本技術(shù)涉及壓縮機冷卻,具體為一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、壓縮機是兩級壓縮往復式增壓方式,氣體在大的壓縮比情況下是放熱過程,而且放熱量及大,需要對相關(guān)接觸熱量的氣體壓縮機的零部件進行冷卻,如冷卻功率與放熱功率不匹配,則會使超高壓密封圈以及相關(guān)閥件持續(xù)升溫,最終導致失效發(fā)生。有必要設(shè)計一種冷卻水分流結(jié)構(gòu)用以分配冷卻水到氣體壓縮機相關(guān)部位進行冷卻。
2、現(xiàn)有的冷卻水分流結(jié)構(gòu)不便于加強連接處的密封性,從而導致連接處的密封性不佳,容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,且不便于拆裝連接管,從而導致連接管有損壞時不便于維修或更換,因此本實用新型提供了一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu)
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu),解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu),包括冷卻水管,所述冷卻水管的一端設(shè)置有進水口,所述冷卻水管的另一端設(shè)置有出水口,所述冷卻水管的表面固定安裝有加固塊,所述冷卻水管的上表面固定安裝有第一出水管,所述第一出水管的一側(cè)固定安裝有第二出水管,所述第一出水管和第二出水管的上表面均設(shè)置有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔的內(nèi)底壁卡接有第一密封膠圈,所述第一螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有連接水管,所述連接水管的表面軸承安裝有連接塊,所述連接塊的上表面設(shè)置有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的內(nèi)底壁卡接有第二密封膠圈,所述第二螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有固定水管,所述固定水管與壓縮機相連接。
5、(三)有益效果
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu),具備以下有益效果:
7、該壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu),通過第一密封膠圈和第二密封膠圈的配合設(shè)置,使用時將第一密封膠圈卡入第一出水管與連接水管之間,進而將第二密封膠圈卡入連接水管與固定水管之間,從而起到了加強連接處的密封性的作用,通過第一出水管、第一螺紋孔、連接水管、連接塊、第二螺紋孔和固定水管的配合設(shè)置,使用時將連接水管從第一出水管的第一螺紋孔內(nèi)擰出,進而將連接塊從固定水管的第二螺紋孔內(nèi)擰出,從而起到了便于拆裝的作用。
1.一種壓縮機的冷卻水分流結(jié)構(gòu),包括冷卻水管(1),其特征在于:所述冷卻水管(1)的一端設(shè)置有進水口(2),所述冷卻水管(1)的另一端設(shè)置有出水口(3),所述冷卻水管(1)的表面固定安裝有加固塊(4),所述冷卻水管(1)的上表面固定安裝有第一出水管(5),所述第一出水管(5)的一側(cè)固定安裝有第二出水管(6),所述第一出水管(5)和第二出水管(6)的上表面均設(shè)置有第一螺紋孔(7),所述第一螺紋孔(7)的內(nèi)底壁卡接有第一密封膠圈(8),所述第一螺紋孔(7)的內(nèi)部螺紋連接有連接水管(9),所述連接水管(9)的表面軸承安裝有連接塊(10),所述連接塊(10)的上表面設(shè)置有第二螺紋孔(11),所述第二螺紋孔(11)的內(nèi)底壁卡接有第二密封膠圈(12),所述第二螺紋孔(11)的內(nèi)部螺紋連接有固定水管(13),所述固定水管(13)與壓縮機相連接。