本技術(shù)涉及螺桿空壓機(jī)，尤其涉及一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，它是將原動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置；

2、然而，在空壓機(jī)吸氣過程中，現(xiàn)有的螺桿空壓機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大的生產(chǎn)噪音，嚴(yán)重污染了所處地域操作人員的工作環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間處于其中可能對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的內(nèi)部為空槽結(jié)構(gòu)，且所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)振動(dòng)隔離結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)用于減少螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音傳播，所述減震機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有底板，且所述底板的上方一端連接有隔離機(jī)構(gòu)，所述隔離機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)放置結(jié)構(gòu)，所述隔離機(jī)構(gòu)用于吸收和降低噪音，所述底板的上方中部設(shè)置有防護(hù)架。

3、優(yōu)選的，所述減震機(jī)構(gòu)包括托板，所述托板下方等間距設(shè)置有四個(gè)上板，所述上板下方外部連接有下板，所述下板上方中部連接有活塞，所述活塞外部設(shè)置有彈簧，且所述彈簧上方和活塞外部設(shè)置有方板。

4、優(yōu)選的，所述托板內(nèi)部上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)絲桿，且所述絲桿一端連接有電機(jī)，所述絲桿外端設(shè)置有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架外側(cè)設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)桿，所述方板兩側(cè)設(shè)置有固定鉚，且所述固定鉚外端與轉(zhuǎn)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述底板下方連接有托板，且所述底板的上方兩端對(duì)稱開設(shè)有磁力槽，所述磁力槽與隔離機(jī)構(gòu)相接觸。

6、優(yōu)選的，所述隔離機(jī)構(gòu)包括弧形塊，所述弧形塊設(shè)置有兩個(gè)，且所述兩個(gè)所述弧形塊連接于底板上方兩端，兩個(gè)所述弧形塊之間連接有第一圓桿，所述第一圓桿外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩下端兩側(cè)設(shè)置有磁力塊。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)罩兩側(cè)上方設(shè)置有弧板，且兩個(gè)所述弧板另一端中部之間連接有第二圓桿，所述第二圓桿外部連接有擋板，所述防護(hù)罩上方一角開設(shè)有通風(fēng)口，所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置有隔音板。

8、本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置通過在防護(hù)罩設(shè)置于整體裝置外端，并通過在防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置隔音板盡量將噪音隔離在罩內(nèi)，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，有效降低噪音的傳播；裝置通過在底板底部設(shè)置減震機(jī)構(gòu)，減少機(jī)器在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，通過減震機(jī)構(gòu)內(nèi)部的彈簧與上板、下板和方板形成的阻尼裝置相互配合，能夠有效地吸收和分散振動(dòng)能量，減少對(duì)周邊環(huán)境和設(shè)備本身的影響；該裝置通過活動(dòng)架移動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)方板，改變彈簧的彈性距離，彈簧振動(dòng)的幅度較小使減震效果更好，反之，會(huì)使減震效果變差，裝置可根據(jù)裝置震動(dòng)幅度調(diào)整彈簧彈性距離，提高降噪效果。

技術(shù)特征：

1.一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)部為空槽結(jié)構(gòu)，且所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)(2)，所述減震機(jī)構(gòu)(2)振動(dòng)隔離結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)(2)用于減少螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音傳播，所述減震機(jī)構(gòu)(2)上方設(shè)置有底板(3)，且所述底板(3)的上方一端連接有隔離機(jī)構(gòu)(4)，所述隔離機(jī)構(gòu)(4)為轉(zhuǎn)動(dòng)放置結(jié)構(gòu)，所述隔離機(jī)構(gòu)(4)用于吸收和降低噪音，所述底板(3)的上方中部設(shè)置有防護(hù)架(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述減震機(jī)構(gòu)(2)包括托板(201)，所述托板(201)下方等間距設(shè)置有四個(gè)上板(202)，所述上板(202)下方外部連接有下板(203)，所述下板(203)上方中部連接有活塞(204)，所述活塞(204)外部設(shè)置有彈簧(205)，且所述彈簧(205)上方和活塞(204)外部設(shè)置有方板(206)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述托板(201)內(nèi)部上端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)絲桿(207)，且所述絲桿(207)一端連接有電機(jī)(208)，所述絲桿(207)外端設(shè)置有活動(dòng)架(209)，所述活動(dòng)架(209)外側(cè)設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)桿(210)，所述方板(206)兩側(cè)設(shè)置有固定鉚(211)，且所述固定鉚(211)外端與轉(zhuǎn)桿(210)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板(3)下方連接有托板(201)，且所述底板(3)的上方兩端對(duì)稱開設(shè)有磁力槽(301)，所述磁力槽(301)與隔離機(jī)構(gòu)(4)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔離機(jī)構(gòu)(4)包括弧形塊(401)，所述弧形塊(401)設(shè)置有兩個(gè)，且所述兩個(gè)所述弧形塊(401)連接于底板(3)上方兩端，兩個(gè)所述弧形塊(401)之間連接有第一圓桿(402)，所述第一圓桿(402)外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)罩(403)，所述防護(hù)罩(403)下端兩側(cè)設(shè)置有磁力塊(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)罩(403)兩側(cè)上方設(shè)置有弧板(405)，且兩個(gè)所述弧板(405)另一端中部之間連接有第二圓桿(406)，所述第二圓桿(406)外部連接有擋板(407)，所述防護(hù)罩(403)上方一角開設(shè)有通風(fēng)口，所述防護(hù)罩(403)內(nèi)部設(shè)置有隔音板(408)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種螺桿空壓機(jī)的降噪結(jié)構(gòu)，涉及螺桿空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的螺桿空壓機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大的生產(chǎn)噪音，嚴(yán)重污染了所處地域操作人員的工作環(huán)境的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，且所述底座的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有底板，且所述底板的上方一端連接有隔離機(jī)構(gòu)，所述隔離機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)放置結(jié)構(gòu)，所述底板的上方中部設(shè)置有防護(hù)架，本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，通過在防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)置隔音板盡量將噪音隔離在罩內(nèi)，通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu)，減少機(jī)器在工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，能夠有效地吸收和分散振動(dòng)能量，減少對(duì)周邊環(huán)境和設(shè)備本身的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：潘橋林,周振新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市合聚科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/2