本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)出口排氣管,特別涉及一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置。
背景技術(shù):
1、排氣筒是指在汽車(chē)、摩托車(chē)等內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力設(shè)備中,用于排除燃燒后產(chǎn)生的廢氣、噪音和熱量的裝置。廢氣處理設(shè)備及排氣設(shè)備的風(fēng)機(jī)出口在操作過(guò)程中,為了降低排氣噪聲,因此需要用到一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置;
2、為此,公開(kāi)號(hào)為cn218522713u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種汽車(chē)排氣管消音降噪裝置,包括消音器本體,所述消音器本體的一側(cè)固定連接有第一擋板,所述消音器本體的一側(cè)固定連接有第二擋板,所述第一擋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔,所述第二擋板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二通孔,所述消音器本體的一側(cè)固定連接有三個(gè)消音板,三個(gè)所述消音板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有三個(gè)第三通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在消音器本體的一側(cè)固定連接第一擋板并在其一側(cè)開(kāi)設(shè)第一通孔實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管的固定,通過(guò)在消音器本體的固定連接第二擋板并在其一側(cè)開(kāi)設(shè)第二通孔實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的固定,通過(guò)在進(jìn)氣管開(kāi)設(shè)若干排氣孔實(shí)現(xiàn)將廢氣通過(guò)排氣孔整個(gè)空腔內(nèi)均勻排出;
3、上述中的汽車(chē)排氣管消音降噪裝置雖然避免噪聲的傳出,但是該裝置在操作時(shí)不能夠快速組裝,使得其在使用時(shí)適用低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,用以解決現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置不便定位的缺陷。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,包括風(fēng)管本體和第一法蘭盤(pán);
3、所述風(fēng)管本體的兩端均設(shè)置有第一法蘭盤(pán),所述第一法蘭盤(pán)遠(yuǎn)離風(fēng)管本體的一側(cè)均設(shè)置有第二法蘭盤(pán),所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)的內(nèi)部均勻貫穿有固定螺栓;
4、所述第二法蘭盤(pán)的底部均勻設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)包括定位槽、定位塊和導(dǎo)向塊,所述定位槽均勻設(shè)置于第二法蘭盤(pán)的頂部,所述定位槽的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的底端均固定有定位塊;
5、所述風(fēng)管本體的內(nèi)部設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括固定座、放置塊、放置槽、網(wǎng)板、消音棉和手柄,所述網(wǎng)板設(shè)置于風(fēng)管本體的內(nèi)部,所述網(wǎng)板的內(nèi)部設(shè)置有消音棉,所述網(wǎng)板的頂端固定有固定座,所述固定座頂端的兩側(cè)均固定有手柄,所述放置槽均勻設(shè)置于風(fēng)管本體的頂部,所述放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有放置塊。
6、使用該裝置時(shí),通過(guò)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了該裝置便于定位的功能,從而提高了該風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置在使用時(shí)的適用性;通過(guò)設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了該裝置便于降噪、拆卸的功能,從而提高了該風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置在使用時(shí)的適用性。
7、優(yōu)選的,所述定位塊的底端均延伸至第二法蘭盤(pán)的外部并與第一法蘭盤(pán)的頂端固定連接,所述定位塊在第一法蘭盤(pán)的頂端呈等間距分布。移動(dòng)第一法蘭盤(pán),使第一法蘭盤(pán)的一端移至第二法蘭盤(pán)的底端,第一法蘭盤(pán)頂端的多組定位塊會(huì)通過(guò)導(dǎo)向塊移至定位槽的內(nèi)部,從而避免了法蘭的旋轉(zhuǎn)和偏移,保證法蘭連接處的密封性和穩(wěn)定性,第一法蘭盤(pán)底端與風(fēng)管本體的頂端固定連接,第二法蘭盤(pán)的頂端與需要連接的排氣管底端固定連接,通過(guò)固定螺栓使第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)相互固定。
8、優(yōu)選的,所述定位槽在第二法蘭盤(pán)的底部呈等間距分布,所述導(dǎo)向塊主視截面呈梯形設(shè)計(jì)。
9、優(yōu)選的,所述手柄在固定座的頂端呈對(duì)稱(chēng)分布,所述放置塊設(shè)置有四組。
10、優(yōu)選的,所述放置塊的頂端延伸至放置槽的外部并與固定座的底端固定連接,所述放置塊和放置槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
11、優(yōu)選的,所述第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)通過(guò)固定螺栓固定連接,所述第一法蘭盤(pán)的一端均與風(fēng)管本體的兩端固定連接。
12、本實(shí)用新型提供的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其優(yōu)點(diǎn)在于:
13、通過(guò)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),移動(dòng)第一法蘭盤(pán),使第一法蘭盤(pán)的一端移至第二法蘭盤(pán)的底端,第一法蘭盤(pán)頂端的多組定位塊會(huì)通過(guò)導(dǎo)向塊移至定位槽的內(nèi)部,從而避免了法蘭的旋轉(zhuǎn)和偏移,保證法蘭連接處的密封性和穩(wěn)定性,第一法蘭盤(pán)底端與風(fēng)管本體的頂端固定連接,第二法蘭盤(pán)的頂端與需要連接的排氣管底端固定連接,通過(guò)固定螺栓使第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)相互固定,實(shí)現(xiàn)了該裝置便于定位的功能,從而提高了該風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置在使用時(shí)的適用性;
14、通過(guò)設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),氣體流經(jīng)風(fēng)管本體的內(nèi)部時(shí),與夾層內(nèi)的消音棉接觸,其能量會(huì)被消音棉吸收轉(zhuǎn)化為熱能,從而大大降低風(fēng)管本體內(nèi)產(chǎn)生的噪音,通過(guò)網(wǎng)板固定消音棉,當(dāng)消音棉需要更換時(shí),拉動(dòng)固定座,固定座會(huì)帶動(dòng)放置塊從放置槽移出,同時(shí)固定座會(huì)通過(guò)網(wǎng)板帶動(dòng)消音棉移至風(fēng)管本體的外部,實(shí)現(xiàn)了該裝置便于降噪、拆卸的功能,從而提高了該風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置在使用時(shí)的適用性。
1.一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,包括風(fēng)管本體(1)和第一法蘭盤(pán)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其特征在于:所述定位塊(402)的底端均延伸至第二法蘭盤(pán)(3)的外部并與第一法蘭盤(pán)(2)的頂端固定連接,所述定位塊(402)在第一法蘭盤(pán)(2)的頂端呈等間距分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其特征在于:所述定位槽(401)在第二法蘭盤(pán)(3)的底部呈等間距分布,所述導(dǎo)向塊(403)主視截面呈梯形設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其特征在于:所述手柄(506)在固定座(501)的頂端呈對(duì)稱(chēng)分布,所述放置塊(502)設(shè)置有四組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其特征在于:所述放置塊(502)的頂端延伸至放置槽(503)的外部并與固定座(501)的底端固定連接,所述放置塊(502)和放置槽(503)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)出口排氣管消音裝置,其特征在于:所述第一法蘭盤(pán)(2)和第二法蘭盤(pán)(3)通過(guò)固定螺栓(6)固定連接,所述第一法蘭盤(pán)(2)的一端均與風(fēng)管本體(1)的兩端固定連接。