本技術(shù)涉及水泵接頭，具體為旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加輸出，軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，水也就被連續(xù)壓送到高處。水泵的出水口為了實(shí)現(xiàn)快速便捷的連接，目前多采用旋扣式的連接設(shè)計(jì)，在對接處設(shè)置旋扣連接后擠緊的密封圈，但是這種密封方式，受旋緊力、水壓大小的影響，當(dāng)水壓過大時(shí)(輸出的揚(yáng)程越高，泵輸出口的壓力會越大)，容易出現(xiàn)泄漏的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，包括出水口、母接頭，所述母接頭的一端外側(cè)設(shè)有旋扣槽，所述出水口的端部與旋扣槽卡接實(shí)現(xiàn)軸向的約束，所述出水口與旋扣槽對接后在接觸部位形成截面為v形的密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有相適配的v型密封圈，所述v型密封圈的開口朝內(nèi)且在其在水壓的作用下與密封槽貼合壓緊。

3、優(yōu)選的，所述旋扣槽與母接頭的端部之間插接有軸向的定位銷，所述定位銷用于對出水口、母接頭進(jìn)行周向固定。

4、優(yōu)選的，所述旋扣槽的外側(cè)向內(nèi)螺入有徑向的緊定螺釘，所述緊定螺釘?shù)那岸说衷诙ㄎ讳N的側(cè)面。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在接頭的對接處設(shè)置有v型密封圈，出水口的水壓推動v型密封圈外張與密封槽緊密的貼合，從而實(shí)現(xiàn)更好的密封，因此本接頭結(jié)構(gòu)有利于提高密封性、防止泄露。

技術(shù)特征：

1.旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，包括出水口(1)、母接頭(2)，所述母接頭(2)的一端外側(cè)設(shè)有旋扣槽(3)，所述出水口(1)的端部與旋扣槽(3)卡接實(shí)現(xiàn)軸向的約束，其特征在于：所述出水口(1)與旋扣槽(3)對接后在接觸部位形成截面為v形的密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有相適配的v型密封圈(4)，所述v型密封圈(4)的開口朝內(nèi)且在水壓的作用下與密封槽貼合壓緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋扣槽(3)與母接頭(2)的端部之間插接有軸向的定位銷(5)，所述定位銷(5)用于對出水口(1)、母接頭(2)進(jìn)行周向固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋扣槽(3)的外側(cè)向內(nèi)螺入有徑向的緊定螺釘(6)，所述緊定螺釘(6)的前端抵在定位銷(5)的側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了旋扣式水泵接頭結(jié)構(gòu)，包括出水口、母接頭，所述母接頭的一端外側(cè)設(shè)有旋扣槽，所述出水口的端部與旋扣槽卡接實(shí)現(xiàn)軸向的約束，所述出水口與旋扣槽對接后在接觸部位形成截面為V形的密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有相適配的V型密封圈，所述V型密封圈的開口朝內(nèi)且在其在水壓的作用下與密封槽貼合壓緊。本技術(shù)在接頭的對接處設(shè)置有V型密封圈，出水口的水壓推動V型密封圈外張與密封槽緊密的貼合，從而實(shí)現(xiàn)更好的密封，因此本接頭結(jié)構(gòu)有利于提高密封性、防止泄露。

技術(shù)研發(fā)人員：馬宇軒,張成,何穎琪,劉洋洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海盼普科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/30