本技術(shù)涉及密煉機(jī)氣缸密封結(jié)構(gòu)，更具體地涉及一種密煉機(jī)氣缸密封裝置。

背景技術(shù)：

1、高分子造粒的密煉機(jī)，需要用到氣缸，控制加壓錘使物料進(jìn)入密煉室。氣缸的工作原理是：氣壓傳動中將壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動機(jī)構(gòu)直線往復(fù)運動的執(zhí)行元件。當(dāng)從無桿腔一端輸入壓縮空氣時，有桿腔一端排氣，氣缸的兩腔的壓力差作用在活塞上所形成的力推動活塞運動，使活塞桿伸出；當(dāng)有桿腔進(jìn)氣，無桿腔排氣時，使活塞桿縮回，若有桿腔和無桿腔交替進(jìn)氣和排氣，活塞實現(xiàn)往復(fù)直線運動。

2、目前使用的密煉機(jī)氣缸通常會在活塞桿與缸體連接的位置安裝密封裝置，以此來保證活塞桿運動過程中缸體內(nèi)部的密封性，但是現(xiàn)有的密封裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)置上還存在一些問題，通常密封裝置都是通過密封環(huán)等結(jié)構(gòu)與活塞桿結(jié)合來保持密封連接的效果，但是在反復(fù)運動過程中容易導(dǎo)致密封結(jié)構(gòu)磨損，從而會降低密封效果，然而現(xiàn)有的密封裝置不方便拆裝，導(dǎo)致內(nèi)部的密封結(jié)構(gòu)更換不方便，增加了更換難度，造成操作不方便，影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種密煉機(jī)氣缸密封裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種密煉機(jī)氣缸密封裝置，包括底板，所述底板的上側(cè)面上設(shè)置有氣缸體，所述氣缸體的上側(cè)面上設(shè)置有固定座，所述氣缸體與固定座之間活動安裝有氣缸活塞桿，固定座的穿槽內(nèi)部安裝有與氣缸活塞桿外壁貼合的密封管套，所述固定座的左右側(cè)面上均設(shè)置有限位插塊，所述限位插塊的側(cè)壁上縱向開設(shè)有限位槽，所述固定座的上側(cè)面上安裝有兩個與氣缸活塞桿桿壁貼合的限位夾板，兩側(cè)限位夾板的下側(cè)板壁上均設(shè)置有連接板，所述連接板的板壁上開設(shè)有與限位插塊結(jié)合的插槽，所述限位槽的內(nèi)部安裝有與連接板貼合的限位插件。

4、進(jìn)一步的：所述密封管套包括固定管，所述固定管的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)置有密封套，所述固定管左右管壁的上側(cè)邊位置均設(shè)置有支撐塊，兩側(cè)所述支撐塊的側(cè)邊上均開設(shè)有扣槽一。

5、進(jìn)一步的：所述固定座的上側(cè)面上開設(shè)有與支撐塊對應(yīng)的凹槽，所述支撐塊與凹槽的縱向?qū)挾认嗤?/p>

6、進(jìn)一步的：所述固定座的左右側(cè)面上均設(shè)置有與連接板結(jié)合的連接槽，所述連接板與連接槽的橫向?qū)挾认嗤?/p>

7、進(jìn)一步的：兩個所述限位夾板半圓弧槽的槽壁位置均安裝有半環(huán)密封墊，所述限位夾板的側(cè)邊上均設(shè)置有與半環(huán)密封墊位置對應(yīng)的扣槽二。

8、進(jìn)一步的：所述限位插件包括限位插板，所述限位插板的上側(cè)面上設(shè)置有拉塊，所述限位插板的右側(cè)面上設(shè)置有與限位插塊上側(cè)面貼合的限位塊。

9、本實用新型的技術(shù)效果在于：

10、1.通過在固定座內(nèi)安裝密封管套可以保證氣缸活塞桿活動的密封性，通過限位插塊穿過連接板上的插槽可以限制兩個限位夾板的安裝位置，限位插件穿過限位槽可以固定連接板的位置，以此可以將密封管套固定在固定座的內(nèi)部，通過這樣的限位結(jié)構(gòu)可以方便拆裝密封管套，有效節(jié)省了拆裝需要的時間，操作方便，提高了結(jié)構(gòu)配合的效果。

11、2.通過兩個限位夾板的設(shè)置可以加強(qiáng)氣缸活塞桿活動的密封性，達(dá)到多層密封防護(hù)的效果，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以提高整體的耐用性，延長使用時間，提高了密封結(jié)構(gòu)的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種密煉機(jī)氣缸密封裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上側(cè)面上設(shè)置有氣缸體(2)，所述氣缸體(2)的上側(cè)面上設(shè)置有固定座(3)，所述氣缸體(2)與固定座(3)之間活動安裝有氣缸活塞桿(5)，固定座(3)的穿槽內(nèi)部安裝有與氣缸活塞桿(5)外壁貼合的密封管套(4)，所述固定座(3)的左右側(cè)面上均設(shè)置有限位插塊(8)，所述限位插塊(8)的側(cè)壁上縱向開設(shè)有限位槽(9)，所述固定座(3)的上側(cè)面上安裝有兩個與氣缸活塞桿(5)桿壁貼合的限位夾板(10)，兩側(cè)限位夾板(10)的下側(cè)板壁上均設(shè)置有連接板(11)，所述連接板(11)的板壁上開設(shè)有與限位插塊(8)結(jié)合的插槽(12)，所述限位槽(9)的內(nèi)部安裝有與連接板(11)貼合的限位插件(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)氣缸密封裝置，其特征在于：所述密封管套(4)包括固定管(41)，所述固定管(41)的內(nèi)側(cè)管壁上設(shè)置有密封套(42)，所述固定管(41)左右管壁的上側(cè)邊位置均設(shè)置有支撐塊(43)，兩側(cè)所述支撐塊(43)的側(cè)邊上均開設(shè)有扣槽一(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密煉機(jī)氣缸密封裝置，其特征在于：所述固定座(3)的上側(cè)面上開設(shè)有與支撐塊(43)對應(yīng)的凹槽(6)，所述支撐塊(43)與凹槽(6)的縱向?qū)挾认嗤?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)氣缸密封裝置，其特征在于：所述固定座(3)的左右側(cè)面上均設(shè)置有與連接板(11)結(jié)合的連接槽(7)，所述連接板(11)與連接槽(7)的橫向?qū)挾认嗤?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)氣缸密封裝置，其特征在于：兩個所述限位夾板(10)半圓弧槽的槽壁位置均安裝有半環(huán)密封墊(13)，所述限位夾板(10)的側(cè)邊上均設(shè)置有與半環(huán)密封墊(13)位置對應(yīng)的扣槽二(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)氣缸密封裝置，其特征在于：所述限位插件(15)包括限位插板(16)，所述限位插板(16)的上側(cè)面上設(shè)置有拉塊(17)，所述限位插板(16)的右側(cè)面上設(shè)置有與限位插塊(8)上側(cè)面貼合的限位塊(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密煉機(jī)氣缸密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種密煉機(jī)氣缸密封裝置，包括底板，所述底板的上側(cè)面上設(shè)置有氣缸體，所述氣缸體的上側(cè)面上設(shè)置有固定座，所述氣缸體與固定座之間活動安裝有氣缸活塞桿，固定座的穿槽內(nèi)部安裝有與氣缸活塞桿外壁貼合的密封管套，所述固定座的左右側(cè)面上均設(shè)置有限位插塊，所述限位插塊的側(cè)壁上縱向開設(shè)有限位槽，所述固定座的上側(cè)面上安裝有兩個與氣缸活塞桿桿壁貼合的限位夾板，新型通過在固定座內(nèi)安裝密封管套可以保證氣缸活塞桿活動的密封性，通過限位插塊穿過連接板上的插槽可以限制兩個限位夾板的安裝位置，限位插件穿過限位槽可以固定連接板的位置，以此可以將密封管套固定在固定座的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：劉舉,廖明磊,祝添,楊華僑,周海波,郭大平,呂尚禮,陳波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川安費爾高分子材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9