本技術(shù)屬于離心式壓縮機，具體而言，涉及一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、離心式壓縮機廣泛用于各種工藝流程中，用來輸送空氣、各種工藝氣體或混合氣體，并提高其壓力。在離心式壓縮機中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。因齒輪軸是高速旋轉(zhuǎn)，離心式壓縮機軸端存在一定的間隙，雖然采取了一定的密封措施但是氣體泄漏也無法完全避免，尤其是對于一些稀有氣體來說，壓縮氣體介質(zhì)的泄漏還會造成較大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述氣體介質(zhì)泄漏的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，包括補氣壓縮機、增壓壓縮機、回收管路；所述增壓壓縮機包括齒輪箱以及齒輪軸，所述齒輪軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述齒輪箱內(nèi)，且所述齒輪軸的軸端部穿設(shè)于所述齒輪箱兩側(cè)的容納孔內(nèi)，所述補氣壓縮機的出氣口與所述增壓壓縮機的進氣口相連通，所述補氣壓縮機壓縮后的氣體介質(zhì)進入所述增壓壓縮機進行增壓壓縮；所述回收管路一端連通所述容納孔，另一端連通所述補氣壓縮機的進氣口,?所述回收管路上設(shè)置有冷卻器。

2、一種可選的實施方式中，所述齒輪箱兩側(cè)的安裝孔內(nèi)皆固定安裝有固定盤，所述固定盤設(shè)置有所述容納孔，所述齒輪軸的兩端套設(shè)有密封組件，所述密封組件套裝在所述固定盤的容納孔內(nèi)。

3、一種可選的實施方式中，所述容納孔為階梯孔，所述密封組件包括多個依次間隔設(shè)置的密封盤以及壓環(huán)，位于最內(nèi)側(cè)的所述壓環(huán)固定連接于所述固定盤。

4、一種可選的實施方式中，位于最內(nèi)側(cè)的所述壓環(huán)與所述固定盤之間設(shè)置有第一密封圈。

5、一種可選的實施方式中，所述固定盤的容納孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一氣體收集環(huán)槽，所述固定盤外側(cè)壁和/或齒輪箱的安裝孔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第二氣體收集環(huán)槽，所述固定盤還設(shè)置有至少一個連通所述第一氣體收集環(huán)槽和所述第二氣體收集環(huán)槽的第一連通通道，所述齒輪箱上還設(shè)置有至少一個連通所述第二氣體收集環(huán)槽與所述回收管路的第二連通通道。

6、一種可選的實施方式中，所述固定盤與所述安裝孔之間設(shè)置有多個第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第二氣體收集環(huán)槽的兩側(cè)。

7、一種可選的實施方式中，至少一個所述壓環(huán)設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔兩端分別連通所述第一氣體收集環(huán)槽和所述壓環(huán)的內(nèi)孔。

8、一種可選的實施方式中，所述齒輪箱包括箱體和箱蓋，所述箱蓋與箱體對合形成所述安裝孔。

9、一種可選的實施方式中，所述齒輪軸兩端皆安裝有葉輪。

10、本實用新型提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

11、補氣壓縮機與增壓壓縮機配合使用，補氣壓縮機的出氣口與增壓壓縮機的進氣口相連通，補氣壓縮機壓縮后的氣體介質(zhì)進入增壓壓縮機進行增壓壓縮，回收管路一端連通所述的容納孔，另一端連通補氣壓縮機的進氣口,?所述回收管路上還設(shè)置有冷卻器，可以將增壓壓縮機泄漏的氣體介質(zhì)輸送回補氣壓縮機，避免泄露浪費。

技術(shù)特征：

1.一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，包括補氣壓縮機、增壓壓縮機、回收管路(1)；所述增壓壓縮機包括齒輪箱(2)以及齒輪軸(3)，所述齒輪軸(3)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述齒輪箱(2)內(nèi)，且所述齒輪軸(3)的軸端部穿設(shè)于所述齒輪箱(2)兩側(cè)的容納孔內(nèi)，所述補氣壓縮機的出氣口與所述增壓壓縮機的進氣口相連通，所述補氣壓縮機壓縮后的氣體介質(zhì)進入所述增壓壓縮機進行增壓壓縮；所述回收管路(1)一端連通所述容納孔，另一端連通所述補氣壓縮機的進氣口,所述回收管路(1)上設(shè)置有冷卻器(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪箱(2)兩側(cè)皆固定安裝有固定盤(5)，所述固定盤(5)設(shè)置有所述容納孔，所述齒輪軸(3)的兩端套設(shè)有密封組件(6)，所述密封組件(6)套裝在所述固定盤(5)的容納孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述容納孔為階梯孔，所述密封組件(6)包括多個依次間隔設(shè)置的密封盤(6.1)以及壓環(huán)(6.2)，位于最內(nèi)側(cè)的所述壓環(huán)(6.2)固定連接于所述固定盤(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，位于最內(nèi)側(cè)的所述壓環(huán)(6.2)與所述固定盤(5)之間設(shè)置有第一密封圈(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述固定盤(5)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一氣體收集環(huán)槽(8)，所述固定盤(5)外側(cè)壁和/或齒輪箱(2)的安裝孔內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第二氣體收集環(huán)槽(9)，所述固定盤(5)還設(shè)置有至少一個連通所述第一氣體收集環(huán)槽(8)和所述第二氣體收集環(huán)槽(9)的第一連通通道(10)，所述齒輪箱(2)上還設(shè)置有至少一個連通所述第二氣體收集環(huán)槽(9)與所述回收管路(1)的第二連通通道(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述固定盤(5)與所述安裝孔之間設(shè)置有多個第二密封圈(12)，所述第二密封圈(12)位于所述第二氣體收集環(huán)槽(9)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，至少一個所述壓環(huán)(6.2)設(shè)置有通氣孔(13)，所述通氣孔(13)兩端分別連通所述第一氣體收集環(huán)槽(8)和所述壓環(huán)(6.2)的內(nèi)孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪箱(2)包括箱體和箱蓋，所述箱蓋與箱體對合形成所述安裝孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪軸(3)兩端皆安裝有葉輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的一種離心式壓縮機軸端泄漏氣冷卻回收利用系統(tǒng)，屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，包括補氣壓縮機、增壓壓縮機、回收管路；增壓壓縮機包括齒輪箱以及齒輪軸，齒輪軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在齒輪箱內(nèi)，且齒輪軸的軸端部穿設(shè)于齒輪箱兩側(cè)的容納孔內(nèi)，補氣壓縮機的出氣口與增壓壓縮機的進氣口相連通，補氣壓縮機壓縮后的氣體介質(zhì)進入增壓壓縮機進行增壓壓縮；回收管路一端連通的容納孔，另一端連通補氣壓縮機的進氣口,回收管路上設(shè)置有冷卻器，可以將增壓壓縮機泄漏的氣體介質(zhì)輸送回補氣壓縮機，避免泄露浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：田祥甫,王鋼,王斌,謝廣敏
受保護的技術(shù)使用者：山東豪邁機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240330
技術(shù)公布日：2025/1/9