本技術(shù)涉及電子電氣產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及散熱器。

背景技術(shù)：

1、散熱風(fēng)扇，運(yùn)用廣泛，包括家電、汽車、安防、通訊、醫(yī)療、工控、電力、印刷、軍工、電焊機(jī)、儀器儀表、電腦、電源等領(lǐng)域。

2、散熱風(fēng)扇主要包括殼體，定子組件及扇輪組件。殼體形成有中空的腔體、連通中空腔體及外界的入風(fēng)口及出風(fēng)口。定子組件固定組裝于所述腔體內(nèi)。扇輪組件，可轉(zhuǎn)動(dòng)的組裝于所述腔體內(nèi)，且與定子組件電磁耦合。

3、所述殼體由兩個(gè)半殼體拼合而成，或者，由殼體主體與蓋板組裝而成。殼體的組成部件需要準(zhǔn)確地配合，才能形成密閉的腔體，為散熱風(fēng)扇氣流的流動(dòng)提供有利條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：如何提高制氧機(jī)用散熱風(fēng)扇殼體組成部件配合的準(zhǔn)確性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，包括殼體，定子組件及扇輪組件，殼體形成有中空的腔體、連通中空腔體及外界的入風(fēng)口及出風(fēng)口，定子組件固定組裝于所述腔體內(nèi)，扇輪組件位于腔體內(nèi)且與定子組件電磁耦合；所述殼體由第一半殼體與第二半殼體拼合而成，第一半殼體的邊緣設(shè)有定位件，第二半殼體的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，定位件包括定位平臺(tái)，以及，設(shè)置在定位平臺(tái)上的凸部，定位結(jié)構(gòu)包括定位凹槽，以及，定位楔形塊，定位楔形塊位于定位凹槽的旁側(cè)，當(dāng)凸部與定位凹槽配合時(shí)，定位楔形塊與定位平臺(tái)相抵。

3、第一半殼體設(shè)有第一連接耳，第二半殼體設(shè)有第二連接耳，第一連接耳與第二連接耳通過連接件連接。

4、第一半殼體與第二半殼體拼合在一起，定位件與定位結(jié)構(gòu)配合，凸部配合在定位凹槽中，定位楔形塊與定位平臺(tái)相抵，如此，第一半殼體與第二半殼體能夠得到準(zhǔn)確地拼合在一起。之后，用螺紋連接件連接第一連接耳與第二連接耳，以固定第一半殼體與第二半殼體，形成殼體。

5、本發(fā)明定位件與定位結(jié)構(gòu)的配合，不僅便于散熱風(fēng)扇的組裝，而且，能夠提高殼體組成部件(第一半殼體與第二半殼體)配合的準(zhǔn)確性。

6、所述定位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)定位楔形塊，兩個(gè)定位楔形塊位于定位凹槽的左右兩側(cè)。第一連接耳與第二連接耳通過螺紋連接件連接時(shí)，操作者在擰緊螺紋連接件的過程中，第一半殼體與第二半殼體之間的壓力增大，同時(shí)，定位楔形塊與定位平臺(tái)之間的壓力增大，凸部與凹槽之間的壓力增大，如此，第一半殼體與第二半殼體緊密配合在一起。其中，定位楔形塊的楔形結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度承受定位楔形塊與定位平臺(tái)之間的壓力。

7、定位平臺(tái)的周邊設(shè)有限位邊緣，定位楔形塊的端部能夠與限位邊緣相抵。定位楔形塊與定位平臺(tái)相抵的同時(shí)，其端部與限位邊緣相抵，能夠提高第一半殼體與第二半殼體配合的準(zhǔn)確性。另外，操作者在擰緊螺紋連接件的過程中，第一半殼體與第二半殼體相向擠壓在一起，第一半殼體與第二半殼體的邊緣可能向外變形，定位楔形塊與限位邊緣相抵，能夠?qū)@種向外變形進(jìn)行限制。

8、凸部的形狀為半圓柱體。該種結(jié)構(gòu)，便于操作者沿配合面平移第一半殼體與第二半殼體，對(duì)第一半殼體與第二半殼體的配合進(jìn)行微調(diào)。在殼體組裝完成后，操作者可以在定位凹槽中填充密封膠。

9、定位件的數(shù)量若干，若干定位件沿第一半殼體的周向分布，定位結(jié)構(gòu)的數(shù)量與定位件數(shù)量相等。組裝殼體時(shí)，若干定位件與若干定位結(jié)構(gòu)以一對(duì)一的方式配合。

10、定子組件固定組裝在第一半殼體上，第一半殼體上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)肋與輻條狀加強(qiáng)肋，環(huán)形加強(qiáng)肋與輻條狀加強(qiáng)肋連接。

11、第一半殼體上設(shè)有過線孔，以及，與過線孔連通的過線槽，過線槽中設(shè)有導(dǎo)線限位件。與定位組件連接的導(dǎo)線經(jīng)過線孔，引入過線槽。導(dǎo)線限位件包括第一限位件與第二限位件，第一限位件橫亙?cè)谶^線槽中，第二限位件與過線槽側(cè)壁之間具有間隙，該間隙供導(dǎo)線越過。實(shí)際安裝時(shí)，導(dǎo)線與外部設(shè)備/器件連接，操作者可以根據(jù)連接情況適應(yīng)性地調(diào)整導(dǎo)線的位置，使導(dǎo)線擲于第二限位件的一側(cè)。

技術(shù)特征：

1.制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，包括殼體，定子組件及扇輪組件，殼體形成有中空的腔體、連通中空腔體及外界的入風(fēng)口(101)及出風(fēng)口(102)，定子組件固定組裝于所述腔體內(nèi)，扇輪組件位于腔體內(nèi)且與定子組件電磁耦合；所述殼體由第一半殼體(10)與第二半殼體(20)拼合而成，其特征在于：第一半殼體的邊緣設(shè)有定位件(11)，第二半殼體的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)(21)，定位件包括定位平臺(tái)(12)，以及，設(shè)置在定位平臺(tái)上的凸部(13)，定位結(jié)構(gòu)包括定位凹槽(22)，以及，定位楔形塊(23)，定位楔形塊位于定位凹槽的旁側(cè)，當(dāng)凸部與定位凹槽配合時(shí)，定位楔形塊與定位平臺(tái)相抵。

2.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)(21)包括兩個(gè)定位楔形塊(23)，兩個(gè)定位楔形塊位于定位凹槽(22)的左右兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：定位平臺(tái)(12)的周邊設(shè)有限位邊緣(14)，定位楔形塊(23)的端部能夠與限位邊緣相抵。

4.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：凸部(13)的形狀為半圓柱體。

5.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：定位件(11)的數(shù)量若干，若干定位件沿第一半殼體(10)的周向分布，定位結(jié)構(gòu)(21)的數(shù)量與定位件數(shù)量相等。

6.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：第一半殼體(10)設(shè)有第一連接耳(15)，第二半殼體(20)設(shè)有第二連接耳(25)，第一連接耳與第二連接耳通過連接件連接。

7.如權(quán)利要求1所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：定子組件固定組裝在第一半殼體(10)上，第一半殼體上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)肋(16)與輻條狀加強(qiáng)肋(17)，環(huán)形加強(qiáng)肋與輻條狀加強(qiáng)肋連接。

8.如權(quán)利要求7所述的制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，其特征在于：第一半殼體(10)上設(shè)有過線孔，以及，與過線孔連通的過線槽(18)，過線槽中設(shè)有導(dǎo)線限位件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了制氧機(jī)散熱風(fēng)扇，包括殼體，定子組件及扇輪組件，殼體形成有中空的腔體、連通中空腔體及外界的入風(fēng)口及出風(fēng)口，定子組件固定組裝于所述腔體內(nèi)，扇輪組件位于腔體內(nèi)且與定子組件電磁耦合；所述殼體由第一半殼體與第二半殼體拼合而成，第一半殼體的邊緣設(shè)有定位件，第二半殼體的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，定位件包括定位平臺(tái)，以及，設(shè)置在定位平臺(tái)上的凸部，定位結(jié)構(gòu)包括定位凹槽，以及，定位楔形塊，定位楔形塊位于定位凹槽的旁側(cè)，當(dāng)凸部與定位凹槽配合時(shí)，定位楔形塊與定位平臺(tái)相抵。本設(shè)計(jì)定位件與定位結(jié)構(gòu)的配合，不僅便于散熱風(fēng)扇的組裝，而且，能夠提高殼體組成部件配合的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：方林秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市興東電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9