本技術(shù)涉及電磁泵，特別涉及一種緊湊型超薄電磁泵。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進(jìn)步，便攜式電子設(shè)備的功耗越來越高，發(fā)熱量越來越多，如何把熱量從熱源傳至散熱鰭片，越來越成為散熱模組的設(shè)計(jì)瓶頸。常見的高密度傳熱方案有相變式傳熱，如打扁熱管、均溫板等方案；也有單相液冷，如水冷環(huán)路方案、液態(tài)金屬環(huán)路方案。

2、經(jīng)實(shí)測結(jié)果可知，液態(tài)金屬環(huán)路的總溫升明顯優(yōu)于水冷環(huán)路的總溫升。如對于160w的筆記本散熱模組而言，在其它部件都相同的情況下，采用液態(tài)金屬環(huán)路后，cpu的最高溫度比采用水冷環(huán)路低10°以上，采用液態(tài)金屬環(huán)路降溫效果更好。

3、因此與水冷環(huán)路相比，液態(tài)金屬環(huán)路具有巨大的優(yōu)勢。然而由于液態(tài)金屬的動(dòng)力粘度是水的4-6倍左右，因此驅(qū)動(dòng)液態(tài)金屬不能用常規(guī)的流體機(jī)械泵來驅(qū)動(dòng)，而只能是采用電磁泵來驅(qū)動(dòng)?；隍?qū)動(dòng)原理，電磁泵可以分為傳導(dǎo)式電磁泵和感應(yīng)式電磁泵。由于空間限制，感應(yīng)式電磁泵體積較大，不太可能放入便攜式電子設(shè)備內(nèi)，因此微型電磁泵一般常采用傳導(dǎo)式電磁泵。自2004年至今，已有多種傳導(dǎo)式電磁泵的設(shè)計(jì)。

4、如公開號(hào)“cn115842461a”，名稱為“一種永磁式直流傳導(dǎo)電磁泵”的實(shí)用新型專利申請公開了一種永磁式直流傳導(dǎo)電磁泵，包括管道、兩個(gè)電極、永磁聯(lián)合體、兩組管道安裝組件和兩塊電木板，一組所述管道安裝組件設(shè)于所述進(jìn)液端用于固定所述管道，一組所述管道安裝組件設(shè)于所述出液端用于固定所述管道；管道安裝組件包括兩個(gè)管夾、兩個(gè)螺桿、四個(gè)螺母和兩塊隔熱層，兩個(gè)所述管夾相對設(shè)于所述管道的兩側(cè)；所述螺桿的兩端分別連接于兩個(gè)所述導(dǎo)磁體的相對面，每個(gè)所述螺桿貫穿所述管夾的端部，通過兩個(gè)所述螺母在所述管夾的端部將所述管夾固定在所述管道上。每塊所述隔熱層設(shè)于所述管夾與所述管道之間，所述隔熱層通過所述管夾夾緊在所述管道的表面。每塊所述電木板的板面的兩端分別連接于兩塊所述導(dǎo)磁體的側(cè)面，每個(gè)所述電極分別貫穿所述電木板連接于所述管道的表面。其的零件較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且整體厚度高，體積大，占用空間多，不利于設(shè)備的小型化設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種緊湊型超薄電磁泵。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是：

3、一種緊湊型超薄電磁泵，其包括磁鐵、泵殼單元和導(dǎo)磁殼，所述泵殼單元包括金屬電極、金屬接頭以及一體注塑成型、且與所述金屬電極和金屬接頭相緊密結(jié)合固定的塑料泵殼，所述塑料泵殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)流道，兩個(gè)所述金屬電極位于內(nèi)流道的兩側(cè)，兩個(gè)所述金屬接頭位于所述塑料泵殼的兩端且與所述內(nèi)流道的兩端相對接，所述磁鐵對應(yīng)所述內(nèi)流道的上、下位置設(shè)置在塑料泵殼上，所述導(dǎo)磁殼套設(shè)在塑料泵殼上。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述塑料泵殼上設(shè)有與所述內(nèi)流道相連通的灌注孔，通過灌注孔方便灌液態(tài)金屬，有效解決傳統(tǒng)需要在金屬流道中開孔才能實(shí)現(xiàn)灌注液態(tài)金屬問題。在通過灌注孔灌注液態(tài)金屬后，所述灌注孔上設(shè)有密封件進(jìn)行密封。如可以采用橡膠塞或螺絲對灌注孔進(jìn)行密封。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述金屬電極的電極板部位于所述內(nèi)流道的內(nèi)側(cè)壁上，所述金屬電極的焊盤部位于所述塑料泵殼的外表面，方便連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述金屬電極的焊盤部位于所述塑料泵殼的下表面?？梢灾苯雍附拥街靼迳?，方便和主板進(jìn)行連接和取電，而且可以實(shí)現(xiàn)雙路和多路供電，降低電路模塊設(shè)計(jì)難度。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)流道的橫截面外形尺寸與所述金屬接頭的通道橫截面外形尺寸相一致，且內(nèi)流道與金屬接頭的通道相互導(dǎo)通。利于抽芯拔模，簡化制造工藝，方便批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，降低制造成本，同時(shí)也利于液態(tài)金屬的流動(dòng)。所述內(nèi)流道呈扁平狀，相比圓形通道，扁平狀的通道更利于降低整體高度。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述金屬接頭表面設(shè)有深度為0.05～0.2mm的均勻分布的凹痕，增加金屬接頭與塑料泵殼的物理結(jié)合力。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)磁殼整體呈u字形，所述塑料泵殼的上、下表面對應(yīng)所述內(nèi)流道的位置設(shè)有磁鐵凹腔，所述磁鐵設(shè)于所述磁鐵凹腔內(nèi)；兩個(gè)導(dǎo)磁殼從兩側(cè)對稱套設(shè)在塑料泵殼上，并將所述磁鐵凹腔的開口封閉，通過。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，塑料泵殼通過注塑成型，并在其內(nèi)部形成內(nèi)流道，而且內(nèi)流道的兩側(cè)設(shè)有金屬電極，兩端對接有金屬接頭，即在塑料泵殼注塑成型時(shí)將金屬電極和金屬接頭埋設(shè)使他們固定，磁鐵位于內(nèi)流道的上、下位置并通過導(dǎo)磁殼構(gòu)成磁路，極大地簡化了電磁泵的結(jié)構(gòu)，易于生產(chǎn)制造。而且塑料泵殼上設(shè)有用來固定磁鐵的磁鐵凹腔，不僅有效降低整體的高度，且讓磁鐵能更接近內(nèi)流道。塑料泵殼的內(nèi)流道橫截面外形尺寸與金屬接口的通道橫截面外形尺寸相一致，利于抽芯拔模，簡化制造工藝，方便批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，降低制造成本，同時(shí)也利于液態(tài)金屬的流動(dòng)；金屬電極的焊盤部位于塑料泵殼的下表面，不僅減少占用空間，還可以直接焊接到主板上，并且耐高溫，可以適用smt組裝，更能提升生產(chǎn)效率，降低成本；另外防腐蝕效果好，使用壽命長。

11、下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種緊湊型超薄電磁泵，其包括磁鐵，其特征在于，其還包括泵殼單元和導(dǎo)磁殼，所述泵殼單元包括金屬電極、金屬接頭以及與所述金屬電極和金屬接頭一體注塑成型的塑料泵殼，所述塑料泵殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)流道，兩個(gè)所述金屬電極位于內(nèi)流道的兩側(cè)，兩個(gè)所述金屬接頭位于所述塑料泵殼的兩端且與所述內(nèi)流道的兩端相對接，所述磁鐵對應(yīng)所述內(nèi)流道的上、下位置設(shè)置在塑料泵殼上，所述導(dǎo)磁殼套設(shè)在塑料泵殼上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述內(nèi)流道呈扁平狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述內(nèi)流道的橫截面外形尺寸與所述金屬接頭的通道橫截面外形尺寸相一致，且內(nèi)流道與金屬接頭的通道相互導(dǎo)通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述金屬電極的電極板部位于所述內(nèi)流道的內(nèi)側(cè)壁上，所述金屬電極的焊盤部位于所述塑料泵殼的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述金屬電極的焊盤部位于所述塑料泵殼的下表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述金屬電極的中部呈直線狀形成直桿部，直桿部的兩端設(shè)有所述焊盤部，所述焊盤部從所述塑料泵殼的外壁露出并延伸至所述塑料泵殼的底面，而所述電極板部位于所述直桿部的中心位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述金屬接頭表面有均勻分布的凹痕。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述凹痕的深度為0.05～0.2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的緊湊型超薄電磁泵，其特征在于：所述導(dǎo)磁殼整體呈u字形，所述塑料泵殼的上、下表面對應(yīng)所述內(nèi)流道的位置設(shè)有磁鐵凹腔，所述磁鐵設(shè)于所述磁鐵凹腔內(nèi)；兩個(gè)導(dǎo)磁殼從兩側(cè)對稱套設(shè)在塑料泵殼上，并將所述磁鐵凹腔的開口封閉。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種緊湊型超薄電磁泵，包括磁鐵、泵殼單元和導(dǎo)磁殼，所述泵殼單元包括金屬電極、金屬接頭以及與金屬電極和金屬接頭一體注塑成型的塑料泵殼，塑料泵殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)流道，兩個(gè)金屬電極位于內(nèi)流道的兩側(cè)，兩個(gè)金屬接頭位于塑料泵殼的兩端且與內(nèi)流道的兩端相對接，磁鐵設(shè)置在塑料泵殼上，導(dǎo)磁殼套設(shè)在塑料泵殼上。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，塑料泵殼通過注塑成型，并在其內(nèi)部形成內(nèi)流道，而且內(nèi)流道的兩側(cè)設(shè)有金屬電極，兩端對接有金屬接頭，磁鐵位于內(nèi)流道的上、下位置并通過導(dǎo)磁殼構(gòu)成磁路，極大地簡化了電磁泵的結(jié)構(gòu)，易于生產(chǎn)制造，升生產(chǎn)效率，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：賈自周,韓滿倉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鴻盈電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9