本技術(shù)涉及離心風(fēng)機(jī)，具體為一種高壓離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

2、離心風(fēng)機(jī)種類(lèi)繁多，其中就包括高壓離心風(fēng)機(jī)，其在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛使用，現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，其輸送風(fēng)量的效率較低，且在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的正常工作帶來(lái)極大影響。因此，為了解決此類(lèi)問(wèn)題，我們提出了一種高壓離心風(fēng)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高壓離心風(fēng)機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高壓離心風(fēng)機(jī)，包括鋼底座，所述鋼底座的左側(cè)連接有機(jī)殼，機(jī)殼的左側(cè)連接有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的頂部安裝有噴淋器，噴淋器的底部延伸至進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)部，機(jī)殼后側(cè)的底部連接有出風(fēng)口，鋼底座的頂部從左至右依次連接有軸承箱、防護(hù)罩和電機(jī)，軸承箱的右側(cè)設(shè)置有主軸，主軸的左側(cè)貫穿軸承箱并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部，主軸外部的左側(cè)分別套設(shè)有端蓋和葉輪。

4、優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部、軸承箱的底部和防護(hù)罩的底部均與鋼底座的頂部通過(guò)螺栓連接。

5、優(yōu)選的，所述鋼底座底部的左側(cè)通過(guò)螺栓連接有減震墊，進(jìn)風(fēng)口的右側(cè)與機(jī)殼的左側(cè)通過(guò)螺栓連接。

6、優(yōu)選的，所述端蓋位于葉輪的左側(cè)，機(jī)殼是由鈦板焊接成整體蝸殼形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口用鈦板制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，主軸采用45#優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼精制而成，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

8、優(yōu)選的，所述主軸的右側(cè)延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部，電機(jī)的輸出端延伸至防護(hù)罩的內(nèi)部并與主軸通過(guò)膜片聯(lián)軸器連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼和葉輪的配合，利用機(jī)殼的整體蝸殼形結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)口的收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)以及葉輪葉片的高效前彎形設(shè)計(jì)，有效提高了高壓離心風(fēng)機(jī)的輸送效率，同時(shí)也降低了運(yùn)行過(guò)程中的噪音，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來(lái)較大影響，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

技術(shù)特征：

1.一種高壓離心風(fēng)機(jī)，包括鋼底座(7)，其特征在于：所述鋼底座(7)的左側(cè)連接有機(jī)殼(2)，機(jī)殼(2)的左側(cè)連接有進(jìn)風(fēng)口(1)，進(jìn)風(fēng)口(1)的頂部安裝有噴淋器(11)，噴淋器(11)的底部延伸至進(jìn)風(fēng)口(1)的內(nèi)部，機(jī)殼(2)后側(cè)的底部連接有出風(fēng)口(12)，鋼底座(7)的頂部從左至右依次連接有軸承箱(4)、防護(hù)罩(5)和電機(jī)(6)，軸承箱(4)的右側(cè)設(shè)置有主軸(10)，主軸(10)的左側(cè)貫穿軸承箱(4)并延伸至機(jī)殼(2)的內(nèi)部，主軸(10)外部的左側(cè)分別套設(shè)有端蓋(8)和葉輪(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(6)的底部、軸承箱(4)的底部和防護(hù)罩(5)的底部均與鋼底座(7)的頂部通過(guò)螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述鋼底座(7)底部的左側(cè)通過(guò)螺栓連接有減震墊(9)，進(jìn)風(fēng)口(1)的右側(cè)與機(jī)殼(2)的左側(cè)通過(guò)螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述端蓋(8)位于葉輪(3)的左側(cè)，機(jī)殼(2)是由鈦板焊接成整體蝸殼形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)口(1)用鈦板制成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，主軸(10)采用45#優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼精制而成，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述主軸(10)的右側(cè)延伸至防護(hù)罩(5)的內(nèi)部，電機(jī)(6)的輸出端延伸至防護(hù)罩(5)的內(nèi)部并與主軸(10)通過(guò)膜片聯(lián)軸器連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開(kāi)了一種高壓離心風(fēng)機(jī)，包括鋼底座，所述鋼底座的左側(cè)連接有機(jī)殼，機(jī)殼的左側(cè)連接有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的頂部安裝有噴淋器，噴淋器的底部延伸至進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)部，機(jī)殼后側(cè)的底部連接有出風(fēng)口，鋼底座的頂部從左至右依次連接有軸承箱、防護(hù)罩和電機(jī)，軸承箱的右側(cè)設(shè)置有主軸，主軸的左側(cè)貫穿軸承箱并延伸至機(jī)殼的內(nèi)部。本技術(shù)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼和葉輪的配合，利用機(jī)殼的整體蝸殼形結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)口的收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)以及葉輪葉片的高效前彎形設(shè)計(jì)，有效提高了高壓離心風(fēng)機(jī)的輸送效率，同時(shí)也降低了運(yùn)行過(guò)程中的噪音，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員帶來(lái)較大影響，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

技術(shù)研發(fā)人員：孟劍,劉凱,張璇,王瑞,姜?jiǎng)P茗,張欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山創(chuàng)鑫環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6