專利名稱：制瓶機用新型液壓泵站的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及各類行列式制瓶機自動潤滑系統(tǒng)和液壓緩沖系統(tǒng)供油裝置，具體是一種制瓶機用新型液壓泵站。
現(xiàn)在，國內(nèi)外制瓶機，特別是行列式制瓶機的供油系統(tǒng)，均采用二臺泵站，一臺自動潤滑用，主要是采用的往復式氣動柱塞泵——進口的林肯泵，另一臺液壓緩沖用齒輪泵，這樣不僅消耗大量能源、增加配套設備的數(shù)量和制造成本，且占地面積大，特別是進口林肯泵，由于結(jié)構(gòu)原因，泵內(nèi)柱塞、閥片容易磨損，且難以維修，無形中增大了加工成本，但國內(nèi)外又沒有新的替代產(chǎn)品，故存在了帶負載能力小，功率消耗大、噪音大，工作不可靠、壽命短，占地面積大的缺陷。
本實用新型的目的在于提供一種用于各類行列式制瓶機自動潤滑系統(tǒng)、液壓緩沖系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，帶負載大、噪音小，使用壽命長，占地面積少的制瓶機用新型液壓泵站。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即制瓶機用新型液壓泵站，包括油箱、潤滑控制裝置、電氣儀表裝置、液壓泵，液壓泵及潤滑控制裝置固定安裝在油箱端部，液壓泵與潤滑控制裝置用管道固定聯(lián)接，在液壓泵與潤滑控制裝置上設有電氣儀表裝置，液壓泵采用的是雙聯(lián)液壓泵。
上述的雙聯(lián)液壓泵為雙聯(lián)葉片泵。
上述的雙聯(lián)液壓泵采用兩臺或兩臺以上齒輪泵并聯(lián)固定安裝構(gòu)成。
上述的雙聯(lián)液壓泵采用兩臺或兩臺以上柱塞泵并聯(lián)固定安裝構(gòu)成。
上述的雙聯(lián)液壓泵采用1臺或1臺以上柱塞泵和1臺或1臺以上齒輪泵并聯(lián)固定安裝構(gòu)成。
上述的雙聯(lián)液壓泵的高壓出油口處安裝有單向節(jié)流閥。
上述的雙聯(lián)液壓泵的高壓出油口并聯(lián)安裝蓄能器與電磁換向閥。
上述的制瓶機用新型液壓泵站，由1臺或1臺以上雙聯(lián)液壓泵并聯(lián)構(gòu)成。
以下結(jié)合附圖進一步詳細說明
圖1、本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1油箱、2雙聯(lián)液壓泵、3高壓出油管、4低壓出油管，5、6溢流閥、7壓力表、8壓力繼電器、9電機、10液壓集成塊、11潤滑控制集成塊、12蓄能器，13電接點壓力表、14定時調(diào)節(jié)器、15電磁換向閥、16單向節(jié)流閥、17高油出油管、18低壓出油管、19潤滑回油管、20半壓卸荷回油管、21液壓緩沖回油管、22聯(lián)軸器、23過濾網(wǎng)、24吸油管首先，通過調(diào)節(jié)定時調(diào)節(jié)器14，設定雙聯(lián)液壓泵2的供油時間及間隔時間，然后，啟動電機9，電機9的輸出軸通過聯(lián)軸器22將動力傳遞給雙聯(lián)液壓泵2，從而帶動雙聯(lián)液壓泵2旋轉(zhuǎn)供油，供油分二路輸出，一路由雙聯(lián)泵2的低壓泵供油經(jīng)過低壓出油管4，進入液壓集成塊10，通過旋動溢流閥5調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)壓力至適當值，壓力表7可顯示壓力值的大小，然后通過低壓出油管18，從C出口接行列式制瓶機液壓緩沖裝置，其回油管從b口通過液壓緩沖回油管21，把油注入油箱1，當供油壓力過高時，使壓力繼電器8動作，發(fā)出斷電信號，切斷電源，使電機9、雙聯(lián)液壓泵2得到保護。
另一路由雙聯(lián)液壓泵2的高壓泵供油，經(jīng)過高壓出油管3，進入液壓集成塊10，通過旋動溢流閥5調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)壓力至適當值，壓力表7顯示壓力值的大小，然后經(jīng)過高壓出油管17進入潤滑控制集成塊11，經(jīng)過一段時間供油后電磁換向閥15斷電時，雙聯(lián)液壓泵2的高壓泵輸出的高壓油通過調(diào)節(jié)閥“半壓”卸荷，使電機9、雙聯(lián)液壓泵2均處于“休息”狀態(tài)，減小了電機9的功率消耗，在設定的間隔供油時間到時，電磁換向閥15通電，閥芯切換，雙聯(lián)液壓泵2的高壓泵油經(jīng)過單向節(jié)流閥16調(diào)節(jié)流量，由電接點壓力表13顯示壓力值，把一定量的高壓油通過a管供給行列式制瓶機的自動潤滑系統(tǒng)，在電磁換向閥15換向同時，產(chǎn)生的瞬間液壓沖擊能量由蓄能器12吸收，從而保證了系統(tǒng)平衡、可靠的運行；因油箱由過濾網(wǎng)23隔開，回到油箱1的油經(jīng)過濾網(wǎng)23粗濾，再經(jīng)吸油管24上過濾網(wǎng)過濾后進入雙聯(lián)液壓泵2，保證了雙聯(lián)液壓泵2的正常工作，當雙聯(lián)液壓泵2的高壓泵輸出油壓過高時，壓力繼電器8動作，發(fā)出斷電信號，切斷電源，使電機和油泵得到保護。
由于雙聯(lián)葉片泵輸出壓力高，流量大，能同時滿足二臺八組雙滴料行列式制瓶機的用油量，一泵兩用，替代了傳統(tǒng)的制瓶行業(yè)所使用進口林肯泵及齒輪泵，降低了成本，提高了可靠性，在各類行列式制瓶機的應用上是首創(chuàng)。
本實用新型具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、維修方便。
2、負載大、噪音小、功耗小。
3、占地面積少，使用壽命長，成本低。
權(quán)利要求1.制瓶機用新型液壓泵站，包括油箱、潤滑控制裝置、電氣儀表裝置及液壓泵，其特征在于液壓泵及潤滑控制裝置固定安裝在油箱端部，液壓泵與潤滑控制裝置用管道固定聯(lián)接，在液壓泵與潤滑控制裝置上設有電氣儀表裝置，液壓泵采用的是雙聯(lián)液壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵為雙聯(lián)葉片泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵采用兩臺或兩臺以上齒輪泵并聯(lián)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵采用兩臺或兩臺以上柱塞泵并聯(lián)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵采用1臺或1臺以上齒輪泵和1臺或1臺以上柱塞泵并聯(lián)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵的高壓出油口處安裝單向節(jié)流閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于雙聯(lián)液壓泵的高壓出油口并聯(lián)安裝蓄能器與電磁換向閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機用新型液壓泵站，其特征在于由1臺或1臺以上雙聯(lián)液壓泵并聯(lián)構(gòu)成。
專利摘要一種制瓶機用新型液壓泵站，包括油箱、潤滑控制裝置、電氣儀表裝置、液壓泵，液壓泵及潤滑控制裝置固定安裝在油箱端部，液壓泵與潤滑控制裝置上設有電氣儀表裝置，液壓泵采用雙聯(lián)液壓泵，由于實現(xiàn)了一泵兩用，替代了傳統(tǒng)的進口林肯泵和齒輪泵組成的自動潤滑系統(tǒng)、液壓緩沖系統(tǒng)的供油裝置，故具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠；負載大、噪音小、功耗小；占地面積少、使用壽命長、成本低的優(yōu)點。
文檔編號F15B11/00GK2260910SQ9622738
公開日1997年8月27日 申請日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日
發(fā)明者于書杰 申請人:齊魯莫爾玻璃機械有限公司