專利名稱：組合式換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及控制供給到流體壓力缸內的壓縮空氣等壓力流體所用的換向閥，更詳細地講，是涉及連結多個換向閥而在組合狀態(tài)下使用的組合式換向閥。
不需要特別例示已為人們所了解的技術是，為了將多個換向閥配置成組合狀態(tài)而統(tǒng)一給排壓力流體，把這些換向閥集中安裝在具有壓力流體供給通道與排出通道的一個分流基體上，或把換向閥一個一個地設置在具有供給通道與排出通道的輔助板上，通過將多個此等輔助板連結起來，以便使各輔助板的供給通道與排出通道相互連通。
但是，象這樣使用分流基體及輔助板將多個換向閥設置成組合狀態(tài)的方法，存在的問題是，不僅在換向閥的設置上煩瑣，而且由于分流基體或輔助板，換向閥占用的空間高度加大了。
為了解決這一問題，曾提出重疊式換向閥的提案，它不使用分流基體與輔助板，而是把換向閥相互直接連結起來使用，具有在連結方向上貫穿其閥體的供給通道與排出通道。
這種換向閥，由于不使用分流基體與輔助板，優(yōu)點是安裝不麻煩，并且能使高度方向所占的空間小，但是出現(xiàn)新的問題是，在貫穿閥體的供給通道與排出通道內流動的流體，橫穿滑閥桿滑動自如地配合的閥孔而流動，因此，施加于該閥體上的潤滑脂等潤滑劑被此流體吹掉，換向閥的壽命因閥桿的潤滑不佳而縮短。
本實用新型所要解決的課題在于在不使用分流基體與輔助板，直接連結而使用型式的組合式換向閥上，通過防止?jié)櫥瑒┍婚y體內部流通的壓力流體吹掉而消失，以提高其耐久性。
另外，本發(fā)明的另一課題在于，在設置換向閥時，減小高度方向所需的空間。
為了解決上述課題，本實用新型的換向閥，其特征在于是將多個連結起來在組合狀態(tài)下使用的換向閥，它具有在以寬度方向的兩側面作為連結所用的接合面的閥體上，制成在鄰接的換向閥之間可以相互連通的供給通道與排出通道；在每一換向閥上獨立的輸出口；連通上述供給通道、排出通道與輸出口的閥孔；配置在該閥孔內變換上述輸出口與各通道的連通狀態(tài)的閥桿。上述供給通道與排出通道要制作在不橫穿閥孔的位置上并且在寬度方向貫穿閥體。
按照本實用新型的理想的例子，在閥體的一側接合面上，與供給通道、排出通道、輸出口各自個別連通的凹部，至少在一部分上要加工成深度達到閥孔，通過此等凹部，使各通道分別與閥孔連通，通過使鄰接的換向閥的閥體接合面相互接觸，兩換向閥的供給通道與排出通道即連通成一直線狀，同時，輸出口是按每一換向閥來劃分。
另外，上述輸出口制作在閥體縱長方向的一端面上。
使多個換向閥的接合面相互接觸而連結起來時，貫穿各閥體的供給通道與排出通道即各自相互連通，因此，不使用分流基體或輔助板，也能在連結起來的多個換向閥上統(tǒng)一給排壓力流體。
在這種情況下，是將供給通道與排出通道制作在不橫穿閥孔的位置上并且在寬度方向貫穿閥體，因此，流過此等通道的流體不橫穿閥孔，能防止由于流體的流動引起潤滑油的飛失，延長換向閥的壽命。
另外，由于將輸出口加工在閥體的縱長方向的一端面上，與將輸出口加工在閥體的上面相比較，向輸出口接管容易而且能減小為了設置換向閥在高度方向所占用的空間。
附圖的簡要說明


圖1是表示有關本實用新型的組合式換向閥的一實施例的主要部分縱剖正面圖。
圖2是
圖1的換向閥的閥體主視圖。
圖3是
圖1的換向閥的閥體后視圖。
圖4X、Y、Z是
圖1的X－X、Y－Y與Z－Z剖視圖。
圖5是
圖1的換向閥的俯視圖。
下面是本實用新型的一實施例，結合附圖詳細說明如下
圖1與圖5表示有關本實用新型的組合式換向閥的一實施例，此換向閥是將多個換向閥在寬度方向直接連結起來在組合狀態(tài)下使用，構成具有主閥部1與先導閥部2的先導閥式換向閥。但是，本實用新型的換向閥，不僅限于先導閥式換向閥，代替上述先導閥部2，可以采用具有借助電磁閥或機械操作力等其他操作力使閥桿動作的機構的換向閥。
在上述主閥部1上呈長方體狀的閥體4上，滑閥式的閥桿9滑動自如地插入閥孔5，沿著該閥體4的縱長方向制成，同時，制成流通壓力流體的供給通道P與排出通道EA、EB，使其在寬度方向即連結方向上貫穿該閥體4，在閥體4的縱長方向的一端面，即先導閥部2的反對側端面4c上，輸出口A、B分別地制成，并在各出口上安裝管接頭17。
上述閥體4的寬度方向的兩側面成為一對接合面4a、4b，用于使鄰接的換向閥互相結合。由圖2及圖4可知，在一側接合面4a上，各自個別連通上述供給通道P與排出通道EA、EB以及輸出口A、B的凹部24a－28a，至少在其一部分上要加工成深度大致達到閥孔5的中心，通過此穿凹部24a－28a，使各通道分別與閥孔5連通。由圖3及圖5可知，在閥體4的另一側結合面4b上，制成與上述接合面4a上的凹部形狀大致相同而深度較淺的凹部24b－28b，在此等凹部與通道的周圍，安裝有用以保持氣密的墊片6。因此，使鄰接的換向閥閥體4、4的接合面4a與4b接觸時，此等兩換向閥上的供給通道P與排出通道EA、EB各自連通成一直線狀，各凹部24a－28a借助凹部24b－28b，在連結方向上成為封閉狀態(tài)，結果，上述凹部27a、28a分別被凹部27b、28b封閉成隔絕狀態(tài)，因此，輸出口A、B成為按每一換向閥來劃分的狀態(tài)。
上述接合面4b上的各凹部24b－28b不一定要設置。
在上述閥體4的閥孔5的一端，設置有比該閥孔直徑大的活塞腔7，可以滑動地插入閥孔5內的滑閥式閥桿9，由于作用于在活塞腔7內自由滑動的活塞8上的先導流體壓的作用力，與由背腔通孔11供給到上述活塞7反對側的背腔10內的流體壓的作用力的大小不同，而進行滑動，以構成使供給通道P與排出通道EA、EB變換地連通輸出口A與B。另外，在上述閥體4的上面與下面，有略呈U字形的連結槽13、13，將穿過此等連結槽13的拉桿用螺母(全部未予圖示)鎖緊，借此，能將需要數(shù)量的換向閥固定成連結狀態(tài)。但是，此等閥體的連結方法并不僅限于拉桿與螺母。
上述供給通道P與排出通道EA、EB，為了使其不直接橫穿閥體5，將其設置在該閥孔5下方的位置上并貫穿閥體4。另外，背腔通孔11，在寬度方向上貫穿閥體4，供給流體是由圖中未予表示的通道來供給。
上述2個輸出口A、B中的輸出口A，通過在閥體4內形成的輸出通道16與凹部27a連通，再通過此凹部27a與閥孔5連通，另一輸出口B與上述凹部28a連通，再通過該凹部28a與閥孔5連通。另外，在此等輸出口A、B的孔口部安裝的管接頭17，利用插入閥體4的安裝槽18內的大致為U字形的安裝配件19來止動，借此，以保持安裝狀態(tài)，拔出該安裝配件19即可將其卸下。
上述先導閥部2是由眾所周知的3通孔電磁閥構成它具有先導供給通孔、先導輸出口先導排出通孔(全部未予圖示)，借助電磁閥2a的激磁及其解除，使先導供給通孔與先導排出通孔變換地連通先導輸出口。先導供給通孔與閥體部1的供給通道P等流體壓源連通，先導輸出口通過先導通道20與活塞腔7連通，先導排出通孔與外部大氣連通。
在上述閥體部1與先導閥部2之間安裝有手動操作部21，用于在發(fā)生停電等事故時將先導流體供給到活塞腔7內，按壓設置在該手動操作部21上的手動操作鈕22，即能將先導流體供給到活塞腔7內。
另外，上述實施例為5通道閥，但是本實用新型的換向閥不僅限于5通道閥，也可以是3通道或4通道閥。
關于上述實施例的換向閥，是按所需數(shù)量在寬度方向將它們依次接合，在它們的兩外端，配置具有與上述供給通道P及排出通道EA、EB連通的供給口及排出口的端板，在這一狀態(tài)下，將長度橫跨全部換向閥的拉桿穿過閥體4上下面的連結槽13、13，用螺母從兩側鎖緊，即可連結成組合狀態(tài)。通過這一連結，各換向閥的供給通道P與排出通道EA、EB以及背腔通孔11各自連通。因此，不使用分流基體等，即能利用此等通道統(tǒng)一地供給與排出壓縮流體。
在先導流體未供給到上述換向閥的活塞腔7內的狀態(tài)下，由于作用于背腔10的流體壓力，閥桿9在
圖1中移動到左方(參看下半部分)，供給通道P與輸出口B連通，同時，輸出口A與排出通道EA連通。
由于電磁閥2a激磁，先導流體由先導閥部2供給到活塞腔7內時，閥桿9在
圖1中移動到右方(參看上半部分)，供給通道P與輸出口A連通，同時，輸出口B與排出通道EB連通。解除電磁閥的激磁，將活塞腔7內的先導流體排出到外部時，由于作用于背腔10的流體壓，閥桿9回到原來的位置。
在這一情況下，由于供給通道P與排出通道EA、EB是制作在不直接橫穿閥孔5的位置上，流過此等通道的流體不在徑向橫穿該閥孔5，因此，施加于閥桿9的密封環(huán)上的潤滑劑，不會被流過上述供給通道P與排出通道EA、EB的流體吹得飛失。結果，不會由于閥桿的潤滑不佳而引起消耗及破損等，換向閥的壽命將會延長而提高了耐久性。
另外，將輸出口A與B制作在與閥體4的接合面4a、4b垂直的縱長方向的一端面4c上，因此，向此等輸出口A與B接管容易，而且不需要用于管道連接的空間，從而能減小為了設置換向閥在高度方向所占的空間。
如果采用本實用新型的組合式換向閥，由于將供給通道與排出通道制作在不橫穿閥孔的位置上并且在寬度方向貫穿閥體，流過此等通道的流體不會橫穿閥孔，因此，可防止該流體的流動引起潤滑油的飛失，不會由于閥桿潤滑不佳而引起消耗及破損等，結果，換向閥的壽命將會延長而提高其耐久性。
另外，由于將輸出口制作在閥體縱長方向的一端面上，與將輸出口制作在閥體的上面相比較，向輸出口接管容易，而且可減小為了設置換向閥在高度方向所占的空間。
權利要求1.一種組合式換向閥，其特征在于它是將多個連結起來在組合狀態(tài)下使用的換向閥，具有在以寬度方向的兩側面作為連結所用的接合面的閥體上，制成在鄰接的換向閥之間可以相互連通的供給通道與排出通道；在每一個換向閥上獨立的輸出口；連通上述供給通道、排出通道與輸出口的閥孔；配置在該閥孔內變換上述輸出口與各通道的連通狀態(tài)的閥桿。上述供給通道與排出通道要制作在不橫穿閥孔的位置上并且在寬度方向貫穿閥體。
2.按權利要求1所述的組合式換向閥，其特征在于在閥體的一側接合面上，與供給通道、排出通道、輸出口各自個別連通的凹部，至少在一部分上要加工成深度達到閥孔，通過此等凹部，使各通道分別與閥孔連通，通過使鄰接的換向閥的閥體接合面相互接觸，兩換向閥的供給通道與排出通道即連通成一直線狀，同時，輸出口是按每一換向閥來劃分的。
3.按權利要求1或2所述的組合式換向閥，其特征在于輸出口是制作在閥體縱長方向的一端面上。
專利摘要一種組合式換向閥，它不使用分流基體等，設置成組合狀態(tài)而使用，能防止施加于閥桿上的潤滑劑隨著流過供給通道與排出通道的流體而飛失，可提高耐久性。
在具有接合面4a、4b的閥體4上，上述供給通道P與排出通道EA、EB制作在不橫穿閥孔5的位置上并且在寬度方向貫穿閥體4。施加于閥桿上的潤滑劑難以隨著流過供給通道與排出通道的流體而飛失，因而延長了換向閥的壽命。
文檔編號F15B13/02GK2194992SQ94210250
公開日1995年4月19日 申請日期1994年5月6日 優(yōu)先權日1993年5月7日
發(fā)明者深野喜弘, 馬門正一, 荒川武 申請人:速睦喜股份有限公司