[]本技術(shù)涉及空壓機(jī)，特別涉及一種具有改進(jìn)的電容盒安裝方式的空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

0、[背景技術(shù)]

1、空壓機(jī)是一種壓縮氣體的工業(yè)設(shè)備，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，空壓機(jī)廣泛運(yùn)用于機(jī)械、醫(yī)療、食品、汽車、化工及建材等行業(yè)。目前生活中常見的活塞式壓縮機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐、安裝于儲(chǔ)氣罐上的電動(dòng)機(jī)、由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及用于傳輸氣體的排氣管，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行吸氣和排氣動(dòng)作；此外，儲(chǔ)氣罐上通常固定有電容裝置，該電容裝置電性連接至電動(dòng)機(jī)，可以起到提供穩(wěn)定電流、幫助電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、提高電動(dòng)機(jī)效率、保護(hù)電動(dòng)機(jī)等作用。

2、目前主流的電容裝置固定方式為，先將支架通過焊接或打螺絲的方式固定至儲(chǔ)氣罐的外周，再將電容盒通過打螺絲的方式固定至支架。該方法在安裝及拆卸電容盒時(shí)需將螺絲擰緊或松開，過程較為復(fù)雜。

3、鑒于此，確有必要提供一種改進(jìn)的空壓機(jī)，以克服先前技術(shù)存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、[
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
]

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有改進(jìn)的電容盒安裝方式的空壓機(jī)，該方式可以方便快捷地在空壓機(jī)上安裝與拆卸電容盒。

2、本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種空壓機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐、固定于所述儲(chǔ)氣罐的上方的一對氣缸組件、收容于一對所述氣缸組件內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件及安裝于所述儲(chǔ)氣罐的外周的電容盒，所述驅(qū)動(dòng)組件在一對所述氣缸組件內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將外部氣體壓縮并儲(chǔ)存至所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)；所述電容盒包括固定于所述儲(chǔ)氣罐的底板及滑動(dòng)安裝至所述底板的電容盒主體。

3、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述底板包括固定于所述儲(chǔ)氣罐的表面的基部及自所述基部延伸的配合部，所述電容盒主體滑動(dòng)安裝于所述配合部。

4、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述電容盒主體在左右兩側(cè)的底部包括向內(nèi)彎折形成的滑槽，所述滑槽自前往后滑動(dòng)安裝于所述配合部上。

5、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述電容盒主體的后端的底部凸伸有側(cè)板，所述側(cè)板的底面貼合于所述配合部的上表面。

6、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述側(cè)板包括中間貫通的凹口，所述配合部的上表面設(shè)有凸起，所述凸起位于所述配合部的后端，所述凸起與所述凹口相互配合以限制所述電容盒主體的移動(dòng)。

7、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述基部與所述配合部一體成型，所述底板由金屬材料制成。

8、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述基部的厚度不小于2mm，所述滑槽在左右方向上的寬度不小于3mm。

9、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述底板焊接固定至所述儲(chǔ)氣罐。

10、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述電容盒由金屬材料或塑料制成。

11、進(jìn)一步改進(jìn)方案為：所述電容盒在左右方向的截面上的形狀呈倒u形。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：電容盒包括固定于儲(chǔ)氣罐的底板及滑動(dòng)安裝至底板的電容盒主體；將底板先固定至儲(chǔ)氣罐后，電容盒主體可以通過底部的滑槽自前往后滑動(dòng)安裝至底板，方便快捷且安裝可靠。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐、固定于所述儲(chǔ)氣罐的上方的氣缸組件、收容于所述氣缸組件內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件及安裝于所述儲(chǔ)氣罐的外周的電容盒，所述驅(qū)動(dòng)組件在所述氣缸組件內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將外部氣體壓縮并儲(chǔ)存至所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)；其特征在于：所述電容盒包括固定于所述儲(chǔ)氣罐的底板及滑動(dòng)安裝至所述底板的電容盒主體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述底板包括固定于所述儲(chǔ)氣罐的表面的基部及自所述基部延伸的配合部，所述電容盒主體滑動(dòng)安裝于所述配合部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述電容盒主體在左右兩側(cè)的底部包括向內(nèi)彎折形成的滑槽，所述滑槽自前往后滑動(dòng)安裝于所述配合部上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述電容盒主體的后端的底部凸伸有側(cè)板，所述側(cè)板的底面貼合于所述配合部的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述側(cè)板包括中間貫通的凹口，所述配合部的上表面設(shè)有凸起，所述凸起位于所述配合部的后端，所述凸起與所述凹口相互配合以限制所述電容盒主體的移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述基部與所述配合部一體成型，所述底板由金屬材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述基部的厚度不小于2mm，所述滑槽在左右方向上的寬度不小于3mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述底板焊接固定至所述儲(chǔ)氣罐。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述電容盒由金屬材料或塑料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于：所述電容盒在左右方向的截面上的形狀呈倒u形。

技術(shù)總結(jié)
一種空壓機(jī)，包括儲(chǔ)氣罐、固定于所述儲(chǔ)氣罐的上方的一對氣缸組件、收容于一對所述氣缸組件內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件及安裝于所述儲(chǔ)氣罐的外周的電容盒，所述驅(qū)動(dòng)組件在一對所述氣缸組件內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以將外部氣體壓縮并儲(chǔ)存至所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)；所述電容盒包括固定于所述儲(chǔ)氣罐的底板及滑動(dòng)安裝至所述底板的電容盒主體；將底板先固定至儲(chǔ)氣罐后，電容盒主體可以通過底部的滑槽自前往后滑動(dòng)安裝至底板，方便快捷且安裝可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡偉,朱俊杰,周斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東成工具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23