本技術(shù)涉及離心泵，具體為一種半開式導(dǎo)葉體離心泵。

背景技術(shù)：

1、離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵，離心泵主要由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函等構(gòu)成，廣泛地應(yīng)用于石油化工、煤化工等化學(xué)工業(yè)中，主要特點包括是結(jié)構(gòu)緊湊、流量揚程范圍寬、流量均勻、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、維護檢修費用較低等。

2、目前所使用的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，比如授權(quán)公告號為cn206268134u的中國專利文獻中公開了一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，該離心泵的導(dǎo)葉體采用了半開式設(shè)計，使下半部分流道暴露在外，便于加工打磨，清除夾砂，從而能夠有效解決離心泵效率的不合格。該設(shè)計簡單易行，不增加任何零件，由于從設(shè)計方面進行改進，解決了制造中的難題，提高了泵的水力效率，特別是對于流道較為彎曲狹窄的中低比轉(zhuǎn)速離心泵，具有較大的應(yīng)用價值。

3、以上專利中雖然解決了上述背景技術(shù)中的問題，但是還是存在以下不足：其離心泵中上半部分和下半部分通過法蘭連接面來實現(xiàn)密封連接，該連接方式不具備便捷拆卸性，因此在維護時，需要耗費維護人員大量的拆卸時間，同時還增加了維護人員的工作量，進而導(dǎo)致維護人員的維護進度產(chǎn)生影響，不利于離心泵的正常運行。

4、綜上所述，本實用新型通過設(shè)計一種半開式導(dǎo)葉體離心泵來解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種半開式導(dǎo)葉體離心泵,包括泵體和設(shè)置在泵體左側(cè)的蝸殼，所述泵體左側(cè)設(shè)置有泵軸，所述蝸殼的左側(cè)固定安裝有吸入管，所述蝸殼的外側(cè)后端固定設(shè)置有出口管，所述蝸殼的內(nèi)部設(shè)置有葉輪，所述蝸殼與泵體之間設(shè)置有密封拆裝機構(gòu)；

4、所述密封拆裝機構(gòu)包括安裝環(huán)塊、凹槽和安裝柱，所述安裝環(huán)塊固定安裝在蝸殼的右側(cè)表面，且其的右側(cè)表面分別設(shè)置有凸環(huán)和安裝孔，所述凹槽開設(shè)在泵體的左側(cè)表面，且其的內(nèi)部分別設(shè)置有支撐壓簧和密封環(huán)塊，所述安裝柱固定安裝在泵體的左側(cè)表面，且其的左側(cè)設(shè)置有鎖止柱。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述泵軸的右端活動貫穿于泵體的左側(cè)表面并與其的傳動端相連。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述泵軸的左端延伸至葉輪的內(nèi)側(cè)，且其通過螺母與葉輪鎖緊連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述葉輪為半開式葉輪。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述支撐壓簧的一端與凹槽的內(nèi)壁相固定，且其的另一端與密封環(huán)塊的右側(cè)表面相固定。

9、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述凸環(huán)的外側(cè)表面與凹槽的內(nèi)壁貼合滑動。

10、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述安裝孔的左側(cè)內(nèi)壁延伸至安裝環(huán)塊的左側(cè)表面，且其關(guān)于安裝環(huán)塊的外側(cè)表面呈前后對稱分布，所述安裝柱與安裝孔呈對應(yīng)匹配設(shè)置，所述鎖止柱通過轉(zhuǎn)動軸與安裝柱的左側(cè)表面偏心轉(zhuǎn)動連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型中，通過設(shè)置的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，從而利用密封拆裝機構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在支撐壓簧對密封環(huán)塊的支撐下，致使密封環(huán)塊與凸環(huán)形成密封接觸，在鎖止柱與安裝柱間的偏心轉(zhuǎn)動下，實現(xiàn)了鎖止柱對安裝環(huán)塊的限位固定，進而起到了離心泵進行便捷拆卸的目的，滿足了拆卸人員的需求，有利于離心泵的正常運行。

技術(shù)特征：

1.一種半開式導(dǎo)葉體離心泵,包括泵體(1)和設(shè)置在泵體(1)左側(cè)的蝸殼(2)，其特征在于：所述泵體(1)左側(cè)設(shè)置有泵軸(3)，所述蝸殼(2)的左側(cè)固定安裝有吸入管(201)，所述蝸殼(2)的外側(cè)后端固定設(shè)置有出口管(202)，所述蝸殼(2)的內(nèi)部設(shè)置有葉輪(203)，所述蝸殼(2)與泵體(1)之間設(shè)置有密封拆裝機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述泵軸(3)的右端活動貫穿于泵體(1)的左側(cè)表面并與其的傳動端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述泵軸(3)的左端延伸至葉輪(203)的內(nèi)側(cè)，且其通過螺母與葉輪(203)鎖緊連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述葉輪(203)為半開式葉輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述支撐壓簧(406)的一端與凹槽(402)的內(nèi)壁相固定，且其的另一端與密封環(huán)塊(407)的右側(cè)表面相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述凸環(huán)(404)的外側(cè)表面與凹槽(402)的內(nèi)壁貼合滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，其特征在于：所述安裝孔(405)的左側(cè)內(nèi)壁延伸至安裝環(huán)塊(401)的左側(cè)表面，且其關(guān)于安裝環(huán)塊(401)的外側(cè)表面呈前后對稱分布，所述安裝柱(403)與安裝孔(405)呈對應(yīng)匹配設(shè)置，所述鎖止柱(408)通過轉(zhuǎn)動軸與安裝柱(403)的左側(cè)表面偏心轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，包括泵體和設(shè)置在泵體左側(cè)的蝸殼，所述泵體左側(cè)設(shè)置有泵軸，所述蝸殼的左側(cè)固定安裝有吸入管，所述蝸殼的外側(cè)后端固定設(shè)置有出口管，所述蝸殼的內(nèi)部設(shè)置有葉輪，所述蝸殼與泵體之間設(shè)置有密封拆裝機構(gòu)，通過設(shè)置的一種半開式導(dǎo)葉體離心泵，從而利用密封拆裝機構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在支撐壓簧對密封環(huán)塊的支撐下，致使密封環(huán)塊與凸環(huán)形成密封接觸，在鎖止柱與安裝柱間的偏心轉(zhuǎn)動下，實現(xiàn)了鎖止柱對安裝環(huán)塊的限位固定，進而起到了離心泵進行便捷拆卸的目的，滿足了拆卸人員的需求，有利于離心泵的正常運行。

技術(shù)研發(fā)人員：季建圣,楊興華,季躍平
受保護的技術(shù)使用者：江蘇誠鑫隆裝備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2