本技術(shù)涉及一種油旋式真空泵散熱裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的油旋式真空泵技術(shù)，泵體是整個(gè)泵的主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部包含有旋轉(zhuǎn)的旋片和油路。通過主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片快速旋轉(zhuǎn)，泵體內(nèi)部由于離心力的作用，旋片會(huì)將氣體從進(jìn)氣口吸入泵腔內(nèi)部。與此同時(shí)，潤滑油會(huì)在旋片的負(fù)壓作用下吸入泵腔內(nèi)部形成一個(gè)密封的空間，防止氣體泄漏。并具有潤滑旋片的作用，防止高速旋轉(zhuǎn)的旋片磨損。隨著旋片的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，泵腔內(nèi)部的氣體被逐漸壓縮，同時(shí)潤滑油形成一個(gè)油封會(huì)不斷移動(dòng)，將氣體推出，同時(shí)潤滑油被推出回到油箱內(nèi)。

2、由于現(xiàn)有的真空泵類型較多，大致分為有干式真空泵，羅茨真空泵，水環(huán)式真空泵，油旋式真空泵等而應(yīng)用到醫(yī)藥制造行業(yè)的膠囊罐裝設(shè)備大多選擇為油旋式真空泵，因同等體積，功率下油旋式真空泵產(chǎn)生的真空抽速大，真空持續(xù)性久，但隨之會(huì)產(chǎn)生以下問題：?jiǎn)栴}一：真空泵潤滑油最佳工作溫度為50-70度之間，因長時(shí)間生產(chǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)和泵腔內(nèi)部旋片產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致潤滑油超高溫粘稠，油氣分離器不能分離，旋片不能有效潤滑。問題二：因用于藥物罐裝，由于藥物自細(xì)微藥粉顆粒被吸入泵腔內(nèi)部，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生高溫，潤滑油不能起到冷卻設(shè)備的作用，導(dǎo)致潤滑油蒸發(fā)，而油氣分離器不能有效分離，導(dǎo)致有異味產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種油旋式真空泵散熱裝置，用于解決長時(shí)間生產(chǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)和泵腔內(nèi)部旋片產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致潤滑油超高溫粘稠，油氣分離器不能分離，旋片不能有效潤滑。

2、為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種油旋式真空泵散熱裝置，包括真空泵，真空泵泵體底部通過管道依次與循環(huán)泵、散熱器和真空泵泵體頂部連通，在散熱器一側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)扇。

4、還包括溫控器，溫控器探頭連接真空泵，散熱器和循環(huán)泵與溫控器電性連接。

5、還包括拖車，真空泵、散熱器、循環(huán)泵和溫控器均安裝在拖車上。

6、在真空泵進(jìn)氣口和排氣口分別連通有空氣過濾器和油氣分離器。

7、本實(shí)用新型的有益效果為：在現(xiàn)有真空泵外附加了散熱器和循環(huán)泵，對(duì)真空泵內(nèi)的利用散熱器對(duì)泵體內(nèi)的潤滑油進(jìn)行降溫散熱，讓潤滑油油溫控制在50-70度之間，確保設(shè)備能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作的同時(shí)，減少了潤滑油的蒸發(fā)，防止異味的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.一種油旋式真空泵散熱裝置，包括真空泵（6），其特征在于：真空泵（6）泵體底部通過管道依次與循環(huán)泵（3）、散熱器（2）和真空泵（6）泵體頂部連通，在散熱器（2）一側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)扇（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油旋式真空泵散熱裝置，其特征在于：還包括溫控器（4），溫控器（4）探頭連接真空泵（6），散熱器（2）和循環(huán)泵（3）與溫控器（4）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油旋式真空泵散熱裝置，其特征在于：還包括拖車（5），真空泵（6）、散熱器（2）、循環(huán)泵（3）和溫控器（4）均安裝在拖車（5）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任一項(xiàng)所述的一種油旋式真空泵散熱裝置，其特征在于：在真空泵（6）進(jìn)氣口和排氣口分別連通有空氣過濾器（7）和油氣分離器（1）。

技術(shù)總結(jié)
一種油旋式真空泵散熱裝置，包括真空泵，真空泵泵體底部通過管道依次與循環(huán)泵、散熱器和真空泵泵體頂部連通，在散熱器一側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)扇。本技術(shù)用于解決長時(shí)間生產(chǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)和泵腔內(nèi)部旋片旋片產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致潤滑油超高溫粘稠，油氣分離器不能分離，旋片不能有效潤滑。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡小林,劉萬鵬,張賢臣,李仕群,劉維,張領(lǐng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜昌人福藥業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/2