本技術(shù)涉及羅茨風(fēng)機消音，具體為一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。

2、公開號“cn211950867u”提供的一種羅茨風(fēng)機出氣口碗式消音器，當(dāng)噪音通過彎頭時，過濾了空氣介質(zhì)，使得氣體對于消聲筒壁的作用力減小，振動也相應(yīng)的減少，同時，能量被多個消音碗緩沖，消音碗的緩沖又被消音棉吸收，使得消音器的消音效果拔群。

3、但是上述技術(shù)方案以及現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺陷：

4、該羅茨風(fēng)機出氣口碗式消音器雖然能夠通過多個消音碗緩沖對羅茨風(fēng)機排出的壓縮空氣進行消音降噪，但該消音結(jié)構(gòu)不能對排出的壓縮空氣中的不規(guī)則流動氣流進行整流，導(dǎo)致排出的壓縮空氣容易出現(xiàn)不規(guī)則氣流，而不規(guī)則氣流不僅使壓縮空氣排出的阻力大，而且也容易與筒壁之間發(fā)生碰撞噪音，因此在消音降噪效果方面有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，包括進氣消音管、羅茨風(fēng)機主體、支撐基座、排氣消音管體、排氣管以及出氣管，所述羅茨風(fēng)機主體上端面進氣端安裝有進氣消音管，所述羅茨風(fēng)機主體底部固定連接有支撐基座，所述羅茨風(fēng)機主體出氣端設(shè)置有出氣管，所述出氣管左端連接有排氣消音管體，所述排氣消音管體出口連接有排氣管，所述排氣消音管體內(nèi)部設(shè)置有分隔導(dǎo)氣組件，且分隔導(dǎo)氣組件用于降低排出壓縮空氣的氣流噪音，所述排氣消音管體內(nèi)部設(shè)置有消音組件，且消音組件用于提高排氣消音管體吸音降噪能力。

4、優(yōu)選的，所述分隔導(dǎo)氣組件包括第一隔板、導(dǎo)氣管、第二隔板、導(dǎo)音孔、第三腔室、第二腔室和第一腔室，所述排氣消音管體內(nèi)部右側(cè)固定連接有第一隔板，所述排氣消音管體內(nèi)部左側(cè)固定連接有第二隔板，所述第一隔板與第二隔板之間固定連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管環(huán)形側(cè)面開設(shè)有多個導(dǎo)音孔，所述排氣消音管體內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有第一腔室，所述排氣消音管體內(nèi)部開設(shè)有第二腔室，所述排氣消音管體內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有第三腔室。

5、優(yōu)選的，所述消音組件包括吸音板、第一隔音層、導(dǎo)風(fēng)片和第一吸音層，所述第一隔板右端面粘接有吸音板，所述第二腔室內(nèi)部設(shè)置有第一吸音層，所述第三腔室內(nèi)部設(shè)置有第一隔音層，所述第一隔音層內(nèi)壁左側(cè)固定連接有導(dǎo)風(fēng)片。

6、優(yōu)選的，所述第一隔音層外表面設(shè)置有第二隔音層，所述第一隔音層材質(zhì)為聚酯吸音棉，所述第二隔音層材質(zhì)為阻尼隔音氈。

7、優(yōu)選的，所述第一吸音層與第二腔室之間設(shè)置有第二吸音層，所述第二吸音層與第一吸音層之間開設(shè)有隔音腔，所述第一吸音層材質(zhì)為消音棉，所述第二吸音層材質(zhì)為泡沫塑料。

8、優(yōu)選的，所述第一隔板內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有錐形貫穿腔，所述第二隔板內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有連通腔。

9、優(yōu)選的，所述吸音板內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有圓形通腔，所述吸音板材質(zhì)為波浪海綿。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本結(jié)構(gòu)中進入第一腔室中的壓縮空氣會經(jīng)過圓形通腔和錐形貫穿腔進入導(dǎo)氣管中，此時進入導(dǎo)氣管中的壓縮空氣的大部分噪音會通過多個導(dǎo)音孔傳遞至第二腔室中，然后導(dǎo)氣管中的壓縮空氣會經(jīng)過連通腔進入第三腔室中進行集流，緊接著導(dǎo)風(fēng)片會對第三腔室中壓縮空氣中不規(guī)則流動氣流進行整流降阻降噪，以此降低進入排氣管中的壓縮空氣噪音；

12、2、本結(jié)構(gòu)中通過粘接吸音板，避免進入第一腔室中的壓縮空氣直接撞擊到第一擋板產(chǎn)生噪音，而被傳遞至第二腔室中的噪音會分別被第一吸音層、隔音腔和第二吸音層進行吸音降噪，而第一隔音層和第二隔音層會對進入第三腔室中壓縮空氣的大部分噪音進行隔絕消音，以此提高排氣消音管體的消音降噪能力。

技術(shù)特征：

1.一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，包括進氣消音管(1)、羅茨風(fēng)機主體(2)、支撐基座(3)、排氣消音管體(4)、排氣管(5)以及出氣管(8)，其特征在于：所述羅茨風(fēng)機主體(2)上端面進氣端安裝有進氣消音管(1)，所述羅茨風(fēng)機主體(2)底部固定連接有支撐基座(3)，所述羅茨風(fēng)機主體(2)出氣端設(shè)置有出氣管(8)，所述出氣管(8)左端連接有排氣消音管體(4)，所述排氣消音管體(4)出口連接有排氣管(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分隔導(dǎo)氣組件(6)包括第一隔板(61)、導(dǎo)氣管(62)、第二隔板(63)、導(dǎo)音孔(64)、第三腔室(65)、第二腔室(66)和第一腔室(67)，所述排氣消音管體(4)內(nèi)部右側(cè)固定連接有第一隔板(61)，所述排氣消音管體(4)內(nèi)部左側(cè)固定連接有第二隔板(63)，所述第一隔板(61)與第二隔板(63)之間固定連接有導(dǎo)氣管(62)，所述導(dǎo)氣管(62)環(huán)形側(cè)面開設(shè)有多個導(dǎo)音孔(64)，所述排氣消音管體(4)內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有第一腔室(67)，所述排氣消音管體(4)內(nèi)部開設(shè)有第二腔室(66)，所述排氣消音管體(4)內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有第三腔室(65)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述消音組件(7)包括吸音板(71)、第一隔音層(74)、導(dǎo)風(fēng)片(75)和第一吸音層(76)，所述第一隔板(61)右端面粘接有吸音板(71)，所述第二腔室(66)內(nèi)部設(shè)置有第一吸音層(76)，所述第三腔室(65)內(nèi)部設(shè)置有第一隔音層(74)，所述第一隔音層(74)內(nèi)壁左側(cè)固定連接有導(dǎo)風(fēng)片(75)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一隔音層(74)外表面設(shè)置有第二隔音層(73)，所述第一隔音層(74)材質(zhì)為聚酯吸音棉，所述第二隔音層(73)材質(zhì)為阻尼隔音氈。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一吸音層(76)與第二腔室(66)之間設(shè)置有第二吸音層(78)，所述第二吸音層(78)與第一吸音層(76)之間開設(shè)有隔音腔(77)，所述第一吸音層(76)材質(zhì)為消音棉，所述第二吸音層(78)材質(zhì)為泡沫塑料。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一隔板(61)內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有錐形貫穿腔(68)，所述第二隔板(63)內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有連通腔(69)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吸音板(71)內(nèi)部上下兩側(cè)對稱開設(shè)有圓形通腔(72)，所述吸音板(71)材質(zhì)為波浪海綿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種羅茨風(fēng)機三腔體膨脹腔消音結(jié)構(gòu)，包括羅茨風(fēng)機主體，排氣消音管體內(nèi)部設(shè)置有分隔導(dǎo)氣組件，排氣消音管體內(nèi)部設(shè)置有消音組件，本結(jié)構(gòu)中多個導(dǎo)音孔會將導(dǎo)氣管中的大部分空氣噪音傳遞至第二腔室中，然后導(dǎo)氣管中的壓縮空氣會經(jīng)過連通腔進入第三腔室中進行集流，緊接著導(dǎo)風(fēng)片會對第三腔室中壓縮空氣中不規(guī)則流動氣流進行整流降阻降噪，以此降低進入排氣管中的壓縮空氣噪音，與此同時，被傳遞至第二腔室中的噪音會分別被第一吸音層、隔音腔和第二吸音層進行吸音降噪，而第一隔音層和第二隔音層會對進入第三腔室中壓縮空氣的大部分噪音進行隔絕消音，以此提高排氣消音管體的消音降噪能力。

技術(shù)研發(fā)人員：張冬海
受保護的技術(shù)使用者：揚州嘉源環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/30