本技術屬于空調減振降噪，具體涉及一種減振阻尼支架及空調內機風機。

背景技術：

1、空調在運行過程中會產生規(guī)律或者不規(guī)律的振動，因此在空調的安裝過程中需要使用減振裝置以減小振動的空調內機風機對周圍設備的影響。傳統的減振裝置一般是橡膠減振器或者直接增加空調內機風機的阻尼，橡膠減振器的減振效果較好，但橡膠減振器所需安裝空間大、抗振沖擊性能及耐候性能較差，增加空調內機風機的阻尼對于質量較大的振源來說減振效果也較差；復合合金材料的減振效果較好，但是此類物料成本過高，要求的技術難度較大，不利于降低空調的使用成本。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構緊湊、減振效果顯著且成本低廉的減振阻尼支架及空調內機風機。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種減振阻尼支架，包括底板和對稱設置在底板兩側的側板，所述底板和側板通過復合板沖壓折彎一體成型，所述側板頂部設有安裝槽，所述安裝槽用于連接空調內機的風機；所述復合板包括至少兩層金屬層及至少一層阻尼層，且所述阻尼層位于金屬層中間。

4、作為本實用新型的進一步改進，所述底板和/或側板上均設有多根加強筋。

5、作為本實用新型的進一步改進，所述底板與側板之間彎折的r角范圍為r5～r15，所述加強筋在沖壓成型的r角范圍為r5～r10。

6、作為本實用新型的進一步改進，所述加強筋的深度為1mm～3mm，寬度為10mm～20mm，長度為30mm～120mm。

7、作為本實用新型的進一步改進，兩塊側板之間的間距為80mm～200mm之間，安裝槽底部與底板之間的高度為80mm～180mm之間。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述金屬層采用不銹鋼板或鋁板制備得到，金屬層的厚度為0.8mm～2mm。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述阻尼層采用高分子材料制備得到，且高分子材料在-10℃～50℃內阻尼損耗因子η的峰值大于0.4，阻尼層的厚度為0.03～0.1mm。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述阻尼層采用丙烯酸類高分子材料或聚氨酯類高分子材料或環(huán)氧樹脂類高分子材料制備得到。

11、作為一個總的技術構思，本實用新型還提供了一種空調內機風機，包括：風輪、傳動軸、驅動組件以及上述的減振阻尼支架，所述驅動組件固定在減振阻尼支架頂部的安裝槽內，所述風輪對稱設置在減振阻尼支架兩側，驅動組件的輸出端通過傳動軸與風輪連接。

12、作為本實用新型的進一步改進，所述驅動組件包括電機和聯軸器；所述電機的輸出端通過聯軸器與傳動軸連接。

13、與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、本實用新型的減振阻尼支架及空調內機風機，通過復合板沖壓折彎得到了一體成型底板和側板，且側板對稱設置在底板的兩側，即形成了減振阻尼支架的主體結構，通過在側板頂部設有安裝槽，通過安裝槽即可快速連接空調內機風機，提高了減振阻尼支架的使用便捷性；與此同時，復合板包括至少兩層金屬層及至少一層阻尼層，且阻尼層位于金屬層中間，該復合板在保證了支架剛性和支撐性能不變的前提下，顯著提高了支架的阻尼性能，抑制了空調內風機振動時傳遞的振動噪聲，也就降低了空調內機在運行送風過程中的振動噪音。

技術特征：

1.一種減振阻尼支架，其特征在于，包括底板(11)和對稱設置在底板(11)兩側的側板(12)，所述底板(11)和側板(12)通過復合板沖壓折彎一體成型，所述側板(12)頂部設有安裝槽(14)，所述安裝槽(14)用于連接空調內機的風機；所述復合板包括至少兩層金屬層(10)及至少一層阻尼層(20)，且所述阻尼層(20)位于金屬層(10)中間。

2.根據權利要求1所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述底板(11)和/或側板(12)上均設有多根加強筋(13)。

3.根據權利要求2所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述底板(11)與側板(12)之間彎折的r角范圍為r5～r15，所述加強筋(13)在沖壓成型的r角范圍為r5～r10。

4.根據權利要求2所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述加強筋(13)的深度為1mm～3mm，寬度為10mm～20mm，長度為30mm～120mm。

5.根據權利要求2所述的減振阻尼支架，其特征在于，兩塊側板(12)之間的間距為80mm～200mm之間，安裝槽(14)底部與底板(11)之間的高度為80mm～180mm之間。

6.根據權利要求2所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述金屬層(10)采用不銹鋼板或鋁板制備得到，金屬層(10)的厚度為0.8mm～2mm。

7.根據權利要求2所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述阻尼層(20)采用高分子材料制備得到，且高分子材料在-10℃～50℃內阻尼損耗因子η的峰值大于0.4，阻尼層(20)的厚度為0.03～0.1mm。

8.根據權利要求7所述的減振阻尼支架，其特征在于，所述阻尼層(20)采用丙烯酸類高分子材料或聚氨酯類高分子材料或環(huán)氧樹脂類高分子材料制備得到。

9.一種空調內機風機，其特征在于，包括：風輪(2)、傳動軸(3)、驅動組件以及權利要求1至8中任意一項所述的減振阻尼支架(1)，所述驅動組件固定在減振阻尼支架(1)頂部的安裝槽(14)內，所述風輪(2)對稱設置在減振阻尼支架(1)兩側，驅動組件的輸出端通過傳動軸(3)與風輪(2)連接。

10.根據權利要求9所述的空調內機風機，其特征在于，所述驅動組件包括電機(4)和聯軸器(5)；所述電機(4)的輸出端通過聯軸器(5)與傳動軸(3)連接。

技術總結
本技術公開了一種減振阻尼支架及空調內機風機，該減振阻尼支架包括底板和對稱設置在底板兩側的側板，所述底板和側板通過復合板沖壓折彎一體成型，所述側板頂部設有安裝槽，所述安裝槽用于連接空調內機的風機；所述復合板包括至少兩層金屬層及至少一層阻尼層，且所述阻尼層位于金屬層中間。本技術結構緊湊、減振效果顯著且成本低廉等優(yōu)點，降低了空調內機在運行送風過程中的振動噪音，提高了空調使用的舒適性。

技術研發(fā)人員：羅仡科,吳展彬,劉浩,言澤明,譚亮紅,黃磊,劉佳音,蔣大偉
受保護的技術使用者：博戈橡膠塑料（株洲）有限公司
技術研發(fā)日：20240126
技術公布日：2024/12/26