專利名稱:助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，特別是在轉(zhuǎn)子吸入的低壓氣體與排氣腔高壓氣體接通的一瞬間，能夠克服回流沖擊、降低噪聲的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
原有的該種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，靠一對齒輪嚙合，通過兩根傳動軸，帶動相鄰箱體內(nèi)有一定相位關(guān)系的兩個相同轉(zhuǎn)子，做同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子有二葉和三葉的。轉(zhuǎn)子上的基元容積，從吸入口吸入低壓氣體，經(jīng)過推移，在排氣腔內(nèi)得到升壓。當(dāng)與排氣腔接通的一瞬間，高壓氣體異常迅速地逆流回基元容積，壓力產(chǎn)生急驟變化，伴隨著發(fā)生很強(qiáng)烈的空氣動力噪聲。由此產(chǎn)生的振動，也會降低各零、部件的使用壽命。同時，無內(nèi)壓縮過程，效率較低。這是此種設(shè)備的主要缺點(diǎn)。
為了改進(jìn)這些缺點(diǎn)，近年來，美國、日本、蘇聯(lián)等國，陸續(xù)申請一些專利。如美國1980年8月5日專利，4，215，977；日本公開特許，昭51－27110、昭51－140214，日本公開實(shí)用新案，昭55－30908，日本實(shí)用新案出愿公告，昭56－9109；蘇聯(lián)1979年5月6日發(fā)明創(chuàng)造說明書666296等。這些專利提出的解決方案是采用予進(jìn)氣，將排出口做成螺旋形，長縫隙形，以及增設(shè)導(dǎo)入孔、管、槽等。它們都有進(jìn)步的效果，但仍有缺點(diǎn)，主要是1、采用螺旋形予進(jìn)氣，高壓氣體是從一側(cè)斜向射入基元容積，再次產(chǎn)生渦流，影響降低噪聲；長縫隙、孔、管、槽回吹，仍然產(chǎn)生較大噪聲。2、前述幾種方案的予進(jìn)氣，其高壓氣體回流方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向不相同，做的是無用功，加大了軸功率消耗。3、前述幾種方案的予進(jìn)氣，其回流道橫截面固定，由于制造有誤差、一臺設(shè)備具有幾種轉(zhuǎn)數(shù)和幾種排出壓力，很難做到回流量達(dá)到最佳值。
本實(shí)用新型的目的，是改進(jìn)上述專利方案的缺點(diǎn)，提供一種高壓回流氣體做有用功、渦流小，并且回流量可達(dá)到最佳值的低噪聲的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的在排氣腔側(cè)面，和機(jī)殼的外壁上，裝有寬至少為五分之四機(jī)殼長的、彎曲處呈半圓形的扁流道殼，它把排出的高壓氣體，調(diào)轉(zhuǎn)方向，射入基元容積，與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同；同時，在扁流道的進(jìn)口內(nèi)，裝有流量控制閥，調(diào)節(jié)回流量及其速度。
本實(shí)用新型的制造也很簡單所裝彎曲處呈半圓形的扁流道，鑄造或用鋼板組焊即成，然后再裝入具有菱形剖面的調(diào)節(jié)桿；此桿可旋轉(zhuǎn)，兩端有固定座，調(diào)好后固牢既可。其它處不變化。
本實(shí)用新型和已有的專利技術(shù)方案比，其特點(diǎn)是把回流的高壓氣體形成扁流束，射入基元容積，與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同，助推轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使軸功率下降；同時，回流量可調(diào)，能夠做到在幾種轉(zhuǎn)數(shù)和幾種排出壓力等情況下，都有最佳值。轉(zhuǎn)子用直三葉型，會有更好的效果，基元容積內(nèi)的氣體，可形成瞬時旋轉(zhuǎn)流動，使渦流進(jìn)一步微弱，其回流沖擊，接近無有。因此，噪聲會大幅度下降；振動也會明顯消弱。
本實(shí)用新型不僅適用于所述的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，而且適用于幾何相似的真空泵和其它液體泵。凡是容積式無內(nèi)壓縮的回轉(zhuǎn)機(jī)械，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，都會有良好的效果。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體的橫剖面圖。
圖2是圖1助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體沿A－A面的剖面圖。
下面結(jié)合圖1、圖2，詳細(xì)說明本實(shí)用新型提出的助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體的具體細(xì)節(jié)及工作情況一種原有的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體，由吸入口〔1〕、機(jī)殼〔2〕、傳動軸〔10〕、轉(zhuǎn)子〔11〕、排出口〔8〕等組成。
本實(shí)用新型提出的助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體，增加了如下內(nèi)容彎曲處呈半圓形的扁流道殼〔5〕，一端用螺釘〔4〕固定在機(jī)殼〔2〕的外壁上，另一端用螺釘〔7〕緊固在排出口〔8〕的側(cè)面。在機(jī)殼〔2〕的兩聯(lián)接處的對應(yīng)部位，為相應(yīng)截面的通道。在機(jī)殼〔2〕外壁上的通道，長度為高度的3倍以上，它具有導(dǎo)流作用。此三處共同形成流道〔6〕。顯然，它的出口具有方向性。流道〔6〕為其它形狀也可以，但流動損失要大，不易使高壓回流氣體形成扁流束。在流道〔6〕的進(jìn)口里面，有一個由件〔9〕、〔12〕～〔17〕組成的流量控制閥。件〔9〕是一個橫剖面為菱形的調(diào)節(jié)桿，其銳角處倒圓。此桿由兩個支承座〔15〕、〔16〕支承，分別用螺釘〔13〕、〔17〕固定在流道殼〔5〕上。件〔9〕伸出端為四方，可搬動旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)好后用雙螺母〔12〕緊定。用裝定位銷的方法固牢也可以。支承座〔15〕里有O形密封圈〔14〕，目的是使調(diào)節(jié)桿〔9〕旋轉(zhuǎn)而不漏氣。
圖1中，M點(diǎn)為原基元容積與排氣腔瞬間接通的點(diǎn)，N點(diǎn)為高壓回流氣體從流道〔6〕出口射入基元容積〔3〕的中心點(diǎn)。N點(diǎn)相對M點(diǎn)，提前∠θ；此角越大越好，但轉(zhuǎn)子〔11〕頂部在任何位置時，不能使吸入口〔1〕與排出口〔8〕連通。三葉型∠θ大，二葉型∠θ相對小。一般∠θ＝20°～60°。流道〔6〕的出口方向于N點(diǎn)與轉(zhuǎn)子〔11〕旋轉(zhuǎn)方向在該點(diǎn)的切線的夾角為∠λ。最好∠λ＝5°～40°。
該回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體是這樣來工作的轉(zhuǎn)子〔11〕由傳動軸〔10〕帶動，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，基元容積〔3〕在吸入口〔1〕處吸入低壓氣體，旋轉(zhuǎn)推移，當(dāng)轉(zhuǎn)子〔11〕頂部過N點(diǎn)，高壓氣體從流道〔6〕的出口排出，因一段斜圓弧面，逐漸加大，它的速度大于轉(zhuǎn)子〔11〕旋轉(zhuǎn)的線速度，所以，助推轉(zhuǎn)子〔11〕旋轉(zhuǎn)；同時，基元容積〔3〕內(nèi)的氣體，隨著旋轉(zhuǎn)，不斷升壓。當(dāng)轉(zhuǎn)子〔11〕的頂部臨近M點(diǎn)，此時基元容積〔3〕內(nèi)的氣體壓力，最好為排氣腔內(nèi)氣體壓力的0.8～1倍。此值，為回流量最佳值的相應(yīng)范圍值，通過調(diào)節(jié)流量控制閥得到。試驗(yàn)時，兼顧噪聲和軸功率進(jìn)行，調(diào)好后鎖緊。
本實(shí)用新型增加的部件，和原回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本體一樣，左右對稱布置；整機(jī)工作起來，左右分別交替運(yùn)行，不斷吸入低壓氣體，排出高壓氣體，不斷的予進(jìn)氣和助推，形成與原來不同的氣體壓縮流動。而且是在回流量最佳值的狀態(tài)下。
如果鑄造工藝水平高，流道殼〔5〕可以和機(jī)殼〔2〕鑄為一體，其它尺寸不變；流道殼〔5〕和排出口〔8〕的聯(lián)接位置，也可以改在機(jī)殼〔2〕在此處的延伸段上。這兩處小的變動，根據(jù)情況，供選擇。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括帶有吸入口[1]和排出口[8]的機(jī)殼[2]，傳動軸[10]，轉(zhuǎn)子[11]，本實(shí)用新型的特征是有一個彎曲處呈半圓形的扁流道殼[5]和機(jī)殼[2]相固聯(lián)，形成流道[6]，流道[6]的回流出口方向與轉(zhuǎn)子[11]的旋轉(zhuǎn)方向相同，在流道[6]還裝有流量控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是高壓回流道〔6〕的出口方向于N點(diǎn)與轉(zhuǎn)子〔11〕旋轉(zhuǎn)方向在該點(diǎn)的切線的夾角為5°～40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征是高壓回流道〔6〕裝的流量控制閥的調(diào)節(jié)桿〔9〕，橫剖面為菱形，且銳角處倒圓。
專利摘要
本實(shí)用新型提供一種經(jīng)過改進(jìn)的助推可調(diào)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)不但能夠提高效率，而且，使噪聲大幅度下降。其特征是在排出口側(cè)面和機(jī)殼的外壁上，安裝具有半圓形的扁流道殼，把高壓回流氣體調(diào)轉(zhuǎn)方向，射入基元容積，與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相同，起助推作用，使軸功率下降。同時，在扁流道殼內(nèi)設(shè)有流量控制閥，使回流的高壓氣體量可調(diào)，保征一臺設(shè)備在不同工況下，都有最佳值。該機(jī)主要用于壓送清潔空氣、清潔煤氣和二氧化硫氣體。
文檔編號F04C18/08GK86208229SQ86208229
公開日1987年12月5日 申請日期1986年10月24日
發(fā)明者高如桐 申請人:唐山市機(jī)械研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan