本申請涉及能源利用,尤其涉及一種聯(lián)合供應(yīng)裝置。
背景技術(shù):
1、在工業(yè)產(chǎn)生過程中對壓縮空氣和熱水的需求是普遍存在的。例如,在許多工業(yè)機械和設(shè)備中,壓縮空氣被廣泛用于傳遞動力、控制流體以及氣動控制系統(tǒng)等。以及,熱水被廣泛應(yīng)用于清洗設(shè)備和消毒工藝中,且熱水還可以用于溫控系統(tǒng),來控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度。
2、然而,目前市面上的壓縮空氣供應(yīng)主要依賴空壓機設(shè)備及其系統(tǒng),而熱水供應(yīng)則普遍采用燃氣鍋爐或電熱水爐,兩者均為獨立的能源系統(tǒng),均需消耗大量外購能源,導(dǎo)致整體能源利用效率不高,且能源成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于此,本申請?zhí)峁┮环N聯(lián)合供應(yīng)裝置,提升壓縮空氣及熱水供應(yīng)的能源利用效率。
2、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N聯(lián)合供應(yīng)裝置,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置包括:
3、殼體,所述殼體圍設(shè)形成收容空間;
4、空壓機,所述空壓機收容于所述收容空間內(nèi),所述空壓機包括空壓機本體、第一輸出部及第二輸出部,所述空壓機本體用于壓縮空氣,所述第一輸出部連通于所述空壓機本體,并用于將所述空壓機本體產(chǎn)生的壓縮空氣輸出至所述殼體外部,所述第二輸出部用于流通換熱介質(zhì),所述換熱介質(zhì)用于吸收所述空壓機本體在工作過程中產(chǎn)生的熱量;
5、換熱器,所述換熱器收容于所述收容空間內(nèi),所述換熱器連接于所述第二輸出部,所述換熱器用于將所述換熱介質(zhì)吸收的熱量傳遞至待加熱介質(zhì),并對所述待加熱介質(zhì)加熱,且所述聯(lián)合供應(yīng)裝置能夠輸出加熱后的待加熱介質(zhì);及
6、顯示面板,所述顯示面板設(shè)置于所述殼體,并還用于顯示待加熱介質(zhì)的溫度。
7、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器設(shè)置于所述第二輸出部,并用于監(jiān)測所述換熱介質(zhì)的溫度。
8、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置包括第一監(jiān)測器,所述第一監(jiān)測器用于監(jiān)測所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的流量,所述顯示面板與所述第一監(jiān)測器電連接,且所述顯示面板還用于顯示所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的流量。
9、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第二監(jiān)測器,所述第二監(jiān)測器用于監(jiān)測所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的壓力,所述顯示面板與所述第二監(jiān)測器電連接,且所述顯示面板還用于顯示所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的壓力。
10、其中,所述第二輸出部具有第一端側(cè)及第二端側(cè),所述第一端側(cè)連接于所述空壓機本體,所述第二端側(cè)連接于所述換熱器,且所述換熱介質(zhì)能夠自所述第一端側(cè)流通至所述第二端側(cè)。
11、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括控制閥,所述控制閥連接于所述第二輸出部,并用于控制自所述第二輸出部流通至所述換熱器的換熱介質(zhì)的流量。
12、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括循環(huán)系統(tǒng),所述循環(huán)系統(tǒng)具有第一輸入口及第一輸出口,且第一輸入口及第一輸出口均顯露于所述殼體設(shè)置,所述第一輸入口連通于待加熱介質(zhì)源及所述換熱器,并用于接收待加熱的待加熱介質(zhì),所述第一輸出口連通于所述換熱器,并用于輸出所述換熱器加熱后的待加熱介質(zhì)。
13、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括控制器,所述控制器具有第一連接端及第二連接端,所述第一連接端電連接于所述空壓機,所述第二連接端電連接于所述顯示面板,所述控制器用于控制所述空壓機及所述顯示面板的工作運行。
14、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器用于監(jiān)測加熱后的待加熱介質(zhì)的溫度,并得到第一溫度信息,所述控制器還電連接于所述第二溫度傳感器,并能夠接收所述第一溫度信息。
15、其中,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括輸入端,所述輸入端用于電連接至電源,并接收電源輸出的電信號,所述輸入端還用于將所述電信號輸入至所述控制器,并為所述控制器、所述空壓機及所述顯示面板供電。
16、本實施方式提供的聯(lián)合供應(yīng)裝置既能供應(yīng)壓縮空氣,也能供應(yīng)熱水資源。傳統(tǒng)的空壓機在運行過程中會產(chǎn)生大量的廢熱,這些廢熱往往被直接排放到環(huán)境中,造成極大的浪費。所述聯(lián)合供應(yīng)裝置通過余熱回收技術(shù),將空壓機在工作過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)熱水,實現(xiàn)了能源的梯級利用,從而提升工業(yè)生產(chǎn)過程中的能源利用效率并降低能源購置成本,達到節(jié)能減排的效果。且相較于工程改造的方式而言,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置極大地簡化了安裝和使用過程,即所述聯(lián)合供應(yīng)裝置為整機設(shè)備,在實際應(yīng)用過程中只需將所述聯(lián)合供應(yīng)裝置運送至使用現(xiàn)場,接上電源,對接好外部管路,并放置于適當(dāng)?shù)脑O(shè)備基礎(chǔ)之上,即可開始正常運轉(zhuǎn)。這種一體化的設(shè)計大大減少了現(xiàn)場安裝和調(diào)試的工作量,提高了工作效率,同時也降低了安裝成本。以及,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還設(shè)置有顯示面板來顯示供應(yīng)熱水的溫度,從而便于操作人員根據(jù)需要進行調(diào)整或使用,并更好地管理和使用熱水資源,進一步提升能源的利用效率。
1.一種聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置包括:
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器設(shè)置于所述第二輸出部,并用于監(jiān)測所述換熱介質(zhì)的溫度。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置包括第一監(jiān)測器,所述第一監(jiān)測器用于監(jiān)測所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的流量,所述顯示面板與所述第一監(jiān)測器電連接,且所述顯示面板還用于顯示所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的流量。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第二監(jiān)測器,所述第二監(jiān)測器用于監(jiān)測所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的壓力,所述顯示面板與所述第二監(jiān)測器電連接,且所述顯示面板還用于顯示所述空壓機本體輸出的壓縮空氣的壓力。
5.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述第二輸出部具有第一端側(cè)及第二端側(cè),所述第一端側(cè)連接于所述空壓機本體,所述第二端側(cè)連接于所述換熱器,且所述換熱介質(zhì)能夠自所述第一端側(cè)流通至所述第二端側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括控制閥,所述控制閥連接于所述第二輸出部,并用于控制自所述第二輸出部流通至所述換熱器的換熱介質(zhì)的流量。
7.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括循環(huán)系統(tǒng),所述循環(huán)系統(tǒng)具有第一輸入口及第一輸出口,且第一輸入口及第一輸出口均顯露于所述殼體設(shè)置,所述第一輸入口連通于待加熱介質(zhì)源及所述換熱器,并用于接收待加熱的待加熱介質(zhì),所述第一輸出口連通于所述換熱器,并用于輸出所述換熱器加熱后的待加熱介質(zhì)。
8.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括控制器,所述控制器具有第一連接端及第二連接端,所述第一連接端電連接于所述空壓機,所述第二連接端電連接于所述顯示面板,所述控制器用于控制所述空壓機及所述顯示面板的工作運行。
9.如權(quán)利要求8所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器用于監(jiān)測加熱后的待加熱介質(zhì)的溫度,并得到第一溫度信息,所述控制器還電連接于所述第二溫度傳感器,并能夠接收所述第一溫度信息。
10.如權(quán)利要求8所述的聯(lián)合供應(yīng)裝置,其特征在于,所述聯(lián)合供應(yīng)裝置還包括輸入端,所述輸入端用于電連接至電源,并接收電源輸出的電信號,所述輸入端還用于將所述電信號輸入至所述控制器,并為所述控制器、所述空壓機及所述顯示面板供電。