本技術(shù)屬于風(fēng)機(jī)，具體涉及一種氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，在煙氣的氨法脫硫處理工藝中，副產(chǎn)物硫酸銨通常需要經(jīng)過(guò)流化干燥床的干燥處理后才能進(jìn)行包裝出售。干燥處理時(shí)，硫酸銨濕料從干燥床的進(jìn)料口進(jìn)入，與從干燥床進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)混合實(shí)現(xiàn)干燥，再由引風(fēng)機(jī)將熱交換后的空氣帶出。但在實(shí)際使用中，引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不便于調(diào)節(jié)，無(wú)法根據(jù)實(shí)際情況有效保證干燥床的負(fù)壓，不利于物料與熱風(fēng)的均勻混合，對(duì)干燥質(zhì)量有一定布料影響。此外，排出的空氣中含有氣態(tài)水分和一些腐蝕性氣體，長(zhǎng)期使用后會(huì)造成引風(fēng)機(jī)的腐蝕受損至報(bào)廢，而引風(fēng)機(jī)又大都是通過(guò)法蘭連接在系統(tǒng)中的，拆裝較為不便，不利于對(duì)引風(fēng)機(jī)的便捷更換，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)本體風(fēng)壓的靈活調(diào)節(jié)并能對(duì)其進(jìn)行便捷拆裝，以解決上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，包括干燥床和風(fēng)機(jī)本體，所述干燥床的頂部固設(shè)有前置排風(fēng)管、后置排風(fēng)管和支撐座，所述前置排風(fēng)管的底端與干燥床的頂部連通、頂端連通有前置軟管，所述前置排風(fēng)管的下部?jī)?nèi)固設(shè)有隔板、上部的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有若干呈圓周間隔均布的電動(dòng)推桿，每個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端均朝下并固定連接有升降盤(pán)，每個(gè)升降盤(pán)的底部均固設(shè)有若干均布的倒錐塞，每個(gè)倒錐塞對(duì)應(yīng)的隔板上均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，所述倒錐塞可伸入對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔，所述后置排風(fēng)管的首端連通有后置軟管，所述支撐座的頂部開(kāi)設(shè)有若干定位槽、下部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)固設(shè)有雙軸伸電機(jī)，所述雙軸伸電機(jī)的兩輸出端均同軸固定連接有螺桿，所述螺桿尾端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且其上螺紋套設(shè)有滑塊，所述滑塊對(duì)應(yīng)的支撐座底部開(kāi)設(shè)有與空腔連通的滑槽，所述滑塊的底端穿過(guò)對(duì)應(yīng)滑槽至支撐座的下方且該底端固定連接有l(wèi)形鎖定板，所述鎖定板的豎直部分位于支撐座的側(cè)部且該豎直部分的上部?jī)?nèi)側(cè)上固設(shè)有若干均布的鎖定桿，所述風(fēng)機(jī)本體固設(shè)在一安裝座上，所述安裝座的底部固設(shè)有若干定位塊、左右兩側(cè)上均開(kāi)設(shè)有若干盲孔，所述安裝座抵接在支撐座頂部上，所述定位塊與定位槽一一對(duì)應(yīng)并插接，所述鎖定桿與同側(cè)的盲孔一一對(duì)應(yīng)并插接，所述前置軟管通過(guò)前置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口連通，所述后置軟管通過(guò)后置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口連通。

3、優(yōu)選的，所述倒錐塞的大徑端的直徑與對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔的孔徑相適配。

4、優(yōu)選的，所述滑塊與對(duì)應(yīng)的滑槽相適配。

5、優(yōu)選的，所述定位塊與對(duì)應(yīng)的定位槽相適配。

6、優(yōu)選的，所述鎖定桿與對(duì)應(yīng)的盲孔相適配。

7、優(yōu)選的，所述支撐座為泡沫鋁材質(zhì)。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：在干燥床工作對(duì)硫酸銨物料進(jìn)行干燥處理時(shí)，可運(yùn)行風(fēng)機(jī)本體，通過(guò)風(fēng)機(jī)本體的引風(fēng)作用，將干燥床內(nèi)換熱后的空氣經(jīng)前置排風(fēng)管、前置軟管、風(fēng)機(jī)本體、后置軟管和后置排風(fēng)管排出至后續(xù)工序。過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端的伸縮程度，可對(duì)相應(yīng)升降盤(pán)的高度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，從而可對(duì)倒錐塞伸入對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔的長(zhǎng)度進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，能靈活改變倒錐塞與對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔之間的間隙大小，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)前置排風(fēng)管的出風(fēng)量即風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)量的靈活調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)量的靈活調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)本體的風(fēng)壓的靈活調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便，更有利于保證干燥床內(nèi)部的負(fù)壓，從而更有利于熱風(fēng)與物料的混合換熱，保證干燥質(zhì)量；

9、當(dāng)風(fēng)機(jī)本體出現(xiàn)問(wèn)題需要更換時(shí)，只需在停機(jī)狀態(tài)下，先通過(guò)前置快速接頭斷開(kāi)前置軟管與風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口之間的連接、通過(guò)后置快速接頭斷開(kāi)后置軟管與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口之間的連接，再運(yùn)行雙軸伸電機(jī)，帶動(dòng)兩螺桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使與螺桿螺紋套接的滑塊能在對(duì)應(yīng)滑槽的導(dǎo)向限位下朝向遠(yuǎn)離雙軸伸電機(jī)的方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)鎖定板遠(yuǎn)離安裝座，直至鎖定桿從對(duì)應(yīng)的盲孔中退出，即可解除對(duì)安裝座的插接鎖定，然后上拔出定位塊，即可拆卸掉原有的風(fēng)機(jī)本體。接著，取來(lái)新的風(fēng)機(jī)本體后，先將其上的安裝座放置到支撐座上，并使定位塊對(duì)準(zhǔn)并插接到位在對(duì)應(yīng)的定位槽中，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)本體的初步定位安裝。之后，再次運(yùn)行雙軸伸電機(jī)，帶動(dòng)兩螺桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊朝著雙軸伸電機(jī)所在方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)鎖定板靠近安裝座，直至鎖定桿插接到位在對(duì)應(yīng)的盲孔中，將安裝座插接鎖定住，即可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)一步固定安裝，且安裝穩(wěn)固，不影響后續(xù)使用。最后，通過(guò)前置快速接頭將前置軟管與風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口之間連接好、通過(guò)后置快速接頭將后置軟管與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口連接好，即可繼續(xù)使用。以此，可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)本體的靈活且便捷地拆裝更換，更加實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，包括干燥床和風(fēng)機(jī)本體，其特征在于，所述干燥床的頂部固設(shè)有前置排風(fēng)管、后置排風(fēng)管和支撐座，所述前置排風(fēng)管的底端與干燥床的頂部連通、頂端連通有前置軟管，所述前置排風(fēng)管的下部?jī)?nèi)固設(shè)有隔板、上部的內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有若干呈圓周間隔均布的電動(dòng)推桿，每個(gè)電動(dòng)推桿的伸縮端均朝下并固定連接有升降盤(pán)，每個(gè)升降盤(pán)的底部均固設(shè)有若干均布的倒錐塞，每個(gè)倒錐塞對(duì)應(yīng)的隔板上均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，所述倒錐塞可伸入對(duì)應(yīng)通風(fēng)孔，所述后置排風(fēng)管的首端連通有后置軟管，所述支撐座的頂部開(kāi)設(shè)有若干定位槽、下部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)固設(shè)有雙軸伸電機(jī)，所述雙軸伸電機(jī)的兩輸出端均同軸固定連接有螺桿，所述螺桿尾端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且其上螺紋套設(shè)有滑塊，所述滑塊對(duì)應(yīng)的支撐座底部開(kāi)設(shè)有與空腔連通的滑槽，所述滑塊的底端穿過(guò)對(duì)應(yīng)滑槽至支撐座的下方且該底端固定連接有l(wèi)形鎖定板，所述鎖定板的豎直部分位于支撐座的側(cè)部且該豎直部分的上部?jī)?nèi)側(cè)上固設(shè)有若干均布的鎖定桿，所述風(fēng)機(jī)本體固設(shè)在一安裝座上，所述安裝座的底部固設(shè)有若干定位塊、左右兩側(cè)上均開(kāi)設(shè)有若干盲孔，所述安裝座抵接在支撐座頂部上，所述定位塊與定位槽一一對(duì)應(yīng)并插接，所述鎖定桿與同側(cè)的盲孔一一對(duì)應(yīng)并插接，所述前置軟管通過(guò)前置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口連通，所述后置軟管通過(guò)后置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體的出風(fēng)口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述倒錐塞的大徑端的直徑與對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔的孔徑相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述滑塊與對(duì)應(yīng)的滑槽相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述定位塊與對(duì)應(yīng)的定位槽相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述鎖定桿與對(duì)應(yīng)的盲孔相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述支撐座為泡沫鋁材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氨法脫硫用增壓風(fēng)機(jī)，包括干燥床和風(fēng)機(jī)本體，干燥床頂部固設(shè)有前置排風(fēng)管、后置排風(fēng)管和支撐座，前置排風(fēng)管底端與干燥床頂部連通、頂端連通有前置軟管，前置排風(fēng)管下部?jī)?nèi)固設(shè)有隔板、上部?jī)?nèi)側(cè)壁上固設(shè)有若干電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿伸縮端朝下固連有升降盤(pán)，升降盤(pán)底部設(shè)有若干倒錐塞，倒錐塞對(duì)應(yīng)的隔板上開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，后置排風(fēng)管首端連通有后置軟管，風(fēng)機(jī)本體可拆卸設(shè)在支撐座上，前置軟管通過(guò)前置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體進(jìn)風(fēng)口連通，后置軟管通過(guò)后置快速接頭與風(fēng)機(jī)本體出風(fēng)口連通。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)本體風(fēng)壓的靈活調(diào)節(jié)并能對(duì)其進(jìn)行便捷拆裝，更加實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：申沁生,昝寶龍,張會(huì)亮,陸鵬鵬,陳昱丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南晉控天慶煤化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2