本技術(shù)涉及壓管機(jī)液壓閥，具體為便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓管機(jī)是一種用于扣壓液壓油管接頭管件總成的液壓設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過扣管機(jī)模具通過液壓系統(tǒng)施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的液壓油管及橡膠軟管上。液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷，常用于夾緊、控制、潤滑等油路，有直動(dòng)型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型。

2、在壓管機(jī)生產(chǎn)過程中需要用到壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，公告號為cn212899967u的中國實(shí)用新型專利公開了一種便于拆卸的液壓閥，包括液壓閥主體、快拆裝置，所述液壓閥主體的底端設(shè)置有底座，所述液壓閥主體的前端與后端分別設(shè)置有進(jìn)液管與出液管，所述進(jìn)液管與出液管上均安裝有控制閥門，且所述進(jìn)液管與出液管均通過快拆裝置與液壓閥主體連接；所述快拆裝置包括安裝板、滑板、按壓板、卡接板、按壓桿、彈簧及卡槽，所述安裝板位于液壓閥主體的前端或后端，所述安裝板遠(yuǎn)離液壓閥主體的一側(cè)設(shè)置有滑板，所述滑板遠(yuǎn)離液壓閥主體的一側(cè)與出液管或進(jìn)液管固定連接。

3、但是，該實(shí)用新型便于拆卸的液壓閥在使用時(shí)通過將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而獲得需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化元件進(jìn)行控制，由于經(jīng)常性的使用導(dǎo)致液壓油容易發(fā)熱，該液壓閥缺少散熱機(jī)構(gòu)，容易導(dǎo)致閥體損壞，嚴(yán)重降低了液壓閥的實(shí)用性，不能滿足使用需求，故而提出便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)來解決上述中所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，具備便于散熱和實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的便于拆卸的液壓閥在使用時(shí)通過將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而獲得需要的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化元件進(jìn)行控制，由于經(jīng)常性的使用導(dǎo)致液壓油容易發(fā)熱，該液壓閥缺少散熱機(jī)構(gòu)，容易導(dǎo)致閥體損壞，嚴(yán)重降低了液壓閥的實(shí)用性，不能滿足使用需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，包括液壓閥體、固定連接于液壓閥體底部的固定座、設(shè)置于固定座底部的安裝箱，所述安裝箱的外部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有與延伸至其外部的固定機(jī)構(gòu)；

3、所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝箱外部的安裝架，所述安裝架的底部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的微型散熱風(fēng)扇；

4、所述固定機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝箱內(nèi)底壁上的雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均固定連接有螺桿，兩個(gè)所述螺桿的外部均螺紋連接有螺紋塊，兩個(gè)所述螺紋塊的頂部均固定連接有連接塊，兩個(gè)所述連接塊的相對一側(cè)均固定連接有延伸至固定座內(nèi)部的卡塊。

5、進(jìn)一步，所述安裝架為回字形，兩個(gè)所述微型散熱風(fēng)扇呈左右對稱分布于安裝架的底部。

6、進(jìn)一步，所述雙軸電機(jī)與控制器為電性連接，兩個(gè)所述螺桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝箱的內(nèi)部，兩個(gè)所述螺桿的螺紋相反。

7、進(jìn)一步，所述連接塊為實(shí)心的長方體，所述連接塊的外徑與安裝箱的內(nèi)徑相適配。

8、進(jìn)一步，所述安裝箱的內(nèi)部開設(shè)有與卡塊相適配的移動(dòng)口，所述卡塊的外徑與移動(dòng)口的內(nèi)徑相適配。

9、進(jìn)一步，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有與卡塊相適配的固定槽，所述卡塊與插接槽為插接。

10、進(jìn)一步，所述螺紋塊的底部固定連接有延伸至安裝箱內(nèi)部的滑塊，所述安裝箱的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述滑塊與滑槽為滑動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

12、1、該便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，通過控制器啟動(dòng)兩個(gè)微型散熱風(fēng)扇工作，兩個(gè)微型散熱風(fēng)扇工作旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)，將液壓閥閥體上表面的空氣加速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷散熱的效果，有效延長了液壓閥體的使用壽命，達(dá)到了便于散熱的優(yōu)點(diǎn)。

13、2、該便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，通過控制器啟動(dòng)雙軸電機(jī)工作帶動(dòng)兩個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)分別帶動(dòng)螺紋塊左右移動(dòng)，兩個(gè)螺紋塊左右移動(dòng)分別帶動(dòng)連接塊靠近或者分開，使得卡塊延伸至卡槽的內(nèi)部，從而對固定座與液壓閥體進(jìn)行固定，便于對液壓閥體進(jìn)行拆裝更換，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括液壓閥體(1)、固定連接于液壓閥體(1)底部的固定座(2)、設(shè)置于固定座(2)底部的安裝箱(3)，所述安裝箱(3)的外部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)(4)，所述安裝箱(3)的內(nèi)部設(shè)置有與延伸至其外部的固定機(jī)構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(41)為回字形，兩個(gè)所述微型散熱風(fēng)扇(42)呈左右對稱分布于安裝架(41)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述雙軸電機(jī)(51)與控制器(7)為電性連接，兩個(gè)所述螺桿(52)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝箱(3)的內(nèi)部，兩個(gè)所述螺桿(52)的螺紋相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接塊(54)為實(shí)心的長方體，所述連接塊(54)的外徑與安裝箱(3)的內(nèi)徑相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝箱(3)的內(nèi)部開設(shè)有與卡塊(55)相適配的移動(dòng)口，所述卡塊(55)的外徑與移動(dòng)口的內(nèi)徑相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定座(2)的內(nèi)部開設(shè)有與卡塊(55)相適配的固定槽，所述卡塊(55)與插接槽為插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋塊(53)的底部固定連接有延伸至安裝箱(3)內(nèi)部的滑塊(6)，所述安裝箱(3)的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊(6)相適配的滑槽，所述滑塊(6)與滑槽為滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，屬于壓管機(jī)液壓閥領(lǐng)域，包括液壓閥體、固定連接于液壓閥體底部的固定座、設(shè)置于固定座底部的安裝箱，所述安裝箱的外部設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有與延伸至其外部的固定機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝箱外部的安裝架，所述安裝架的底部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的微型散熱風(fēng)扇；所述固定機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝箱內(nèi)底壁上的雙軸電機(jī)。該便攜壓管機(jī)高壓液壓閥結(jié)構(gòu)，通過控制器啟動(dòng)兩個(gè)微型散熱風(fēng)扇工作，兩個(gè)微型散熱風(fēng)扇工作旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)，將液壓閥閥體上表面的空氣加速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷散熱的效果，有效延長了液壓閥體的使用壽命，達(dá)到了便于散熱的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：程楊,李山雪,張斌善,左子樵,季堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京市浦口區(qū)固本電子商務(wù)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9