本技術(shù)涉及空調(diào)，特別涉及一種軸流風(fēng)扇以及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著生活水平的日益提高，空調(diào)已經(jīng)成為了千家萬戶中不可或缺的一種家用電器?？照{(diào)包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，其中，室內(nèi)機(jī)安裝于室內(nèi)，室外機(jī)安裝于室外，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)共同作用，以實現(xiàn)調(diào)控室內(nèi)氣溫的功能。室外機(jī)一般都是通過軸流風(fēng)扇進(jìn)行散熱的，但是現(xiàn)在的軸流風(fēng)扇受形狀結(jié)構(gòu)限制，出風(fēng)量較小，散熱效果較差，并且風(fēng)噪較大，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的問題是如何有效提高出風(fēng)量，增強散熱效果，并且降低風(fēng)噪，提升用戶體驗。

2、為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本實用新型提供了一種軸流風(fēng)扇，包括芯軸和扇葉，扇葉呈帶狀，且呈回旋狀延伸設(shè)置，扇葉的兩端間隔設(shè)置，且均連接于芯軸的周面上，扇葉和芯軸共同圍成導(dǎo)風(fēng)空腔，扇葉在芯軸軸向上的最大間距為第一間距，第一間距的范圍為180毫米至220毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的軸流風(fēng)扇由于采用了兩端均連接于芯軸周面上的扇葉以及將扇葉在芯軸軸向上的最大間距限定在一定范圍內(nèi)，所以能夠有效提高出風(fēng)量，增強散熱效果，并且降低風(fēng)噪，提升用戶體驗。

4、進(jìn)一步地，第一間距為196毫米。合理的第一間距能夠增大導(dǎo)風(fēng)空腔在芯軸縱切面上的投影面積，從而使得徑向進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)空腔的氣流量增大，進(jìn)而使得導(dǎo)流至軸向的氣流量增大，致使出風(fēng)量增大，增強對冷凝器的散熱效果。

5、進(jìn)一步地，扇葉與芯軸的軸線在芯軸徑向上的最大間距為第二間距，第二間距的范圍為180毫米至220毫米。通過對第二間距進(jìn)行限定，能夠控制整個軸流風(fēng)扇的外形直徑尺寸，使其適配不同型號的空調(diào)外機(jī)，保證不同型號的空調(diào)外機(jī)均具有較大的出風(fēng)量以及較低的風(fēng)噪。

6、進(jìn)一步地，第二間距為203毫米。合理的第二間距能夠在保證軸流風(fēng)扇強度的同時盡量增大導(dǎo)風(fēng)空腔的面積，從而進(jìn)一步地增大出風(fēng)量，降低風(fēng)噪。

7、進(jìn)一步地，扇葉在芯軸的橫截面上的最大間距為第三間距，第三間距垂直于第二間距所處直線，第三間距的范圍為180毫米至220毫米。通過對第三間距進(jìn)行限定，能夠控制單個扇葉的寬度尺寸，從而確定導(dǎo)風(fēng)空腔在芯軸橫截面上的投影面積，增大出風(fēng)量，降低風(fēng)噪。

8、進(jìn)一步地，第三間距等于第一間距，第三間距為196毫米。合理的第三間距能夠在保證低風(fēng)噪的同時盡可能地增大導(dǎo)風(fēng)空腔在芯軸橫截面上的投影面積，進(jìn)一步地增強軸向出風(fēng)效果，增大出風(fēng)量。并且能夠便于生產(chǎn)加工，提高軸流風(fēng)扇的美觀度。

9、進(jìn)一步地，芯軸的半徑范圍為20毫米至40毫米。通過對芯軸的半徑進(jìn)行限定，能夠使得第三間距與芯軸半徑的比值處于一定范圍內(nèi)，使得第三間距與芯軸的半徑適配，提高芯軸與扇葉的連接強度，保證芯軸能夠在驅(qū)動電機(jī)的作用下帶動扇葉穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，提高出風(fēng)過程中的穩(wěn)定性。

10、進(jìn)一步地，芯軸的半徑為30毫米。合理的芯軸的半徑能夠保證其與驅(qū)動電機(jī)的連接強度，并且進(jìn)一步地提高帶動扇葉轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，安全可靠。

11、進(jìn)一步地，扇葉的數(shù)量為多個，多個扇葉以芯軸的軸心為圓心呈環(huán)形陣列地設(shè)置于芯軸的周面上。芯軸能夠同時帶動多個扇葉發(fā)生轉(zhuǎn)動，以使空氣流動形成出風(fēng)氣流，多個扇葉共同作用，以增大出風(fēng)量，提高風(fēng)葉效率。

12、第二方面，本實用新型提供了一種空調(diào)器，包括驅(qū)動電機(jī)以及上述的軸流風(fēng)扇，該軸流風(fēng)扇包括芯軸和扇葉，驅(qū)動電機(jī)與芯軸連接，扇葉呈帶狀，且呈回旋狀延伸設(shè)置，扇葉的兩端間隔設(shè)置，且均連接于芯軸的周面上，扇葉和芯軸共同圍成導(dǎo)風(fēng)空腔，扇葉在芯軸軸向上的最大間距為第一間距，第一間距的范圍為180毫米至220毫米?？照{(diào)器能夠有效提高出風(fēng)量，增強散熱效果，并且降低風(fēng)噪，提升用戶體驗。

技術(shù)特征：

1.一種軸流風(fēng)扇，其特征在于，包括芯軸(110)和扇葉(120)，所述扇葉(120)呈帶狀，且呈回旋狀延伸設(shè)置，所述扇葉(120)的兩端間隔設(shè)置，且均連接于所述芯軸(110)的周面上，所述扇葉(120)和所述芯軸(110)共同圍成導(dǎo)風(fēng)空腔(130)，所述扇葉(120)在所述芯軸(110)軸向上的最大間距為第一間距，所述第一間距的范圍為180毫米至220毫米。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述第一間距為196毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述扇葉(120)與所述芯軸(110)的軸線在所述芯軸(110)徑向上的最大間距為第二間距，所述第二間距的范圍為180毫米至220毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述第二間距為203毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述扇葉(120)在所述芯軸(110)的橫截面上的最大間距為第三間距，所述第三間距垂直于所述第二間距所處直線，所述第三間距的范圍為180毫米至220毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述第三間距等于所述第一間距，所述第三間距為196毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述芯軸(110)的半徑范圍為20毫米至40毫米。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述芯軸(110)的半徑為30毫米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述扇葉(120)的數(shù)量為多個，多個所述扇葉(120)以所述芯軸(110)的軸心為圓心呈環(huán)形陣列地設(shè)置于所述芯軸(110)的周面上。

10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括驅(qū)動電機(jī)以及如權(quán)利要求1至9任一項所述的軸流風(fēng)扇，所述驅(qū)動電機(jī)與所述芯軸(110)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸流風(fēng)扇以及空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。該軸流風(fēng)扇包括芯軸和扇葉。扇葉呈帶狀，且呈回旋狀延伸設(shè)置，扇葉的兩端間隔設(shè)置，且均連接于芯軸的周面上，扇葉和芯軸共同圍成導(dǎo)風(fēng)空腔，扇葉在芯軸軸向上的最大間距為第一間距，第一間距的范圍為180毫米至220毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的軸流風(fēng)扇由于采用了兩端均連接于芯軸周面上的扇葉以及將扇葉在芯軸軸向上的最大間距限定在一定范圍內(nèi)，所以能夠有效提高出風(fēng)量，增強散熱效果，并且降低風(fēng)噪，提升用戶體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：黃靜峰,何洋,王偉,王小婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波奧克斯電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2024/12/26