jié)構(gòu),且兩端的坡度不同,所述排放槽(11)遠(yuǎn)離泄壓槽(10)的開口內(nèi)通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向閥板(13),所述排放槽(11)內(nèi)靠近泄壓槽(10)的內(nèi)部通過雙向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有單向閥板(12),且單向閥板(12)為傾斜結(jié)構(gòu),所述泄壓槽(10)通過排放槽(11)與內(nèi)腔(2)內(nèi)部相通。

5.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述前蓋(5)與主缸體(1)相對(duì)的一端側(cè)壁中間開設(shè)有套接槽(20),所述前蓋(5)通過套接槽(20)套接在主缸體(1)的一端側(cè)壁上,所述主缸體(1)靠近前蓋(5)的一端外壁固定連接有螺紋齒(4),所述套接槽(20)內(nèi)且與螺紋齒(4)相對(duì)的側(cè)壁固定連接有與其對(duì)應(yīng)的螺紋槽,所述前蓋(5)通過螺紋齒(4)和螺紋槽與主缸體(1)可拆卸式螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述內(nèi)腔(2)靠近前蓋(5)的一端內(nèi)壁開設(shè)有銜接凹區(qū)(3),所述銜接凹區(qū)(3)與套接槽(20)的內(nèi)圈壁尺寸相同,所述套接槽(20)內(nèi)一端側(cè)壁固定連接有凸塊(21),所述主缸體(1)與凸塊(21)相對(duì)的側(cè)壁開設(shè)有凹槽(22),所述凸塊(21)插接在凹槽(22)內(nèi),所述主缸體(1)插接在套接槽(20)內(nèi)的一端外壁固定連接有一層橡膠墊(23),所述套接槽(20)內(nèi)圈壁且與銜接凹區(qū)(3)相對(duì)的一端固定連接有鋸齒頂塊(24),所述鋸齒頂塊(24)為錐形結(jié)構(gòu)且前端為弧形,所述鋸齒頂塊(24)插接在對(duì)應(yīng)的橡膠墊(23)內(nèi)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述前蓋(5)內(nèi)部且與連接管(6)相對(duì)的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有連通槽(36),所述連接管(6)為柔性的中空的圓柱形結(jié)構(gòu),所述連接管(6)通過連通槽(36)與內(nèi)腔(2)內(nèi)部相通,所述連通槽(36)與連接管(6)的內(nèi)徑尺寸不同,所述連通槽(36)靠近連接管(6)的內(nèi)側(cè)邊沿固定連接有擋板(18),所述擋板(18)為類直角三角形結(jié)構(gòu),所述擋板(18)與連接管(6)內(nèi)壁之間設(shè)立有插槽(19),且注油管的一端插接在插槽(19)內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述連接管(6)外壁且靠近兩端均固定連接有一個(gè)固定環(huán)(7),所述固定環(huán)(7)的一端固定連接有活動(dòng)環(huán)(25),所述活動(dòng)環(huán)(25)內(nèi)圈壁貼合在連接管(6)的外壁上,所述連接管(6)的外圈壁固定連接有兩個(gè)限定板(27),所述活動(dòng)環(huán)(25)靠近限定板(27)的一端外壁均勻的固定連接有鋸齒(26),所述限定板(27)靠近頂端貫通開設(shè)有穿插孔,且活動(dòng)環(huán)(25)的一端穿插連接在穿插孔內(nèi)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述連接管(6)的外壁中間固定連接有定位板(28),所述定位板(28)為三角結(jié)構(gòu)且頂端為圓形結(jié)構(gòu),所述定位板(28)頂端貫通開設(shè)有通孔(31),所述通孔(31)內(nèi)穿插轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(29),所述通孔(31)內(nèi)圈壁固定連接有兩個(gè)環(huán)形的限位環(huán)(32),所述轉(zhuǎn)桿(29)與限位環(huán)(32)相對(duì)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(33),所述轉(zhuǎn)槽(33)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在限位環(huán)(32)上,所述轉(zhuǎn)桿(29)的兩端均固定連接有齒輪(30),所述齒輪(30)與鋸齒(26)嚙合連接。

10.如權(quán)利要求8所述的一種具有防泄漏功能的液壓油缸,其特征在于,所述活動(dòng)環(huán)(25)的底部側(cè)壁中間開設(shè)有移動(dòng)槽(34),所述移動(dòng)槽(34)為t形結(jié)構(gòu),所述移動(dòng)槽(34)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂塊(35),所述頂塊(35)通過底端固定連接在固定環(huán)(7)的一端外壁上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有防泄漏功能的液壓油缸,包括主缸體,主缸體內(nèi)部貫通開設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)連接有活塞,且活塞的一側(cè)可拆卸式連接有伸縮桿,主缸體兩端分別可拆卸式連接有前蓋和后蓋,前蓋和后蓋頂部側(cè)壁均固定連接有一個(gè)連接管,前蓋中間貫通開設(shè)有用于伸縮桿活動(dòng)的貫穿孔,通過連接管與注油管連接,通過注油管將液壓油送進(jìn)內(nèi)腔內(nèi),以此通過液壓力推動(dòng)活塞在內(nèi)腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過設(shè)立的密封圈和受壓密封墊能夠?qū)崿F(xiàn)三重密封效果,有效的避免液壓油從內(nèi)腔內(nèi)泄漏出去,且開設(shè)有增壓槽,液壓油會(huì)進(jìn)入其中,隨著液壓油的增多會(huì)逐漸加大施加在受壓密封墊上的壓力,提高受壓密封墊與伸縮桿外壁貼合的緊密性,以此增加密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員:郎忠文,夏廣松,岳清州
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇油肯液壓工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/28
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