本技術(shù)涉及液壓流體傳輸領(lǐng)域，更具體地，涉及一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)及液壓計(jì)量泵。

背景技術(shù)：

1、計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵，是一種流量可在動態(tài)和靜態(tài)均能進(jìn)行調(diào)節(jié)、用于輸送液體的容積式往復(fù)泵。計(jì)量泵通過改變泵行程、泵速來調(diào)節(jié)流量，流量可以在0～100％范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，且排出流量不受排出壓力的影響，使用計(jì)量泵可以同時實(shí)現(xiàn)輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，簡化生產(chǎn)工藝流程。由于計(jì)量泵可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，其目前已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

2、從流體端分類，計(jì)量泵可分為隔膜計(jì)量泵和柱塞計(jì)量泵。柱塞計(jì)量泵強(qiáng)度高，適用于輸送高溫、高壓、高粘度介質(zhì)，可以達(dá)到很大的出口壓力，且出口壓力變化時，流量幾乎不變。但由于介質(zhì)和液壓油之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，容易造成泄漏，柱塞計(jì)量泵達(dá)不到高防污染的要求，其不能輸送強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)揮發(fā)性、易燃易爆的介質(zhì)。隔膜計(jì)量泵沒有動態(tài)密封，不易泄漏，可以輸送強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)揮發(fā)性、易燃易爆的介質(zhì)。但是傳統(tǒng)的片狀隔膜計(jì)量泵存在以下缺陷：片狀隔膜計(jì)量泵通過液壓油擠壓隔膜并使其變形發(fā)生容積變化，從而完成液體的輸送，傳統(tǒng)的片狀隔膜計(jì)量泵形變量較小，容積變化小，液體的輸送效率較低，而且出口壓力相對較小，壓力較高會導(dǎo)致流量下降；隔膜難以在高強(qiáng)度和易變形兩方面取得平衡，并且長期受力會導(dǎo)致塑性變形或者破裂，其耐用性比較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷(不足)，提供一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)及液壓計(jì)量泵，用于解決現(xiàn)有隔膜泵的隔膜變形量小，壽命短的問題。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，包括：內(nèi)支架，所述內(nèi)支架的兩端設(shè)有接頭；變形套，所述變形套套設(shè)于內(nèi)支架外，所述變形套與所述內(nèi)支架之間形成封閉的變形腔；所述接頭連通所述變形腔，形成單向?qū)ǖ囊后w傳輸通道。

3、所述變形套為彈性軟管；所述內(nèi)支架包括環(huán)形主體，所述環(huán)形主體撐開所述變形套，形成變形腔。

4、所述液體傳輸結(jié)構(gòu)還包括硬質(zhì)殼體，所述硬質(zhì)殼體的兩端分別與兩所述接頭相連；所述硬質(zhì)殼體內(nèi)設(shè)有容置腔，所述內(nèi)支架和變形套設(shè)于所述容置腔內(nèi)；所述硬質(zhì)殼體上設(shè)有若干連通容置腔與所述硬質(zhì)殼體外部的導(dǎo)液孔。

5、所述硬質(zhì)殼體與所述變形套之間設(shè)有活動的擋片；所述擋片與所述導(dǎo)液孔匹配。

6、所述硬質(zhì)殼體包括：左殼、右殼，以及分別與所述左殼和所述右殼兩端相連的鎖緊環(huán)，所述左殼與右殼相連形成容置腔；所述硬質(zhì)殼體與所述變形套之間還設(shè)有密封環(huán)，所述硬質(zhì)殼體通過密封環(huán)與所述變形套相連。

7、進(jìn)一步，提供一種液壓計(jì)量泵，包括：泵殼、活塞、驅(qū)動組件和所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)；所述泵殼包括：流體容腔、液壓容腔，以及連通所述流體容腔與所述液壓容腔的活塞通道；所述液體傳輸結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述流體容腔內(nèi)；所述活塞活動設(shè)置在所述活塞通道內(nèi)；所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述液壓容腔內(nèi)且與活塞相連。

8、所述活塞包括：設(shè)置在活塞通道內(nèi)的導(dǎo)液部，活動設(shè)置在所述活塞通道內(nèi)的推動部，以及設(shè)置在所述導(dǎo)液部與所述推動部之間的擠壓部；所述擠壓部與導(dǎo)液部活動相連，所述推動部與所述擠壓部活動相連；所述推動部部與所述驅(qū)動組件相連；所述導(dǎo)液部上設(shè)有連通所述流體容腔和所述活塞通道的導(dǎo)液通道，所述擠壓部靠近所述導(dǎo)液部的一側(cè)設(shè)有用于封閉所述導(dǎo)液通道的封閉面；所述推動部設(shè)有流道，所述推動部與擠壓部配合，所述推動部封閉所述流道；所述推動部與所述擠壓部分離，流道連通活塞通道和液壓容腔。

9、所述活塞還包括調(diào)節(jié)件和復(fù)位件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)液部和所述擠壓部之間的最大距離；所述復(fù)位件用于加速所述導(dǎo)液部和所述擠壓部的分離。

10、所述液壓計(jì)量泵還包括調(diào)節(jié)液管和控制閥，所述調(diào)節(jié)液管通過控制閥形成液壓容腔與流體容腔的單向?qū)ā?/p>

11、所述流體容腔設(shè)有與液壓容腔連通的排氣裝置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過內(nèi)支架配合變形套的設(shè)計(jì)提高了液體傳輸結(jié)構(gòu)的耐用性和適應(yīng)性，增強(qiáng)了整體的穩(wěn)定性，并延長了使用壽命，降低維護(hù)頻率。變形套提供了更大的變形空間，以滿足更大動力需求的同時降低成本。兩者的配合突破了傳統(tǒng)的隔膜泵的限制。在兼顧了高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大的變形量的要求的同時，改變了變形體的整體受力和變形的方式，從而改變了液體傳輸，使應(yīng)力分布更加均勻合理，有利于提高液壓計(jì)量泵的工作效率。進(jìn)一步，通過變形套的設(shè)計(jì)有助于所需傳輸?shù)囊后w限定在變形套中，相比現(xiàn)有的隔膜泵，所需傳輸?shù)囊后w會跟流體容腔的內(nèi)壁直接接觸，導(dǎo)致在輸送腐蝕液體的時候，需要整個流體容腔均采用耐腐蝕涉及，本方案僅需要將內(nèi)支架和接頭采用耐腐蝕設(shè)計(jì)，從而能極大地降低成本，而且本方案中的液體容腔只與液壓流體，如液壓油接觸，液壓流體不具備腐蝕性，因而流體容腔的材質(zhì)的需求大幅度降低。擋片的設(shè)計(jì)能配合硬質(zhì)外殼，形成液壓流體與變形套之間的液體隔絕，從而實(shí)現(xiàn)對變形套的全面保護(hù)。在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，液體傳輸結(jié)構(gòu)的輸出口的單向閥難以實(shí)現(xiàn)完全的隔斷，特別在長時間使用后，單向閥老化的情況下，輸出口無法完全隔斷所需傳輸?shù)囊后w會導(dǎo)致液體回流，當(dāng)變形套處于負(fù)壓膨脹的過程中，上一次所需傳輸液體的未完全排出會導(dǎo)致變形套的壓力急劇加大，非常容易導(dǎo)致變形套損壞，而擋片通過液體的隔絕解決了這一問題，從而形成對變形套良好的保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述變形套為彈性軟管；所述內(nèi)支架包括環(huán)形主體，所述環(huán)形主體撐開所述變形套，形成變形腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括硬質(zhì)殼體，所述硬質(zhì)殼體的兩端分別與兩所述接頭相連；所述硬質(zhì)殼體內(nèi)設(shè)有容置腔，所述內(nèi)支架和變形套設(shè)于所述容置腔內(nèi)；所述硬質(zhì)殼體上設(shè)有若干連通容置腔與所述硬質(zhì)殼體外部的導(dǎo)液孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述硬質(zhì)殼體與所述變形套之間設(shè)有活動的擋片；所述擋片與所述導(dǎo)液孔匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)，其特征在于，

6.一種液壓計(jì)量泵，其特征在于，包括：泵殼、活塞、驅(qū)動組件和權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓計(jì)量泵，其特征在于，所述活塞包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓計(jì)量泵，其特征在于，所述活塞還包括調(diào)節(jié)件和復(fù)位件，所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)液部和所述擠壓部之間的最大距離；

9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的一種液壓計(jì)量泵，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)液管和控制閥，所述調(diào)節(jié)液管通過控制閥形成液壓容腔與流體容腔的單向?qū)ā?/p>

10.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的一種液壓計(jì)量泵，其特征在于，所述流體容腔設(shè)有與液壓容腔連通的排氣裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及液壓流體傳輸領(lǐng)域，具體是一種液壓計(jì)量泵的液體傳輸結(jié)構(gòu)及液壓計(jì)量泵。液體傳輸結(jié)構(gòu)，包括：內(nèi)支架，所述內(nèi)支架的兩端設(shè)有接頭；變形套，所述變形套套設(shè)于內(nèi)支架外，所述變形套與所述內(nèi)支架之間形成封閉的變形腔；所述接頭連通所述變形腔，形成單向?qū)ǖ囊后w傳輸通道。解決現(xiàn)有隔膜泵的隔膜變形量小，壽命短的問題。通過內(nèi)支架配合變形套的設(shè)計(jì)提高了液體傳輸結(jié)構(gòu)的耐用性和適應(yīng)性，增強(qiáng)了整體的穩(wěn)定性，并延長了使用壽命，降低維護(hù)頻率。變形套提供了更大的變形空間，以滿足更大動力需求的同時降低成本。兩者的配合突破了傳統(tǒng)的隔膜泵的限制。在兼顧了高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大的變形量的要求的同時，改變了變形體的整體受力和變形的方式。

技術(shù)研發(fā)人員：苑亞忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：苑亞忠
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23