本技術(shù)與打氣筒有關(guān)，特別是指一種可提供大進氣量及高壓的直立式打氣筒。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的直立式打氣筒或稱落地式打氣筒，主要由一本體及一活塞桿所構(gòu)成，該本體內(nèi)設(shè)置一空間，該活塞桿前端設(shè)置一連接部，連接部可以壓縮該空間內(nèi)的氣體，當該連接部于該本體的空間內(nèi)進行一次往返行程時，可以壓縮一次該空間內(nèi)的氣體，將該壓縮氣體作為待充氣物品內(nèi)空間充氣之用。

2、然而，現(xiàn)有的直立式打氣筒的該活塞桿一次上升及下降的往復(fù)行程，該連接部只完成一次壓縮該空間內(nèi)的氣體的動作，須反復(fù)上拉及下壓該活塞桿較多次數(shù)，才能完成充氣，較為耗費時間，充氣效率低。

3、再者，現(xiàn)有的直立式打氣筒僅以一個連接部壓縮該本體內(nèi)的氣體，無法產(chǎn)生壓力值高的壓縮氣體，故無法將輪胎充氣至高壓。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的一目的在于提供一種直立式打氣筒，可提升打氣筒的充氣效率。

2、本實用新型的一目的在于提供一種直立式打氣筒，使打氣筒具有較大的充氣量。

3、本實用新型的一目的在于提供一種直立式打氣筒，該打氣筒具有內(nèi)外缸室，透過一次的上升及下降的行程可對于內(nèi)外不同缸室中的氣體進行壓縮，增加充氣量。

4、本實用新型的一目的在于提供一種直立是打氣筒，透過多次的壓縮空氣動作，以提高氣體的壓力值。

5、為達上述目的，本實用新型提供一種直立式打氣筒，包含有：

6、一本體，為一缸體，具有一進氣端及一出氣端；該進氣端設(shè)置一開口，該出氣端設(shè)置一出氣口；該開口上蓋設(shè)一頂蓋，該頂蓋中央設(shè)置一穿孔，該出氣口接設(shè)一氣管；

7、一活塞桿，是一中空的管體，該活塞桿設(shè)置于該主體內(nèi)，可沿該本體的軸向位移，該活塞桿的一端設(shè)置一活塞，該活塞并設(shè)置于該本體內(nèi)，使該本體內(nèi)的空間形成一第一氣室以及一第二氣室；該活塞桿靠近該活塞位置設(shè)置一連通孔與該活塞桿內(nèi)部相連通；該活塞桿的另一端形成封閉。

8、一連通管，為一中空管體，內(nèi)部形成一流道，該連通管一端固接于該該本體之的出氣端并與該出氣口相連，另一端設(shè)置一內(nèi)活塞；該連通管穿入至該活塞桿內(nèi)，該內(nèi)活塞會將該活塞桿的空間間隔成一第三氣室及一第四氣室；該活塞桿的連通孔連通該第二氣室及該第三氣室；該第四氣室與該連通管的流道相連通；

9、一止逆組件，設(shè)置于該連通管末端，該止逆組件使該連通管的流道內(nèi)氣體不會流出；該第四氣室的氣體可經(jīng)由該止逆組件流入該連通管的流道；

10、當該活塞往該第一氣室移動時，氣體能由第一氣室流入第二氣室，且該第四氣室受該內(nèi)活塞壓縮，使該第四氣室內(nèi)的氣體進入該流道；當該活塞往該第二氣室移動時，氣體由外部進入第一氣室，且壓縮該第二氣室內(nèi)的氣體，該第二氣室的氣體自該活塞桿的連通孔進入第三氣室和第四氣室。

11、借此，使該直立式打氣筒的活塞桿在進行往復(fù)運動時，可以驅(qū)動該活塞及該內(nèi)活塞對于該第一氣室、第二氣室、第三氣室及第四氣室內(nèi)進行氣體進入以及壓縮氣體的作用，提升整體打氣行程的進氣量，并且該活塞桿可以壓動至最靠近該出氣端及進氣端位置，增加該打氣筒的有效打氣行程及效能，并且可以重復(fù)壓縮氣體，以提高氣體壓力。

12、較佳地，該活塞的外周面凹設(shè)一外環(huán)槽，該外環(huán)槽于靠近該第二氣室的壁面設(shè)置至少一缺口，該缺口并與該外環(huán)槽相連通；一密封環(huán)套設(shè)于該外環(huán)槽內(nèi)，該密封環(huán)未抵止該缺口時，可以單向的進行止逆，阻隔第一氣室與第二氣室；該密封環(huán)抵止于該缺口時，該第一氣室與該第二氣室連通。

13、較佳地，該止逆組件設(shè)置于該連通管一端及該內(nèi)活塞之間，該止逆組件設(shè)置有一止逆座連接于該連通管，該止逆座上設(shè)置一進氣孔與該流道相通；該止逆座與該內(nèi)活塞之間設(shè)置一止逆片，該內(nèi)活塞中央設(shè)置一導氣孔，該止逆片可連通或閉合該進氣孔與該導氣孔之間，使該止逆片可以避免氣體由該連通管流出。

14、較佳地，該止逆座于該進氣孔周邊設(shè)置一導氣部，該導氣部具有至少一導氣槽與該進氣孔連通，該止逆片靠抵于該導氣部上時，該導氣孔會與該進氣孔相連通。

15、較佳地，該止逆組件設(shè)置于該內(nèi)活塞下方；該內(nèi)活塞底部并設(shè)置有一作動室，該止逆片設(shè)置于該作動室內(nèi)。

16、較佳地，該內(nèi)活塞的外周面設(shè)置有一環(huán)槽，該環(huán)槽內(nèi)滑設(shè)一氣密環(huán)，該內(nèi)活塞的端面并設(shè)置至少一凹部與該環(huán)槽相連通。

17、較佳地，該活塞桿一端穿出該本體；一握把，設(shè)于該活塞桿穿出本體之該端。

18、較佳地，該本體的出氣端更包含有一底塞，該出氣口設(shè)置于該底塞頂端，該底塞并設(shè)有一閥孔，該閥孔與該出氣口相通；一連通閥，其穿設(shè)于該閥孔內(nèi)，并且設(shè)置有一氣孔與該出氣口相連通，該氣孔并與該氣管相連通。

19、較佳地，該活塞中央貫設(shè)一貫孔；該連通管由該貫孔穿入至該活塞桿內(nèi)。

20、較佳地，所述的直立式打氣筒更包含一踏板，該踏板設(shè)置于該本體的出氣端外側(cè)。

21、本實用新型的有益效果：本新型所提供的一種直立式打氣筒，對該活塞桿進行往復(fù)移動時，可以同時對本體以及該活塞桿內(nèi)的氣體進行加壓以及傳送的動作，讓打氣筒內(nèi)整體的空間都可以確實地進行空氣壓縮的動作，可以增加打氣的氣量，降低打氣動作時需要的次數(shù)，同時，透過該活塞桿的行程可以移動到該本體的兩端之最極限位置，可以有效的增加打氣行程，并且可以防止該活塞桿與該本體之間產(chǎn)生碰撞，進入流道的氣體并分別于該第二氣室及第四氣室受到壓縮，使壓縮的氣體壓力提升，可提供更高壓力的氣體進入該出氣口。

技術(shù)特征：

1.一種直立式打氣筒，其特征在于：包含有：

2.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：該活塞的外周面凹設(shè)一外環(huán)槽，該外環(huán)槽于靠近該第二氣室之側(cè)壁設(shè)置至少一缺口；一密封環(huán)，套設(shè)于該外環(huán)槽內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：該止逆組件設(shè)置于該連通管一端及該內(nèi)活塞之間，該止逆組件設(shè)置有一止逆座連接于該連通管，該止逆座上設(shè)置一進氣孔與該流道相通；該止逆座與該內(nèi)活塞之間設(shè)置一止逆片，該內(nèi)活塞中央設(shè)置有一導氣孔，該止逆片可連通或閉合該進氣孔與該導氣孔之間。

4.如權(quán)利要求3所述的直立式打氣筒，其特征在于：該止逆座于該進氣孔周邊設(shè)置一導氣部，該導氣部具有至少一導氣槽與該進氣孔連通，該止逆片靠抵于該導氣部上時，該導氣孔會與該進氣孔相連通。

5.如權(quán)利要求3所述的直立式打氣筒，其特征在于：該止逆組件設(shè)置于該內(nèi)活塞下方；該內(nèi)活塞底部并設(shè)置有一作動室，該止逆片設(shè)置于該作動室內(nèi)。

6.如權(quán)利要求3或4所述的直立式打氣筒，其特征在于：該內(nèi)活塞的外周面設(shè)置有一環(huán)槽，該環(huán)槽內(nèi)滑設(shè)一氣密環(huán)，該內(nèi)活塞的端面并設(shè)置至少一凹部與該環(huán)槽相連通。

7.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：該活塞桿一端穿出該本體；一握把，設(shè)于該活塞桿穿出本體之該端。

8.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：該本體的出氣端更包含有一底塞，該出氣口設(shè)置于該底塞頂端，該底塞并設(shè)有一閥孔，該閥孔與該出氣口相通；一連通閥，其穿設(shè)于該閥孔內(nèi)，并且設(shè)置有一氣孔與該出氣口相連通，該氣孔并與該氣管相連通。

9.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：該活塞中央貫設(shè)一貫孔；該連通管由該貫孔穿入至該活塞桿內(nèi)。

10.如權(quán)利要求1所述的直立式打氣筒，其特征在于：更包含一踏板，該踏板設(shè)置于該本體的出氣端外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種直立式打氣筒，包含有；一中空的活塞桿，可帶動一活塞于一本體內(nèi)進行單向阻隔及止逆作用，該活塞桿內(nèi)并設(shè)置有一連通管，該連通管上設(shè)置有一內(nèi)活塞，可以對該活塞桿內(nèi)進行單向止逆，當該直立式打氣筒在往復(fù)帶動該活塞桿時，打氣筒內(nèi)部的不同氣室可分別受到該活塞及內(nèi)活塞的壓縮。該連通管與該本體皆固定于一出氣端，使該活塞桿能相對本體前移至最極限位置，而能使該打氣筒發(fā)揮最大充氣效能，并且提供高壓的充氣效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王羅平
受保護的技術(shù)使用者：昆山十全塑膠五金產(chǎn)品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23