專利名稱:雙重鎖緊液壓鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
液壓鎖,也叫液控單向閥,是為工程機(jī)械、礦山機(jī)械、石油礦場機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械和其它機(jī)械配套的重要元件。在主機(jī)液壓系統(tǒng)鎖緊保壓回路內(nèi)必須設(shè)置的,它能使重物與執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠地鎖停在工作需要的任意位置上,起到鎖緊保壓作用,保證主機(jī)工作安全可靠。
目前國內(nèi)外生產(chǎn)制造的液壓鎖,普遍存在外形體積較大,構(gòu)造復(fù)雜,在密封鎖緊保壓的關(guān)鍵部位的構(gòu)造上,都采用多年有代表性的平底閥式(見圖1),錐形閥式(見圖2),平底錐形閥式(見圖3)和球形閥式(見圖4)的結(jié)構(gòu),不能自潔,對液壓油清潔度特別敏感,所以密封鎖緊保壓的品質(zhì)差,質(zhì)量一直不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響主機(jī)的安全可靠性。
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,具有雙重接觸密封的雙重鎖緊液壓鎖。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在閥體內(nèi)安裝控制活塞、提動(dòng)滑閥和閥座,閥體端安有彈簧座,在閥體、閥座、提動(dòng)滑閥和彈簧座之間安有密封圈和彈簧。
圖1、圖2、圖3、圖4為現(xiàn)有液壓鎖的密封保壓部分結(jié)構(gòu)圖圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖圖6、圖7為本實(shí)用新型的提動(dòng)滑閥圓錐導(dǎo)向接觸密封復(fù)合式結(jié)構(gòu)圖8為工作原理圖
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明并提供實(shí)施例如圖5、圖6、圖7所示,本實(shí)用新型具有閥體1,在閥體1內(nèi)安有控制活塞2、以控制活塞2的中心線左右對稱安有閥座5或閥座5′,閥體1端部安有彈簧座7,與閥座5內(nèi)孔和端面配合安裝帶有密封槽的提動(dòng)滑閥3,提動(dòng)滑閥3的密封槽內(nèi)安有密封圈6;或閥座5′的內(nèi)孔設(shè)有密封槽,在閥座5′的密封槽內(nèi)安裝密封圈6′,提動(dòng)滑閥3′的圓柱面與閥座5′的內(nèi)孔配合,提動(dòng)滑閥3′的中部的垂直面與閥座5′的端面吻合;提動(dòng)滑閥3或提動(dòng)滑閥3′與彈簧座7內(nèi)孔之間安裝彈簧9。
見圖8,10為主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的A、B與主機(jī)的控制機(jī)構(gòu),A′、B′與主機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)10(油缸或馬達(dá))相聯(lián)接;工作時(shí),在油壓力、彈簧力和控制活塞2的作用下,提動(dòng)滑閥3在閥座5孔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)提動(dòng)滑閥3向中心移動(dòng),使密封圈6準(zhǔn)確進(jìn)入閥座5孔內(nèi)時(shí),靠密封圈6的預(yù)壓縮力和油壓力作用下進(jìn)一步發(fā)生彈性變形所產(chǎn)生的彈性接觸力以及提動(dòng)滑閥3中部的垂直面與閥座5的端面壓緊吻合來實(shí)現(xiàn)雙重密封鎖緊;或提動(dòng)滑閥3′在外力作用下向中心移動(dòng),中部的垂直面與閥座5′的端面配合,閥座5′的密封槽內(nèi)的密封圈6′靠預(yù)壓縮力和油壓力作用下進(jìn)一步發(fā)生彈性變形實(shí)現(xiàn)雙重密封鎖緊;便隔斷A至A′、B至B′的油流,此時(shí)為密封鎖緊保壓閉鎖狀態(tài);密封能力隨壓力的升高而提高。當(dāng)提動(dòng)滑閥3或′3向兩端移動(dòng)到限定位置,此時(shí)為開鎖狀態(tài)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、密封鎖緊保壓可靠,壓力損失小,耐壓高;據(jù)實(shí)測表明在0-70MPa壓力下沒有漏氣、滲油和損壞現(xiàn)象。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于在主機(jī)上布置和安裝。
3、由于提動(dòng)滑閥的往復(fù)運(yùn)動(dòng),對密封部位帶來排污自潔性;解決了對液壓油清潔度的敏感性,密封效果更加可靠,并且質(zhì)量穩(wěn)定。
4、由于應(yīng)用了帶錐度導(dǎo)向的提動(dòng)滑閥,以及在工作過程中,復(fù)位緩沖和油流漸變節(jié)流,在開、閉鎖動(dòng)作時(shí)平緩無沖擊和振動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種在主機(jī)液壓系統(tǒng)鎖緊保壓回路內(nèi)設(shè)置的雙重鎖緊液壓鎖,包括閥體、控制活塞、提動(dòng)滑閥、閥座、彈簧座和彈簧,其特征是閥體1內(nèi)以控制活塞2的中心線左右對稱安有閥座5或閥座5′,與閥座5內(nèi)孔和端面配合安裝帶有密封槽的提動(dòng)滑閥3,提動(dòng)滑閥3的密封槽內(nèi)安有密封圈6,或閥座5′的內(nèi)孔設(shè)有密封槽,在閥座5′的密封槽內(nèi)安裝密封圈6′,提動(dòng)滑閥3′的圓柱面與閥座5′的內(nèi)孔配合,提動(dòng)滑閥3′的中部的垂直面與閥座5′的端面吻合。
專利摘要一種在主機(jī)液壓系統(tǒng)鎖緊保壓回路內(nèi)設(shè)置的雙重鎖緊液壓鎖,解決了目前國內(nèi)外生產(chǎn)制造的液壓鎖,普遍存在在密封鎖緊保壓的關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu),不能自潔,對液壓油清潔度特別敏感,密封鎖緊保壓的品質(zhì)差,質(zhì)量一直不穩(wěn)定的問題;包括閥體、控制活塞、提動(dòng)滑閥和閥座,其特征是在閥體1內(nèi)安有閥座、密封圈和提動(dòng)滑閥相互配合實(shí)現(xiàn)雙重密封鎖緊;具有密封鎖緊保壓可靠,壓力損失小,耐壓高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可排污自潔,在開、閉鎖動(dòng)作時(shí)平緩無沖擊和振動(dòng)。
文檔編號F15B13/01GK2059195SQ89221219
公開日1990年7月11日 申請日期1989年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月16日
發(fā)明者姜德林, 劉學(xué)明, 李偉成, 孫眾武 申請人:姜德林, 劉學(xué)明, 李偉民, 孫眾武