本技術(shù)涉及風(fēng)機，具體涉及一種容積式風(fēng)機。

背景技術(shù)：

1、容積式風(fēng)機是一種通過容積變化來產(chǎn)生氣流的風(fēng)機。它通常由一個或多個容積變化的腔體和一個驅(qū)動機構(gòu)組成，當(dāng)腔體容積發(fā)生變化時，會產(chǎn)生氣流。容積式風(fēng)機可以根據(jù)腔體的形狀和容積變化方式分為不同類型，其中一種為滑片式風(fēng)機。

2、滑片式風(fēng)機的轉(zhuǎn)子為偏析轉(zhuǎn)子，而且轉(zhuǎn)子上通常鑲嵌有可滑動的葉片，在轉(zhuǎn)子上彈簧的作用下下，葉片與缸體的內(nèi)壁抵接，此時轉(zhuǎn)子與嵌入在轉(zhuǎn)子內(nèi)的滑片與缸體內(nèi)壁形成容積不等的空間，在滑片式風(fēng)機運行過程中，滑片沿缸體內(nèi)壁運動，將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出，在這個過程中，由于葉片與缸體直接接觸，因此摩擦面大，容易產(chǎn)生高溫、異響，葉片和缸體也容易受到磨損，壽命短，需要進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

3、針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了一些改進(jìn)，如專利號為cn?220227177?u的中國專利公開了一種新型容積式風(fēng)機，包括：缸體、軸承、轉(zhuǎn)子、葉片、滑動銷和彈簧；缸體內(nèi)部中空形成氣室，缸體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與氣室連通，軸承固定設(shè)于在氣室內(nèi)，轉(zhuǎn)子偏心設(shè)于軸承內(nèi)，轉(zhuǎn)子上設(shè)有多組沿轉(zhuǎn)子徑向相對排布的安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均設(shè)有葉片、滑動銷和彈簧，其中，葉片位于外側(cè)，彈簧位于內(nèi)側(cè)，滑動銷的一端與彈簧相連，一端則與葉片抵接，且在彈簧的作用下，滑動銷將葉片向外推至與軸承的內(nèi)圈抵接。

4、但是此種結(jié)構(gòu)的容積式風(fēng)機采用單軸承的結(jié)構(gòu)，一般用于對風(fēng)量要求不大的風(fēng)機，為了使得進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口能夠與氣室連通，需要在軸承的側(cè)端開設(shè)開口，并且為了提供足夠的風(fēng)速，在需要增加氣室徑向長度的時候，需要將軸承的厚度增加到和氣室徑向長度的大小，也變相的增加了該風(fēng)機的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、實用新型目的：本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種容積式風(fēng)機，通過設(shè)置兩個軸承，能夠更方便的提供更大風(fēng)速空間，無需特意將軸承的厚度增加到和氣室徑向長度的大小，相較于單個軸承的設(shè)置，其采用兩個通用的軸承即可，并且進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口與蝸殼內(nèi)的連通口能夠直接設(shè)置在兩個軸承之間，整體的制造成本較低。

2、為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種容積式風(fēng)機，包括蝸殼和多個葉片，蝸殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述蝸殼內(nèi)部沿其軸向固定設(shè)置有兩個軸承，兩個所述軸承內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子，軸承和轉(zhuǎn)子之間形成氣室，所述轉(zhuǎn)子包括固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)動架與外環(huán)形架，所述外環(huán)形架上開設(shè)有可供葉片沿蝸殼徑向滑動的第一滑槽，所述葉片的內(nèi)側(cè)和內(nèi)轉(zhuǎn)動架之間通過彈性伸縮組件進(jìn)行連接，葉片的外側(cè)在彈性伸縮組件的彈力下穿過第一滑槽與兩個軸承過盈配合。

4、優(yōu)選的，所述彈性伸縮組件包括彈簧、滑動銷、徑向開設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)動架上的第二滑槽、開設(shè)在葉片內(nèi)端的卡口，所述卡口沿蝸殼軸向貫穿葉片，所述滑動銷的一端與彈簧固定連接并滑動連接在第二滑槽內(nèi)，另一端延伸至卡口的底部與并與卡口的底壁抵接，所述彈簧的一端固定在第二滑槽的底部，另一端與滑動銷固定連接。

5、優(yōu)選的，所述滑動銷滑動連接在第二滑槽內(nèi)的一端為環(huán)狀的開口，彈簧與滑動銷連接的位置在開口的底部。

6、優(yōu)選的，所述第二滑槽為環(huán)狀槽，所述彈簧套接在環(huán)狀槽中心的圓柱形固定塊上。

7、優(yōu)選的，所述滑動銷抵接在卡口內(nèi)的一端的直徑向外逐漸縮小。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口與蝸殼內(nèi)的連通口均在兩個軸承之間。

9、優(yōu)選的，每個葉片沿蝸殼軸向設(shè)置有兩個彈性伸縮組件。

10、優(yōu)選的，所述第一滑槽與葉片均設(shè)置有四個。

11、優(yōu)選的，所述軸承為滾珠軸承。

12、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過設(shè)置兩個軸承，能夠更方便的提供更大的氣室，無需特意將軸承的厚度增加到和氣室徑向長度的大小，相較于單個軸承的設(shè)置，其采用兩個通用的軸承即可，并且進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口與蝸殼內(nèi)的連通口能夠直接設(shè)置在兩個軸承之間，整體的制造成本較低。

技術(shù)特征：

1.一種容積式風(fēng)機，其特征在于：包括蝸殼(1)和多個葉片(4)，蝸殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(7)和出風(fēng)口(8)，所述蝸殼(1)內(nèi)部沿其軸向固定設(shè)置有兩個軸承(2)，兩個所述軸承(2)內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子(3)，軸承(2)和轉(zhuǎn)子(3)之間形成氣室，所述轉(zhuǎn)子(3)包括固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)動架(31)與外環(huán)形架(32)，所述外環(huán)形架(32)上開設(shè)有可供葉片沿蝸殼徑向滑動的第一滑槽(321)，所述葉片(4)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)轉(zhuǎn)動架(31)之間通過彈性伸縮組件進(jìn)行連接，葉片(4)的外側(cè)在彈性伸縮組件的彈力下穿過第一滑槽與兩個軸承(2)過盈配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述彈性伸縮組件包括彈簧(5)、滑動銷(6)、徑向開設(shè)在內(nèi)轉(zhuǎn)動架(31)上的第二滑槽(311)、開設(shè)在葉片(4)內(nèi)端的卡口(41)，所述卡口(41)沿蝸殼軸向貫穿葉片，所述滑動銷(6)的一端與彈簧(5)固定連接并滑動連接在第二滑槽(311)內(nèi)，另一端延伸至卡口(41)的底部并與卡口(41)的底壁抵接，所述彈簧(5)的一端固定在第二滑槽(311)的底部，另一端與滑動銷(6)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述滑動銷(6)滑動連接在第二滑槽(311)內(nèi)的一端為環(huán)狀的開口(61)，彈簧(5)與滑動銷(6)連接的位置在開口(61)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述滑動銷抵接在卡口內(nèi)的一端的直徑向外逐漸縮小。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述第二滑槽(311)為環(huán)狀槽，所述彈簧套接在環(huán)狀槽中心的圓柱形固定塊上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口(7)以及出風(fēng)口(8)與蝸殼(1)內(nèi)的連通口均在兩個軸承(2)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：每個葉片(4)沿蝸殼(1)軸向設(shè)置有兩個彈性伸縮組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述第一滑槽(321)與葉片(4)均設(shè)置有四個。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種容積式風(fēng)機，其特征在于：所述軸承(2)為滾珠軸承。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種容積式風(fēng)機，包括蝸殼和多個葉片，蝸殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，蝸殼內(nèi)部沿其軸向固定設(shè)置有兩個軸承，兩個所述軸承內(nèi)偏心設(shè)置有轉(zhuǎn)子，軸承和轉(zhuǎn)子之間形成氣室，轉(zhuǎn)子包括固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)動架與外環(huán)形架，外環(huán)形架上開設(shè)有可供葉片沿蝸殼徑向滑動的第一滑槽，葉片的內(nèi)側(cè)和內(nèi)轉(zhuǎn)動架之間通過彈性伸縮組件進(jìn)行連接，葉片的外側(cè)在彈性伸縮組件的彈力下穿過第一滑槽與兩個軸承過盈配合，通過設(shè)置兩個軸承，能夠更方便的提供更大的氣室，無需特意將軸承的厚度增加到和氣室徑向長度的大小，相較于單個軸承的設(shè)置，其采用兩個通用的軸承即可，并且進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口與蝸殼內(nèi)的連通口能夠直接設(shè)置在兩個軸承之間，整體的制造成本較低。

技術(shù)研發(fā)人員：趙衛(wèi)君,蔣忠誠,吳艷,黃小平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：百事德機械（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/23