本技術(shù)涉及液氧泵用換熱，尤其涉及一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、空分裝置就是用來把空氣中的各組份氣體分離，生產(chǎn)氧氣、氮?dú)夂蜌鍤獾脑O(shè)備，高壓液氧泵是用于在空分裝置對氣體分離過程中，將分離的液氧進(jìn)行輸送，使液氧可以快速的輸送到相應(yīng)的存儲設(shè)備內(nèi)，空分裝置高壓液氧泵在運(yùn)作時其自身會產(chǎn)生大量的熱量，而熱量無法快速散熱會影響空分裝置高壓液氧泵運(yùn)作時的穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有的空分裝置高壓液氧泵多數(shù)不具備自身的換熱結(jié)構(gòu)，在空分裝置高壓液氧泵高速運(yùn)作時不能夠快速的對其自身進(jìn)行換熱，從而降低了空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的空分裝置高壓液氧泵多數(shù)不具備換熱結(jié)構(gòu)，在其高速運(yùn)作時自身產(chǎn)生的高溫?zé)o法快速的進(jìn)行換熱，從而降低了空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率的不足，而提出的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座內(nèi)的上端中部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述底座的上端可拆卸連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)；

4、所述底座的上端設(shè)置有泵體，所述泵體位于防護(hù)罩內(nèi)，所述制冷機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)溫片，所述導(dǎo)溫片固定安裝在防護(hù)罩的一側(cè)內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)上設(shè)有兩個轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的下端分別轉(zhuǎn)動連接在底座內(nèi)的下端兩側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸的上端均設(shè)置有扇葉，所述底座的上端開設(shè)有多個第一通風(fēng)孔，多個第一通風(fēng)孔共同位于防護(hù)罩內(nèi)。

5、優(yōu)選地，為了給兩個扇葉的轉(zhuǎn)動提供動力，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座內(nèi)上端中部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪的兩側(cè)共同通過傳動帶摩擦傳動連接有兩個傳動輪，兩個傳動輪分別固定套接在兩個轉(zhuǎn)軸的下端。

6、優(yōu)選地，為了給導(dǎo)溫片內(nèi)輸送經(jīng)過制冷后的冷卻液，所述制冷機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩一側(cè)的制冷裝置，所述制冷裝置的下端兩側(cè)均設(shè)置有連接管，兩個連接管的下端均貫穿防護(hù)罩的一側(cè)并設(shè)置在導(dǎo)溫片上，其中一個連接管上設(shè)置有水泵，所述水泵固定連接在防護(hù)罩的一側(cè)。

7、優(yōu)選地，為了是底座內(nèi)部保持通風(fēng)，所述底座的下端等間距開設(shè)有多個第二通風(fēng)孔，多個第二通風(fēng)孔的下端共同設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)設(shè)置在底座的下端。

8、優(yōu)選地，為了方便底座的移動和穩(wěn)定支撐，所述底座的下端四角均開設(shè)有第一凹槽，四個第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有萬向輪，所述底座的下端四角均開設(shè)有第二凹槽，四個第二凹槽內(nèi)均固定有支撐螺桿，四個支撐螺桿的下端均螺紋套接有墊件。

9、優(yōu)選地，為了方便在底座移動時，對底座進(jìn)行拉動，所述底座的兩側(cè)均固定有螺紋套管，其中一個螺紋套管內(nèi)均螺紋套接有連接螺桿，所述連接螺桿的一端固定有圓環(huán)。

10、優(yōu)選地，為了將防護(hù)罩從底座上拆裝，所述防護(hù)罩的兩側(cè)下端均固定有兩個連接塊，四個連接塊的中部均貫穿設(shè)置有螺桿，四個螺桿的下端分別固定連接在底座的上端四角，四個螺桿的上端均螺紋套接有螺母，四個螺母的下端分別抵觸在四個連接塊的上端。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、通過防護(hù)罩和制冷機(jī)構(gòu)的使用，可以在空分裝置高壓液氧泵上增加換熱結(jié)構(gòu)，在空分裝置高壓液氧泵高速運(yùn)作產(chǎn)生高溫時，制冷機(jī)構(gòu)會使導(dǎo)溫片產(chǎn)生冷氣，而導(dǎo)溫片散發(fā)的冷氣會通過防護(hù)罩包裹在其內(nèi)部，通過防護(hù)罩內(nèi)的冷氣可以快速的對空分裝置高壓液氧泵進(jìn)行換熱，從而可以有效的提高空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率，避免空分裝置高壓液氧泵在運(yùn)作時高溫?fù)p壞；

13、2、通過導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的使用，可以對防護(hù)罩內(nèi)的冷氣進(jìn)行吹送，使防護(hù)罩內(nèi)的冷氣可以快速的在其內(nèi)部流動，通過冷氣的流動可以提高對空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率；

14、綜上所述，本實用新型能夠在空分裝置高壓液氧泵上增加換熱結(jié)構(gòu)，在空分裝置高壓液氧泵高溫時，會對空分裝置高壓液氧泵進(jìn)行快速的換熱，從而可以提高空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率，避免空分裝置高壓液氧泵運(yùn)作時高溫?fù)p壞。

技術(shù)特征：

1.一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)的上端中部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的上端可拆卸連接有防護(hù)罩(3)，所述防護(hù)罩(3)的一側(cè)設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座(1)內(nèi)上端中部的電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的輸出軸末端固定連接有驅(qū)動輪(12)，所述驅(qū)動輪(12)的兩側(cè)共同通過傳動帶(13)摩擦傳動連接有兩個傳動輪(14)，兩個傳動輪(14)分別固定套接在兩個轉(zhuǎn)軸(15)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述制冷機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩(3)一側(cè)的制冷裝置(7)，所述制冷裝置(7)的下端兩側(cè)均設(shè)置有連接管(8)，兩個連接管(8)的下端均貫穿防護(hù)罩(3)的一側(cè)并設(shè)置在導(dǎo)溫片(9)上，其中一個連接管(8)上設(shè)置有水泵(10)，所述水泵(10)固定連接在防護(hù)罩(3)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的下端等間距開設(shè)有多個第二通風(fēng)孔，多個第二通風(fēng)孔的下端共同設(shè)置有防塵網(wǎng)(17)，所述防塵網(wǎng)(17)設(shè)置在底座(1)的下端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均開設(shè)有第一凹槽，四個第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有萬向輪(21)，所述底座(1)的下端四角均開設(shè)有第二凹槽，四個第二凹槽內(nèi)均固定有支撐螺桿(22)，四個支撐螺桿(22)的下端均螺紋套接有墊件(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底座(1)的兩側(cè)均固定有螺紋套管(18)，其中一個螺紋套管(18)內(nèi)均螺紋套接有連接螺桿(19)，所述連接螺桿(19)的一端固定有圓環(huán)(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩(3)的兩側(cè)下端均固定有兩個連接塊(4)，四個連接塊(4)的中部均貫穿設(shè)置有螺桿(5)，四個螺桿(5)的下端分別固定連接在底座(1)的上端四角，四個螺桿(5)的上端均螺紋套接有螺母(6)，四個螺母(6)的下端分別抵觸在四個連接塊(4)的上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種空分裝置高壓液氧泵用換熱結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座內(nèi)的上端中部設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述底座的上端可拆卸連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)。本技術(shù)能夠在空分裝置高壓液氧泵上增加換熱結(jié)構(gòu)，在空分裝置高壓液氧泵高溫時，會對空分裝置高壓液氧泵進(jìn)行快速的換熱，從而可以提高空分裝置高壓液氧泵的換熱效果和效率，避免空分裝置高壓液氧泵運(yùn)作時高溫?fù)p壞。

技術(shù)研發(fā)人員：尤兆云,陳俊杰,蘆振江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏冠能新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/26